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液壓傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用強(qiáng)化訓(xùn)練營(yíng)

液壓傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用強(qiáng)化訓(xùn)練營(yíng)其它上課時(shí)間:

培訓(xùn)對(duì)象:

工礦企業(yè)的設(shè)備維護(hù)人員、設(shè)備操作人員;分管設(shè)備的生產(chǎn)廠長(zhǎng)(經(jīng)理);負(fù)責(zé)相關(guān)工作的車(chē)間主任、工段長(zhǎng);從事液壓設(shè)備研發(fā)、銷(xiāo)售、售后的專(zhuān)業(yè)人員;職業(yè)院校的專(zhuān)職教師等。

培訓(xùn)內(nèi)容:

“液壓傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用強(qiáng)化訓(xùn)練營(yíng)”,由業(yè)內(nèi)實(shí)戰(zhàn)派專(zhuān)家主講,采用系統(tǒng)教學(xué)、案例解析、實(shí)操練習(xí)相結(jié)合的教學(xué)方式,內(nèi)容涉及到液壓設(shè)備的安裝、調(diào)試、改造、保養(yǎng)、故障診斷和維修等。

〖主講內(nèi)容〗(課堂教學(xué)部分)

1  液壓系統(tǒng)及維修概論(略講)
1)液壓系統(tǒng)的組成部分:動(dòng)力單元、執(zhí)行元件、控制元件、液壓輔件和液壓油。
2)液壓系統(tǒng)的分類(lèi)與應(yīng)用:
開(kāi)式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng) 中開(kāi)式系統(tǒng)和中閉式系統(tǒng) 
固定機(jī)械用系統(tǒng)和行走機(jī)械用系統(tǒng)     液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng) 
閥控制系統(tǒng)、泵排量控制系統(tǒng)、泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件控制系統(tǒng) 
2  液壓元件圖解及動(dòng)畫(huà)演示(重點(diǎn))
1)液壓泵圖解:齒輪泵圖解,葉片泵圖解,柱塞泵圖解。
2)液壓閥圖解:?jiǎn)蜗蜷y(液控單向閥)圖解,換向閥圖解,溢流閥圖解,減壓閥圖解,順序閥圖解,流量控制閥圖解,電液伺服閥圖解,電液比例閥圖解,插裝閥圖解,疊加閥圖解。
3)液壓缸圖解:液壓缸的分類(lèi),雙桿活塞缸圖解,單桿活塞缸圖解,柱塞缸圖解,伸縮液壓缸圖解,液壓缸典型結(jié)構(gòu)圖解。
4)液壓馬達(dá)圖解:齒輪馬達(dá)圖解,葉片式液壓馬達(dá)圖解,柱塞式液壓馬達(dá)圖解。
5)液壓輔件圖解:蓄能器圖解,冷卻器圖解,密封件圖解,過(guò)濾器圖解。
3  液壓元件故障診斷與排除(重點(diǎn))
1)液壓泵故障診斷與排除:齒輪泵故障診斷與排除,葉片泵故障診斷與排除,柱塞泵故障診斷與排除(變量泵的調(diào)整),典型實(shí)例。
2)液壓閥故障診斷與排除:?jiǎn)蜗蜷y(液控單向閥)故障診斷與排除,換向閥故障診斷與排除,溢流閥故障診斷與排除,減壓閥故障診斷與排除,順序閥故障診斷與排除,流量控制閥故障診斷與排除,伺服閥故障診斷與排除,比例閥故障診斷與排除,插裝閥故障診斷與排除,疊加閥故障診斷與排除,典型實(shí)例。
3)液壓缸故障診斷與排除:液壓缸的安裝與維護(hù),液壓缸常見(jiàn)故障分析與排除,典型實(shí)例。
4)液壓馬達(dá)故障診斷與排除:液壓馬達(dá)的安裝與維護(hù),液壓馬達(dá)故障診斷與排除,典型實(shí)例。
5)液壓輔件使用維修及故障診斷技術(shù): 蓄能器的使用與維修, 過(guò)濾器的使用與維修, 冷卻器的使用與維修,密封件的使用與維護(hù),典型實(shí)例。
4  液壓回路故障診斷與排除(重點(diǎn))

1)壓力回路故障診斷與排除      

2)方向回路故障診斷與排除

3)調(diào)速回路故障診斷與排除      

4)典型實(shí)例

5  液壓裝置常見(jiàn)故障及排除與改進(jìn)(重點(diǎn))
1)壓力失控問(wèn)題及排除:壓力失控問(wèn)題(不穩(wěn)定、無(wú)壓力、壓力低、不能卸壓、壓力沖擊等),消除壓力控制缺陷的措施。
2)速度失控及排除:速度失控(速度慢、不穩(wěn)定、不可調(diào)、爬行等),消除速度控制缺陷
3)動(dòng)作失控及排除:動(dòng)作失控(不按程序啟動(dòng)、不按程序結(jié)束、誤動(dòng)作、動(dòng)作無(wú)力等),動(dòng)作秩序缺陷的排除。
4)位置失控及排除:位置失控(精度低、不同步、自走等),位置控制缺陷的排除。
5)振動(dòng)、噪聲控制。   
6  液壓故障排查基本方法(重點(diǎn))

1)感官診斷法  

2)參數(shù)分析法

3)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)法(調(diào)整法、對(duì)調(diào)法、隔離法、替代法)

4)拆卸分解觀測(cè)法      

5)典型實(shí)例

7  液壓系統(tǒng)故障診斷策略與技巧(重點(diǎn))

1)特征信息分析

2)設(shè)定故障排查秩序

3)假設(shè)驗(yàn)證分析

4)化整為零,步步逼近

5)聚零為整,綜合評(píng)判  

6)順藤摸瓜

7)相似類(lèi)比    

8)典型實(shí)例

8  液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的選擇

1)常用液壓油的特點(diǎn)及性能  

2)液壓油選用的基本原則   

3)各元件廠家對(duì)液壓油的要求

4)換油期的確定   

5)溫度、環(huán)境對(duì)液壓油的影響   

6)污染控制、油溫控制、泄漏治理

9  比例伺服數(shù)字液壓新技術(shù)(重點(diǎn))

1)比例液壓技術(shù)    

2)伺服液壓技術(shù)    

3)數(shù)字液壓技術(shù)   

4)比例伺服系統(tǒng)實(shí)例

10 液壓設(shè)備安裝調(diào)試(重點(diǎn))
1)液壓設(shè)備安裝:液壓管安裝,液壓軟管安裝,超高壓液壓管道安裝,液壓泵與閥安裝。
2)液壓元件清洗:常用清洗方法,液壓元件清洗的標(biāo)準(zhǔn)及工藝。
3)液壓系統(tǒng)酸洗:管道循環(huán)酸洗,槽式酸洗。
4)液壓系統(tǒng)在線沖洗與清洗:循環(huán)沖洗的方式,沖洗回路選定,循環(huán)沖洗主要工藝流程及參數(shù),循環(huán)沖洗注意事項(xiàng)。
5)液壓系統(tǒng)調(diào)試:液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作,液壓系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容,液壓系統(tǒng)分步調(diào)試,液壓系統(tǒng)空載調(diào)試,液壓系統(tǒng)負(fù)載調(diào)試。
6)典型實(shí)例。

11 氣動(dòng)應(yīng)用:

1)原理及技術(shù)特點(diǎn);

2)氣源設(shè)備、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件;

3)典型回路;

4)氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)檢查、故障診斷與排。

〖主講內(nèi)容〗(實(shí)踐操作部分)

一、液壓元件性能試驗(yàn);
二、液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn):
1、壓力控制回路:
溢流閥調(diào)壓回路; 
溢流閥單級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路;
多級(jí)溢流閥調(diào)壓回路 雙向壓力調(diào)整回路;
溢流閥緩沖回路;   溢流閥限制低壓回路。
2、減壓回路:
一級(jí)減壓回路、二級(jí)減壓回路、多級(jí)減壓回路。
3、卸荷回路:
M型三位四通電磁換向閥中位機(jī)能泄壓回路; 
二位三通電磁換向閥卸荷回路。
4卸壓回路:
節(jié)流閥卸壓回路;       溢流閥卸壓回路。
5速度控制回路:
節(jié)流閥控制的(進(jìn)油、回油、旁油)節(jié)流調(diào)速回路;
調(diào)速閥控制的(進(jìn)油、回油、旁油)調(diào)速回路;
差動(dòng)連接增速回路;
電磁閥和調(diào)速閥串聯(lián)的減速回路; 節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路
節(jié)流閥串/并聯(lián)速度換接回路。
6單向同步回路:
節(jié)流閥控制的同步回路;   
調(diào)速閥控制的同步回路;
液壓缸串聯(lián)同步回路。
7方向控制回路:
換向閥控制換向回路;    
順序閥控制的順序動(dòng)作回路;
行程開(kāi)關(guān)控制的順序工作回路;     
壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路。
8鎖緊回路:
換向閥閉鎖回路; 
單向閥的鎖緊回路。
9平衡回路
順序閥控制的平衡回路。   
保壓回路:
液控單向閥的保壓回路。
三、液壓控制回路故障檢測(cè)與排除實(shí)訓(xùn)
四、電氣、液壓控制技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn) 


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