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24小時服務(wù)熱線：020-31041068
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課程背景：
企業(yè)老總都希望公司的庫存越少越好。但是，庫存為什么就降不下來？庫存管理與倉儲管理有何區(qū)別？庫存周轉(zhuǎn)率應(yīng)該如何計算？一次性物品和重復(fù)性物品備庫存的區(qū)別是什么？電腦上的數(shù)據(jù)為什么老不靠譜？需求預(yù)測不準確如何來備庫存？安全庫存為什么越存越多？呆滯庫存怎么辦？如何管好耗材庫存？
課程收益：
庫存管理的五大KPI指標
庫存盤點管理的兩大挑戰(zhàn)
庫存管理的兩大智能化技術(shù)
呆滯庫存管理的五大步
甘特圖制作的十大步
庫存管理的定量法和定期法
庫存需求預(yù)測的六大步
安全庫存設(shè)置的五要素
牛鞭效應(yīng)模型
門店庫存的五大類
備件庫存管理的四大步
｛值得學(xué)員參訓(xùn)的理由｝
課程是“產(chǎn)品說明書”式的培訓(xùn)。授課的重點在于現(xiàn)場聽得懂。課后想得起。工作中能照著干。
授課內(nèi)容經(jīng)過十多年的提煉和升華。信息量大、干貨多。授課過程中廢話少。
授課講師既有豐富的職場閱歷，又有很強的邏輯思維能力。再加上風(fēng)趣、幽默的語言魅力。學(xué)員享受聽課的過程。
學(xué)員手冊含金量高。豪仕版權(quán)課程的學(xué)員手冊為填空式手冊。老師講授的核心內(nèi)容，學(xué)員都能記錄下來，或者必須記錄下來。使得學(xué)員聽課過程中無法走神。
講授授課職業(yè)、嚴謹、守時。
同行交流機會難得。凡參加豪仕版權(quán)課程培訓(xùn)的學(xué)員，都可以加入學(xué)員交流群（群員滿額為2000人）。與往屆各地的同行分享交流職場經(jīng)驗和信息。
｛課程亮點｝
不同供應(yīng)鏈類型的庫存管理差異。
如何正確應(yīng)用庫存周轉(zhuǎn)率？
庫存盤點管理的完整流程
庫存管理的核心內(nèi)容和準確的邏輯順序
原材料庫存管理的十二大要素.
如何利用雙線型的甘特圖管理項目性庫存?
如何利用庫存曲線圖直觀分析庫存現(xiàn)狀?
如何計算經(jīng)濟訂貨量并在采購過程中合理運用?
如何計算庫存持有成本率?
如何選取合適的時間序列預(yù)測方法來更準確地預(yù)測庫存需求？
如何合理設(shè)定安全庫存？
銷售成品庫存與原材料庫存管理的差異有哪些？
商貿(mào)庫存管理的特殊性？
備件庫存管理的特殊性？
如何識別庫存管理的優(yōu)化和創(chuàng)新機會？
核心要點
案例分享與討論
第一模塊：庫存管理難在哪里
l庫存管理與倉儲管理有什么區(qū)別
l我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br/>l需求的四種類型
l選擇何種類型的決定因素是什么
l四種類型企業(yè)應(yīng)該備什么
l庫存過高的缺點有哪些
l企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些？
l如何計算缺貨成本
l衡量庫存是否積壓的指標有哪些
l庫存的呆滯期限如何設(shè)定
l庫存周轉(zhuǎn)率的幾種算法
l如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率
l如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率
l造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些
l庫存管理的績效考核體系
l某公司的資產(chǎn)負債表（BalanceSheet）
l某公司的損益表（P&L）
l三家公司哪家會倒閉？
l某公司老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求
l某公司某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率
l某公司總庫存周轉(zhuǎn)率的計算
l某公司某原材料的缺貨成本計算
l門店缺貨損失的計算
l自用物品缺貨成本的計算
第二模塊：如何確保庫存信息及時、準確
第一節(jié)：如何實施有效的盤點
l盤點的KPI指標有哪些？
l盤點虧或盈應(yīng)不應(yīng)該罰
l全面盤點的工作流程如何？
l盤點準備工作做些什么？
l盤點管理的難度是什么？
l四種盤點類型的比較
l盤點的三種方法
l盲盤與實盤的比較
l如何做好車間剩料的庫存管理
l盤點不同KPI的計算差異
l全面盤點的工作流程設(shè)計
第二節(jié)：如何減少盤損率
l賬實不符的產(chǎn)生原因
l“負庫存”如何產(chǎn)生、如何應(yīng)對
l對于無法點準的物品，如何保證數(shù)量
l如何避免表格填錯
l無法點準的物品如何借助電子設(shè)備盤點
第三節(jié)：如何減少實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差
l如何縮短‘實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差’
l條形碼的分類
l如何編制條形碼
l什么是RFID?
l什么是POS系統(tǒng)
l什么是MES系統(tǒng)
l商品條形碼和物流條形碼的對比
l編制物流條形碼的原理
l手持終端功能展示
lRFID技術(shù)應(yīng)用場景展示
lMES系統(tǒng)應(yīng)用場景展示
第三模塊：如何做好庫存物品的分類管理
第一節(jié)：原材料（備件）及自用耗材如何分類
l庫存的類別有哪些
l如何進行原材料（備件）及自用耗材的分類
l不同類型材料的庫存管理策略
l什么是帕累托分類法
l對采購物品進行ABC分類的目的
l餅干加工廠的原材料是如何分類的
l什么是Pareto(帕累托)分類法
l帕累托分類的步驟
第二節(jié)：制造商成品如何分類
l總倉成品如何分類
l成品庫存的分類管理策略
l
第三節(jié)：商貿(mào)庫存如何分類
l商貿(mào)企業(yè)的商品如何分類
l經(jīng)銷商/大賣場的庫存策略
l電商的哪類商品應(yīng)自己備
l
第四節(jié)：自用性備件如何分類
l備件庫存如何分類
l
第五節(jié)：什么是投機庫存
l庫存的構(gòu)成都有哪些
l如何管好在途庫存
l“投機性”庫存的管理
l“季節(jié)性”庫存的管理
l
第四模塊：如何做好項目性物品的庫存管理
l項目性物品庫存管理的挑戰(zhàn)
l訂單進度計劃制定的基本步驟
l第一步：羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動
l第二步：編制各活動的邏輯層次圖
l第三步：明確各項活動的預(yù)計工時
l第四步：預(yù)測‘項目’完成總時間
l第五步：分析交貨延遲缺口
l第六步：計算每項活動的時間缺口
l第七步：調(diào)整相關(guān)活動的工期
l第八步：采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
l第九步：編制活動計劃甘特圖
l第十步：計劃執(zhí)行的及時調(diào)整
l什么是MicrosoftProject軟件
l項目進度計劃制定的基本步驟
l開會前準備工作的羅列
l某公司“抽屜文件柜”的生產(chǎn)采購甘特圖
lMicrosoftProject軟件
第五模塊：如何做好重復(fù)性物品的補貨管理
第一節(jié)：做好各庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀分析
l如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀
l第一步：繪制該單品庫存曲線圖
l第二步：在庫存曲線圖上標出訂貨日期
l第三步：分析庫存曲線圖
l某公司如何繪制庫存曲線圖
l某產(chǎn)品如何確定補貨點
l某公司如何計算經(jīng)濟訂貨量
l某公司如何計算庫存持有成本率
l如何用Excel進行定量法補貨
l凍結(jié)期計劃模式下的補貨
lA公司當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時，需要補貨多少？
lB公司當(dāng)定期間隔長于訂單響應(yīng)期時，需要補貨多少？
lC公司是如何滾動式補貨
第二節(jié)：正確選擇適合于各物品的補貨方法
l如何選擇適合的補貨方法
l什么是定量補貨法
l補貨點與安全庫存的區(qū)別
l如何確定補貨點?
l影響補貨點的因素
l如何確定補貨量?
l如何計算經(jīng)濟訂貨量
l采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
l如何計算庫存持有成本率
l如何用Excel進行定量法補貨
l什么是雙堆法
l什么是定期補貨法
l兩種補貨法的比較
l如何確定定期法的訂貨日期？
l“凍結(jié)期”計劃模式與補貨的關(guān)系
l影響定期法補貨量確定的因素有哪些
l情況一：當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時
l情況二：當(dāng)定期間隔長于訂單響應(yīng)期時
l當(dāng)訂單響應(yīng)期太長時？
l什么是滾動式補貨
l滾動式補貨的要點
l如何獲知未來的需求量
第六模塊：如何預(yù)測需求量
l什么是時間序列預(yù)測法
l時間序列預(yù)測的基本原理
l如何實施時間序列預(yù)測法
l時間序列預(yù)測的三大方法
l什么是指數(shù)平滑法?
l時間序列預(yù)測法的原理–反向模擬
l如何衡量趨勢性預(yù)測的誤差性
l誤差率的比較
l什么是標準差？
l什么是正態(tài)分布?
l計算標準差的作用
l標準差的解讀
l如何選擇較佳的預(yù)測系數(shù)
l為什么要“先看標準差，再看平均值”
l為什么要對預(yù)測值進行校正？
l如何對預(yù)測值進行校正
l如何預(yù)測年內(nèi)各時段的需求量
l什么是波動性指數(shù)法
l老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測
l指數(shù)平滑法原理展示
lW物品是如何選擇α值
l時間序列預(yù)測法原理
l某公司產(chǎn)品預(yù)測誤差率的比較
l用Excel計算標準差
l某公司預(yù)測值的校正
l某公司的波動性指數(shù)法?
l某公司老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測
第七模塊：如何減少安全庫存量
l什么是安全庫存?
l如何設(shè)定安全庫存量
l什么是1.5倍補貨原則
l如何降低安全庫存的百分率
l如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
l怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
l如何降低安全庫存
l如何判斷安全庫存設(shè)定的合理性
l某公司員工午餐如何備貨？
l1.5倍補貨案例
l安全庫存管理現(xiàn)狀值計算
l某公司怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
l安全庫存判斷線
第八模塊：如何做好自用性備件的補貨管理
l什么是備件生命周期-浴盆曲線
l備件浴盆曲線的指導(dǎo)意義是什么
l如何做好備件的補貨管理
l使用部門如何制定“備件需求計劃”
l浴盆曲線
l備件需求計劃表的制訂
第九模塊：如何做好庫存管理的優(yōu)化與創(chuàng)新
l什么是戴爾線上銷售模式
l戴爾線上銷售模式的優(yōu)缺點
l什么是“零庫存”管理模式
l“零庫存”管理的三種形式
lJIT供應(yīng)的三種類型
l如何提高供應(yīng)商備庫存的積極性
l如何有效實施JIT供應(yīng)方式
l雙方數(shù)據(jù)交換的方式
l什么是MilkRun
lMilkRun的利和弊
l什么是VMI管理
l什么是沃爾瑪?shù)腣MI
l如何做好自動補貨系統(tǒng)
l傳統(tǒng)時尚業(yè)的運作模式
l為什么需要渠道商
l什么是牛鞭效應(yīng)
l如何降低牛鞭效應(yīng)
l什么是“越庫運作”
l越庫運作與快遞配送的異同
l如何實施渠道扁平化
l如何管理代理式商家的庫存
l如何管理買斷式商家的庫存
lRDC與DC的區(qū)別
l什么是多倉庫的平方根原理
l銷售各地設(shè)倉的利弊
l建立配送中心的利弊
l如何計算門店缺貨的損失
l門店庫存管理混亂的原因
l如何量化理貨員的考核指標
l如何合理設(shè)定SKU數(shù)
l戴爾線上銷售模式
lSmart轎車組裝模式
l戴爾公司如何提高供應(yīng)商備貨的積極性
l沃爾瑪VMI庫存管理模式
l傳統(tǒng)時尚業(yè)運作模式
lZara運作模式
l牛鞭效應(yīng)案例
l越庫運作模式
l多倉庫平方根法則
l宜家模式
第十模塊：如何減少庫存物品的損耗
l庫存損耗的類別
l如何控制呆滯庫存
l工業(yè)品和自用品呆滯庫存如何處理
l衡量備件（耗材）庫存是否積壓的指標是什么
l如何計算某備件（耗材）的缺貨成本
l備件（耗材）倉庫應(yīng)該歸哪個部門管理
l零售品呆滯庫存如何處理
l造成庫存呆滯的原因
l如何處理客戶訂單的變更要求
l如何降低新品引入對原有庫存的影響
l如何做到“先進先出”
l掏式擺放如何優(yōu)化
l如何禁止疊放物品
l貨板標識的基本內(nèi)容
l貨板標識的作用
l倉庫的設(shè)計要求
l某公司呆滯物品處理崗位的招聘要求
l寄售網(wǎng)、庫存積壓網(wǎng)等
l處理客戶訂單變更的正確順序
l“先進先出”對庫位設(shè)計的要求
l貨板標識的內(nèi)容
活動內(nèi)容
l講師對學(xué)員聽課期間所提問題的集中回答
l學(xué)員的學(xué)習(xí)總結(jié)報告的輔導(dǎo)
l填寫對本次訓(xùn)練營的評估表
l頒發(fā)訓(xùn)練營結(jié)業(yè)證書
l其他活動
張仲豪JohnsonZhang：畢業(yè)于美國密西根州立大學(xué)，碩士學(xué)位，是改革開放后早期的海歸高級職業(yè)經(jīng)理人。曾先后任職于美國亨氏、英國聯(lián)合餅干、美國美贊臣等500強跨國公司，擔(dān)任公司運作總監(jiān)及其他高級管理職務(wù)。二十多年的實戰(zhàn)經(jīng)歷，專長于采購與供應(yīng)鏈管理，是國內(nèi)采購物流領(lǐng)域中少有的集豐富海外工作經(jīng)驗、國內(nèi)資深管理閱歷及國際權(quán)威認證于一身的實戰(zhàn)派管理與咨詢專家。
張老師工作簡歷Career：
廣州市長豐企業(yè)有限公司－總經(jīng)理
GuangzhouChangfengLtd.,---GeneralManager
廣州億翼物流配送有限公司－副總經(jīng)理
GuangzhouYiyiDistributionLtd–DeputyGeneralManager
美國美贊臣廣州有限公司－總監(jiān)
MeadJohnson(Guangzhou)Ltd.,---Director
英國聯(lián)合餅干中國有限公司－經(jīng)理
BritishUnitedBiscuitLtd.,-Manager
亨氏（中國）有限公司－主任
H.J.Heinz(China)Ltd---Supervisor
張老師所從事過的行業(yè)：食品行業(yè)、保健品行業(yè)、現(xiàn)代物流與配送行業(yè)、工業(yè)品加工業(yè)
張仲豪老師的授課風(fēng)格：富有很強的激情,風(fēng)趣、幽默,現(xiàn)場感染力強。采用循序漸進、深入淺出的教學(xué)方式、豐富生動的實戰(zhàn)案例，幫助學(xué)員拓寬視野，提高思維能力，掌握相關(guān)的方法和工具。課件設(shè)計力求深度，實用、案例多為工具性案例,有很強的實操性。課程內(nèi)容跨度大,盡量吸取各個行業(yè)的精粹，具有高度的濃縮性.
培訓(xùn)過的部分企業(yè)：強生（中國）醫(yī)療器材；伊利集團；湯臣倍�。伙w利浦金科威；馬士基集裝箱；日豐企業(yè)；天辰工程；武漢東本；開元集團；中冶重工；牛尾電機；頓力集團；正德集團；仙樂制藥；新百麗鞋業(yè)；風(fēng)華高科；晶科能源；瑞斯康達科技；大連真心食品；美的集團；平安集團；瀘天化；佐敦涂料；東風(fēng)本田發(fā)動機；長春一汽；新中源陶瓷集團；東莞創(chuàng)寶達電器；黑龍江三得利酒業(yè)；上海和黃藥業(yè)；江蘇大眾醫(yī)藥集團；索尼愛立信；宇通集團；統(tǒng)一集團；九安醫(yī)療電子；華潤水泥；順豐速運；華宏眼鏡；建滔化工；亨斯邁化工；舍弗勒集團；南方李錦記保健品；中國移動廣東分公司；科力遠新能源；SIMON電器；百事可樂；優(yōu)普電子；華陽電子；真功夫；華孚集團；立白集團；大全集團；株洲電力機車；山東匯豐機械集團；唐鋼集團承德鋼廠；西子奧的斯電梯；廣發(fā)銀行;廣東新興縣先鋒不銹鋼制品；賀利氏古莎齒科；上海福臨門食品；捷高科技…
主要工作經(jīng)歷
廣東省某大型文化通信運營企業(yè)（現(xiàn)職單位）
1.構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系，包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規(guī)劃等；
2.制定供應(yīng)商管理辦法和物資質(zhì)量管理實施細則，負責(zé)供應(yīng)商管理履約管理、供應(yīng)商廠驗工作和供應(yīng)商物資質(zhì)量檢測工作；
3.負責(zé)集團各分公司的供應(yīng)鏈管理考核，推動各分（子）公司持續(xù)降低庫存，控制公司整體庫存水平；
4.推動公司供應(yīng)鏈管理的一體化，包括統(tǒng)一和集中訂單管理，擬定物流配送中心工作方案等；
5.指導(dǎo)和培訓(xùn)分（子）公司業(yè)務(wù)人員，引導(dǎo)分公司管理層提高供應(yīng)鏈全流程管理意識，培訓(xùn)具體業(yè)務(wù)人員如何高效開展供應(yīng)鏈管理工作。
西門子歐司朗（中國）照明有限公司
1、參與優(yōu)化供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理，提高供應(yīng)鏈支持效率，同時降低了供應(yīng)鏈管理成本；
2、總結(jié)分析供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，找出業(yè)務(wù)優(yōu)劣點并相應(yīng)進行優(yōu)化；
3、管理成品庫存以及外采購供應(yīng)商的原材料庫存；
4、管理外采購供應(yīng)商的KPI，包括訂單履行的及時性和緊急響應(yīng)的彈性；
5、協(xié)同其他部門支持重大和緊急項目的開展。
聯(lián)想信息產(chǎn)品（深圳）有限公司
1.根據(jù)企業(yè)年度、季度和月度業(yè)務(wù)目標，結(jié)合公司內(nèi)部和ODM供應(yīng)情況，同市場營銷部門制定銷售計劃，同時確保訂單及時、準確地流入供應(yīng)環(huán)節(jié)；
2.通過監(jiān)控采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造能力、國內(nèi)和國際物流以及倉儲管理，保證訂單高效地履行，確保滿足客戶需求，并達成公司制定的業(yè)務(wù)目標；
3.全流程了解企業(yè)的供應(yīng)鏈管理，發(fā)揮了訂單履約崗位的主動引導(dǎo)作用，有效整合供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)，通過提前介入和風(fēng)險預(yù)測，實現(xiàn)了供應(yīng)鏈的端到端管理并和市場無縫銜接，更好地滿足市場的需求，更大地實現(xiàn)了客戶的價值。
華為技術(shù)有限公司
1.通過項目前期介入，提前采購市場運能，確保對未來項目國際物流環(huán)節(jié)有充足的保障，并制定后備方案以降低物流環(huán)節(jié)的風(fēng)險；
2.制定績效指標，監(jiān)控和管理第三方國際貨代公司，確保貨物在途安全、及時、低成本。協(xié)助貨物在進口、出口環(huán)節(jié)順利通關(guān)；
3.全面了解了國際物流業(yè)務(wù)流程，并培養(yǎng)了對供應(yīng)鏈管理端到端管理的意識，
主要成就
參與華為美洲地區(qū)巴西供應(yīng)中心的建立，負責(zé)整個供應(yīng)中心國際段的進口物流，以及管理OEM供應(yīng)商的國際物流；
負責(zé)聯(lián)想供應(yīng)鏈端到端的監(jiān)控和管理，從訂單履約職能支撐公司市場占有率從全球第四升至全球第二；
參與現(xiàn)有單位供應(yīng)鏈體系建立的調(diào)研規(guī)劃，通過建章立制、考核指導(dǎo)、信息化建設(shè)和一體化規(guī)劃，使得公司供應(yīng)鏈體系為行業(yè)領(lǐng)先。
丁遠
李金城
劉少明
徐周
李文發(fā)
李良德
高圣皓
張珂
黃道雄