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現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善

  • 開(kāi)課時(shí)間: 2022年6月15日 周三 2022年6月17日 周五 查看最新上課時(shí)間
  • 開(kāi)課城市: 嘉興
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):3天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:劉老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 60569
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培訓(xùn)對(duì)象:

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等。課程費(fèi)用:4500元/人(含授課費(fèi),合影費(fèi)、資料費(fèi),茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi),三天午餐費(fèi))

培訓(xùn)內(nèi)容:

課程目標(biāo):

建立質(zhì)量穩(wěn)定的現(xiàn)場(chǎng)及快速突破性改善的團(tuán)隊(duì)和機(jī)制,通過(guò)系統(tǒng)化改善大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本。

課程結(jié)構(gòu):

1、理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求
2、打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
3、掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量系統(tǒng)改善方法
4、課程總復(fù)習(xí)與實(shí)踐應(yīng)用指南

課程大綱


一、理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求
1.1制造現(xiàn)場(chǎng)典型問(wèn)題案例分析
1.1.1分析問(wèn)題基本思路
1.1.2解決問(wèn)題四大步驟
1.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基本理念
1.2.1什么是質(zhì)量
1.2.2百年質(zhì)量管理啟示錄
1.2.3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理三大紀(jì)律
1.2.4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理八項(xiàng)注意
1.3現(xiàn)場(chǎng)六大要素管理
1.3.1六大要素管理核心策略
1.3.2防錯(cuò)/防呆
?防錯(cuò)十大原理
?防錯(cuò)六大步驟
?防錯(cuò)三類指標(biāo)
1.3.3標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1.3.3.1什么是真正的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1.3.3.2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本要求
?減少員工隨意操作帶來(lái)的浪費(fèi)及品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)
?減少對(duì)員工經(jīng)驗(yàn)的依賴及流動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)
?科學(xué)設(shè)計(jì)作業(yè)程序以減少勞動(dòng)強(qiáng)度并提升效率
?標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)
1.3.3.3標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之路(案例+歸納1-7)
1.3.4培訓(xùn)也要標(biāo)準(zhǔn)化
1.3.4.1培訓(xùn)的第一要素
1.3.4.2關(guān)于培訓(xùn)的四個(gè)現(xiàn)代化
1.3.5設(shè)備點(diǎn)檢-如何做更有效
1.3.6活用關(guān)鍵策略組合
1.3.6.1針對(duì)品質(zhì)異常-啟動(dòng)快速響應(yīng)
1.3.6.2針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律-實(shí)施分層審核
1.3.6.3針對(duì)關(guān)鍵特性-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
1.3.6.4針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)-持續(xù)優(yōu)先改進(jìn)
二、打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
2.1典型問(wèn)題點(diǎn)收集與評(píng)估
2.2工序分析與影響因素
2.3相關(guān)性矩陣分析
2.4風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估
2.5案例研究

三、掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
3.1問(wèn)題解決基本理念與流程
3.1.1基本理念-八項(xiàng)注意
3.1.2基本流程-七步鉆石
3.2一把鑰匙開(kāi)一把鎖
3.2.1工程判定
3.2.2變異點(diǎn)分析
3.2.3腦力風(fēng)暴
3.2.4簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)手法
3.2.5創(chuàng)新方法
3.3相對(duì)復(fù)雜問(wèn)題快速突破
?普適法則-找規(guī)律
?快速查找-比較法
?終極武器-大搜索
?特別補(bǔ)充-拆裝法
3.3.1挑戰(zhàn)極限
3.3.1.1應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)
線索生成
?如何利用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)空規(guī)律并選用最佳解決工具
?對(duì)于長(zhǎng)期存在的老大難問(wèn)題,如何運(yùn)用4步拆裝法迅速判定問(wèn)題是由哪些零件引起的,還是裝配過(guò)程中的失誤造成的
?對(duì)于零件制造過(guò)程中的問(wèn)題,如何快速問(wèn)題是由哪些過(guò)程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的
?對(duì)于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過(guò)程,如何鎖定重要過(guò)程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)
線索確認(rèn)
?經(jīng)過(guò)前輪篩選,無(wú)論存在多少可疑因子,如何快速確定問(wèn)題的真正原因以及最佳解決方法
?當(dāng)問(wèn)題尚處于開(kāi)發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段,如何從根源上有效解決
效果驗(yàn)證
?如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問(wèn)題的真因及改善效果
3.3.2.2完成經(jīng)驗(yàn)庫(kù)建設(shè)
??經(jīng)驗(yàn)庫(kù)是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn)
??經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立
??經(jīng)驗(yàn)庫(kù)原始數(shù)據(jù)積累與輸入
??經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的維護(hù)與應(yīng)用
??經(jīng)驗(yàn)庫(kù)動(dòng)態(tài)維護(hù)
??經(jīng)驗(yàn)庫(kù)在改善活動(dòng)中的應(yīng)用
四、課程總復(fù)習(xí)與實(shí)踐應(yīng)用指南
4.1內(nèi)容小結(jié)
4.1.1培訓(xùn)內(nèi)容口訣化記憶
4.1.2回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
4.2課程應(yīng)用
4.2.1輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
4.2.2應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑
4.2.3制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃

課程主講


劉老師
國(guó)內(nèi)知名大學(xué)MBA,6Sigma黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問(wèn)。
工作經(jīng)歷:
2001年至今:主要從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、問(wèn)題分析與解決、質(zhì)量成本控制、TWI、全面質(zhì)量管理、TPM、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培訓(xùn),以及ISO/TS16949、AS9100、VDA等方面的培訓(xùn)和咨詢。
1994-2001:
曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)理等職務(wù),在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);
后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理,在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
擅長(zhǎng)領(lǐng)域及長(zhǎng)期客戶:
多年來(lái)主要為世界500強(qiáng)企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢,包括:
電子及光通訊行業(yè):愛(ài)立信、日立、西門子、NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池---
汽車、工程機(jī)械及航天航空:卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德?tīng)柛、舍弗勒、延鋒偉世通、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、東洋輪胎---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè):Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多---
等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè),致力于推廣質(zhì)量問(wèn)題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
培訓(xùn)方針:
“培訓(xùn)是解決問(wèn)題的開(kāi)端,實(shí)踐出真知,改善無(wú)止境。”
課程特色:
通過(guò)深入淺出、生動(dòng)幽默的講解,運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn);結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤,讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
研究方向:
現(xiàn)場(chǎng)快速突破性改善及經(jīng)驗(yàn)庫(kù)建設(shè)→精益六西格瑪管理。
授課形式:
通過(guò)深入淺出、生動(dòng)幽默的講解,運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn);結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤,讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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