“計(jì)劃又要改,你們計(jì)劃怎么搞的!”車間主管怨聲載道。;要么忙得要死:制造部門天天救火!產(chǎn)能不夠!人力不夠!材料告急!客戶催貨!!要么閑得要死:設(shè)備閑置,工人放假!生產(chǎn)停線!
隨著市場競爭的激烈,工廠品種不斷增多,批量不斷減少,您是否在為無法及時(shí)交貨而煩惱;緊急訂單頻繁發(fā)生,部門之間互相推諉、互相指責(zé)是否頻繁發(fā)生?這種情形日復(fù)一日,市場變了、客戶需求變了,因循守舊無法帶來突破。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場需求和客戶個(gè)性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié),生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因此計(jì)劃部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料控制、針對(duì)小批量多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)特性,如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題,學(xué)習(xí)此課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)。
如何做好需求管理,獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測?
如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃以應(yīng)對(duì)不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求?
當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整?
如何妥善安排進(jìn)度,既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對(duì)穩(wěn)定?
針對(duì)以上難題,《多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》培訓(xùn)課程,旨在幫助企業(yè)理順生產(chǎn)管理,提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性,以應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的市場環(huán)境。
1.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系,提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本
2.預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃,達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
3.對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制, 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4. 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃, 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
5. 配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料, 完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
6. 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào), 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題,學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)。
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
第一部分:生產(chǎn)計(jì)劃管理概述
1.業(yè)務(wù)經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計(jì)劃管理體系
2.企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計(jì)劃方法
3.MRPII供需關(guān)系
4.生產(chǎn)計(jì)劃形成的策略、流程、做法
5.生產(chǎn)計(jì)劃擬定應(yīng)考慮的關(guān)鍵點(diǎn)
1)生產(chǎn)計(jì)劃——制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)
2)產(chǎn)銷計(jì)劃與管理
3)SOP會(huì)議和供應(yīng)鏈平衡會(huì)議
4)銷售與制造雙贏的策略
如何擬訂有效的產(chǎn)銷計(jì)劃
生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式
如何開好產(chǎn)銷會(huì)議
5)產(chǎn)銷計(jì)劃與績效評(píng)估
6)小批量多品種生產(chǎn)中MRP的難點(diǎn)和對(duì)策
7)不少企業(yè)ERP軟件不能實(shí)現(xiàn)MPS和MRP的原因分析
6.訂單需求管理與預(yù)測
訂單與需求管理
銷售計(jì)劃的擬定
有效、實(shí)用的預(yù)測方法
提高預(yù)測準(zhǔn)確性的途徑
預(yù)測與配銷需求計(jì)劃
7.如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)
MPS 主生產(chǎn)計(jì)劃
MPS的環(huán)境與架構(gòu)
MPS的計(jì)劃對(duì)象與計(jì)劃方法
主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)控制的重點(diǎn)
8.與主計(jì)劃有關(guān)的項(xiàng)目參數(shù)
9.BOM 物料清單
10.安全庫存 / 訂貨點(diǎn)/訂單策略 / 計(jì)劃水平期
第二部分 針對(duì)多品種少批量的柔性生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
1.設(shè)計(jì)必要的產(chǎn)能儲(chǔ)備以適應(yīng)產(chǎn)品特性需要
2.召集各部門主管的計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)議管理
3.每日生產(chǎn)計(jì)劃注意事項(xiàng)
4.如何設(shè)計(jì)合適的產(chǎn)能負(fù)荷匹配小批量多品種的產(chǎn)品特性
5.小排量多品種生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析
6.小批量多品種生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法
7.有效工作指派的方法
8.生產(chǎn)過程的異常點(diǎn)協(xié)調(diào)、平衡與取舍
9.主生產(chǎn)計(jì)劃組織流程調(diào)整以匹配產(chǎn)品特性
10.如何實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施過程中的信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)調(diào)整
第三部分:訂單處理流程
1.訂單優(yōu)先級(jí)管理
--周/日進(jìn)度計(jì)劃編制
--急單、插單的處理
--輔助計(jì)劃的優(yōu)化
生產(chǎn)管制點(diǎn)的設(shè)置原則
如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
走動(dòng)管理與品質(zhì)控制
2.生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施
重要的生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟催技巧
車間排產(chǎn)的基本邏輯
案例分析:某公司的車間排產(chǎn)計(jì)劃
確定訂單優(yōu)先級(jí)的方法有哪些?
如何應(yīng)對(duì)插單和緊急訂單
3.如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃不如變化快的窘境
第四部分:如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
1.產(chǎn)能管理,影響產(chǎn)能的因素
2.如何科學(xué)計(jì)算和評(píng)價(jià)產(chǎn)能
3.粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃
4.常備性物料計(jì)劃制定
5.專用性物料計(jì)劃制定物料與成本
第五部分:物料控制
1.現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII, ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
2.供應(yīng)商交貨跟催與控制
3.如何實(shí)施采購商務(wù)功能與物流控制功能分離
4.如何建立新型的供應(yīng)商供應(yīng)合作伙伴關(guān)系與實(shí)施新型的供貨方式
5.采購框架協(xié)議、訂單、跟催、看板拉動(dòng)之間的關(guān)系
6.企業(yè)常見的物料管理問題
7.物料管理方法的運(yùn)用:倉儲(chǔ)管理 / 采購管理 / 物料管理
8.需求變化的原因分析
9.庫存積壓或缺貨原因分析
10.庫存控制的方法
ABC控制方法
定量控制方法
定期控制方法
11.降低庫存的有效途徑
供應(yīng)商系統(tǒng)供貨
第六部分: JIT生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制
1.多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題
2.JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制
3.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)的觀念
4.推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別
5.JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)
6.JIT生產(chǎn)計(jì)劃的種類
7.柔性計(jì)劃的制定
畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué),后赴德國學(xué)習(xí),獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位, 進(jìn)入德國Mannasman公司實(shí)踐,并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士,其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和;
作為廠長,張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計(jì)劃等部門之間的各種問題,全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言,張先生僅用1年的時(shí)間,將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善;
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程,對(duì)人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn);
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理,其公司產(chǎn)品大量運(yùn)用于汽車制造業(yè),為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案,非常熟悉對(duì)汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點(diǎn)。
作為部門經(jīng)理、到廠長、到總經(jīng)理,張老師具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn),與各部門、各種性格的員工進(jìn)行良好的溝通和管理,使得企業(yè)的績效和運(yùn)營順利開展。在培訓(xùn)和咨詢中,其資深的管理經(jīng)驗(yàn),幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平,深得好評(píng)。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,獲得客戶的廣泛好評(píng),具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá),培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機(jī)、東風(fēng)汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動(dòng)化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯(中國)、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè),并受到公司的好評(píng)。
主講課程
《MTP》
《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》
《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》
《TWI一線管理人員技能提升》
《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)》
《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》
《工廠車間管理》
《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)》
《從技術(shù)走向管理》
《IE工業(yè)工程》
《精益生產(chǎn)管理》
《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》
《生產(chǎn)成本控制與績效管理》
《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》
《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》
授課形式:
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。