企業(yè)采購及供應鏈相關部門高層管理人員,例如采購總監(jiān)、間接采購經(jīng)理&總監(jiān)、運營總監(jiān)&副總(COO) 、供應部管理部長&副總、、采購經(jīng)理、中高級采購專家等。
【課程背景】
隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的逐步深入,企業(yè)面臨發(fā)展的機遇和生存的挑戰(zhàn)。與此同時,中國制造業(yè)在規(guī)模和管理方面也日趨成熟。因此,在采購職能在成本管理中扮演越來越重要的角色的同時,采購管理的方式也相應地由訂單操作型和商務談判型等傳統(tǒng)做法,逐漸發(fā)展變革為戰(zhàn)略性采購管理以幫助企業(yè)提高在市場上的競爭力、支持企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。戰(zhàn)略采購這一在歐美早已成熟的概念和實踐正在到中國企業(yè)管理者的關注,這個術語在采購供應職能內(nèi)也被越來越頻繁地使用。那么究竟什么是戰(zhàn)略采購呢 戰(zhàn)略采購應如何才能在企業(yè)內(nèi)部得以實現(xiàn)并得到供應商的支持呢 企業(yè)采購職能的各級管理和專業(yè)人員又該具備哪些核心能力、扮演什么樣的角色呢
本次培訓將幫助采購管理和專業(yè)人員理解戰(zhàn)略采購的理念、方法和流程,并掌握領導跨職能合作的方法和技巧。后者往往是企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)戰(zhàn)略采購的主要障礙,也是采購職能的主要挑戰(zhàn)。
企業(yè)面臨的困惑:
采購職能的最常見挑戰(zhàn)是:
在保障供應的前提下,如何應對持續(xù)不斷的采購成本的控制和下降壓力;
缺乏系統(tǒng)和有效的采購戰(zhàn)略決策機制,決策過程帶有很大的隨意性,采購績效因此大受影響。
供應商處于優(yōu)勢或“壟斷”地位;蛞虿少徤唐坊蛞蛐枨罅啃 ⒒蛞蚣夹g難度大,供應商不重視。
在采購部不參與的情況下其他職能先把供應商選好了,采購部只是扮演談判者的角色卻沒有相應的談判籌碼。采購流程的變革困難重重。
內(nèi)部客戶先承諾了交貨期、替代產(chǎn)品/供應商認證得不到支持、客戶指定供應商不好管、頻繁修改配方、設計的質(zhì)量標準不明確、設計配方的導致唯一供應源、等等等等。
【課程受益】
戰(zhàn)略采購的理念、流程和方法
戰(zhàn)略成本管理方法
戰(zhàn)略供應商關系開發(fā)和管理
供應商的分類、和差異化的供應商評估、選擇、和績效管理
如何在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)戰(zhàn)略采購并得到供應商的支持
如何提升采購的戰(zhàn)略地位,增加影響力,實現(xiàn)部門間目標的協(xié)同
上述領域的最佳實踐和思考
課程大綱
采購策略制定的流程
1. 采購類別的建立
2. 需求分析
3. 供應市場分析
4. 商品矩陣和采購方法的選擇
5. RFX
6. 談判
7. 合同建立
8. 最佳實踐分享:采購策略演示文稿、采購策略制定的門審核
戰(zhàn)略成本管理
1. 價格管理和成本管理的區(qū)別
2. 總成本分析法、生命周期分析法、ABC成本分析法
3. 價值分析/價值工程法
4. 戰(zhàn)略外包
5. 早期供應商參與
6. 準時制供應
7. 學習曲線法
8. 戰(zhàn)略成本管理最佳實踐案例
9. 思考:戰(zhàn)略成本管理的對象是什么 需求管理
供應商關系管理
1. 供應商關系管理創(chuàng)造的價值
2. 合作關系的基礎
3. 供應商反饋
4. 影響供應商滿意度的因素
5. 反向營銷
6. 戰(zhàn)略供應商關系管理的流程
7. 思考:單一供應源vs多供應源
供應商的分類、評估和選擇
1. 供應商分類和評估
2. 差異化的合同管理
3. 差異化的風險管理
4. 差異化的績效管理
5. 供應商發(fā)展
6. 優(yōu)化供應基地
7. 思考:如何管理客戶指定的供應商
采購組織、流程和團隊
1. 各類采購組織類型
2. 各類采購流程
3. 案例分析:如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購在企業(yè)中的實施
內(nèi)部利益相關者關系管理
1.跨職能合作中的常見問題與類型、及采購職能/人員在處理與其他相關職能關系時的典型態(tài)度
2.正確的態(tài)度
3.贏得信任
4.內(nèi)部客戶在采購流程中的參與度
5.識別與問題相關的采購流程
6.溝通方式
7.可持續(xù)成功的標志:建立共同參與的流程并確定角色和責任
8.最佳實踐分享:變革
領導力在內(nèi)部利益相關者關系管理中的運用
課程主講
Fred Fang
資深采購
供應鏈經(jīng)理,曾接受中歐商學院、歐洲商業(yè)學院的戰(zhàn)略
領導力及變革管理,戰(zhàn)略采購流程,采購與供應管理的關鍵技巧和拜耳全球總部的系列綜合管理,
供應鏈管理專業(yè)訓練,積累了豐富的理論知識和和
領導力原理和管理方法。方先生曾就職于拜耳、巴斯夫等著名的世界500強公司20多年。歷任采購經(jīng)理,戰(zhàn)略采購總監(jiān),中國區(qū)戰(zhàn)略采購總監(jiān)等職務。負責服務全球的中國采購中心和中國本地工廠的采購管理。和團隊一起制定并在實踐中優(yōu)化采購流程,包括組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化項目。作為核心國家,代表中國區(qū)參與全球采購部門的流程再造和推廣。深刻體會到外部咨詢公司主導的頂層設計和自下而上的員工參與式流程設計在執(zhí)行上的效果差異。作為核心成員參與公司總部發(fā)起的“最優(yōu)價值國家(中國和印度)采購策略和流程”項目并負責在中國區(qū)的實施。
見證了20年來跨國公司從中國采購的目標和策略從低成本國家采購向戰(zhàn)略供應基地的演變。供應的可持續(xù)性和關鍵供應商戰(zhàn)略合作伙伴關系的建立及維護已成為主要課題。
方先生是一個注重
領導力的管理人員,在對內(nèi)(跨部門合作)和對外(供應商管理)合作中善于運用
領導力的原理和方法。
方先生是一個思考型的管理人員。他以濃厚的興趣研究如何實踐國際先進的戰(zhàn)略采購流程并加以調(diào)整以適應中國分公司的實際情況,這使他對戰(zhàn)略采購流程獲得了深刻的理解。同時他是一個教練型的領導,善于啟發(fā)員工在實踐中思考。因此他的課程理論與實際相結(jié)合,深入淺出,是一個參與式的工作坊。
曾培訓的企業(yè)有:北卡羅來納州立大學
供應鏈專業(yè)班,奧的斯電梯,飛利浦亞明,拜耳公司,西門子,薩帕鋁熱,通用磨坊,美卓造紙機械,艾歐史密斯,聯(lián)合汽車,英格索蘭,聯(lián)合利華(中國)、唐納森過濾器、Intel(中國)、偉創(chuàng)力、賽諾菲中國(Sanofi)、美國藥星制藥(Amphastar)、阿斯利康投資(中國),康菲石油,大眾汽車等中外知名企業(yè)。