制造型企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理其它上課時(shí)間：

• 2021/6/25至2021/6/27 廣州

• 2021/7/23至2021/7/24 廣州

供應(yīng)鏈管理者、采購(gòu)管理、物流管理，生產(chǎn)管理、計(jì)劃與物控、物料與倉(cāng)儲(chǔ)主管、銷售管理，市場(chǎng)部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部、內(nèi)部運(yùn)營(yíng)總監(jiān)等

課程目標(biāo)：
供應(yīng)鏈管理要解決什么問(wèn)題?
各職能部門效能碎片化
本位主義占據(jù)企業(yè)文化的制高點(diǎn)
供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)信息孤島令ERP系統(tǒng)成了花費(fèi)高昂的一個(gè)高級(jí)計(jì)算器
供應(yīng)鏈?zhǔn)亲陨砥髽I(yè)與上下游企業(yè)形成的具有網(wǎng)狀或線狀特征的一個(gè)大組織系統(tǒng)，雖然行政關(guān)系獨(dú)立，但彼此運(yùn)營(yíng)關(guān)系緊密。
供應(yīng)鏈管理最基本的要求是尋求資源輸入、轉(zhuǎn)化到輸出的全過(guò)程價(jià)值增值。
供應(yīng)鏈管理的四大核心要素：商流、信息流、物流與資金流管理，其中，商流是供應(yīng)鏈管理的靈魂，沒(méi)有它，其他三要素就成了林中小鳥(niǎo)—亂飛。
本課程讓學(xué)員了解需求鏈到供給鏈管理的整個(gè)過(guò)程，同時(shí)以價(jià)值流分析為出發(fā)點(diǎn)，了解供應(yīng)鏈成員的關(guān)聯(lián)關(guān)系，并掌握現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理的構(gòu)成要素及其管理方法，以供應(yīng)鏈一體化成本管理為思想主線，對(duì)產(chǎn)品市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、需求計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃管理及訂貨的實(shí)際操作進(jìn)行案例分析與情景化講解，并結(jié)合目前企業(yè)ERP運(yùn)行中的關(guān)聯(lián)問(wèn)題進(jìn)行深度分析，闡述庫(kù)存管理的關(guān)鍵問(wèn)題與關(guān)聯(lián)信息技術(shù)對(duì)企業(yè)全線庫(kù)存管理與控制的關(guān)系，抓住供應(yīng)鏈管理要素之一----信息的目標(biāo)定向和程序環(huán)節(jié)的協(xié)同運(yùn)作，涉及從上游企業(yè)供應(yīng)商管理、自身企業(yè)的生產(chǎn)管理、下游銷售管理與客戶需求的市場(chǎng)管理及現(xiàn)代物流精益化管理，以供應(yīng)鏈系統(tǒng)精益化管理的思想、策略與方法，從供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理目標(biāo)出發(fā)，實(shí)現(xiàn)各職能部門聯(lián)動(dòng)效應(yīng)，發(fā)揮各職能部門應(yīng)有效能，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，提高企業(yè)利潤(rùn)率的同時(shí)，提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)敏捷反應(yīng)與客戶需求的快速響應(yīng)能力,滿足客戶對(duì)產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量要求，擴(kuò)大企業(yè)生存空間、強(qiáng)化企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
預(yù)期收獲：
1.通過(guò)典型案例了解與掌握供應(yīng)鏈精益化管理的基本要求
2.采購(gòu)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流等內(nèi)、外部物流協(xié)同運(yùn)作與成本控制的方法
3.如何提升各職能部門工作效能，改善ERP系統(tǒng)運(yùn)作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部供應(yīng)鏈精益化管理
4.需求預(yù)測(cè)的定量分析與定性分析，了解企業(yè)“需求管理”的精髓
5.供應(yīng)鏈各組織成員協(xié)同運(yùn)作的方法，實(shí)現(xiàn)外部供應(yīng)鏈精益化管理下的市場(chǎng)快速響應(yīng)
6.企業(yè)庫(kù)存合理性的具體計(jì)算方法與工具應(yīng)用
7.全面降低庫(kù)存成本的方法與技術(shù)
認(rèn)識(shí)理性的JMI與非理性的VMI
8.供應(yīng)鏈總體成本降低的方法
9.企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的策略應(yīng)用
課程設(shè)置背景：
?供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)與關(guān)聯(lián)部門各自為政
?本位主義思想致內(nèi)耗嚴(yán)重，盲目追求自身部門績(jī)效，卻降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)總體效益
?本位主義思想同時(shí)導(dǎo)致企業(yè)習(xí)慣于將風(fēng)險(xiǎn)與成本轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商或客戶，最終傷害自身利益
?ERP軟件為什么成了我們企業(yè)的一個(gè)“財(cái)務(wù)軟件”？
?ERP系統(tǒng)到底要為我們解決什么問(wèn)題？如何解決？
?現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)還缺什么重要的技術(shù)支持？
?ERP的良性運(yùn)作應(yīng)該如果進(jìn)行？
?什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作？
?物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系是什么？
?整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)庫(kù)存的優(yōu)化從哪些方面入手？
?供應(yīng)鏈管理組織的建設(shè)分幾步走？
?SCM經(jīng)理是我職業(yè)的未來(lái)目標(biāo)，我應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備？
?企業(yè)物流策劃怎么做？
?供應(yīng)鏈組織下的各企業(yè)、各節(jié)點(diǎn)的協(xié)調(diào)工作怎么做？
?庫(kù)存管理有多難？原因在哪？如何應(yīng)對(duì)？
?庫(kù)存計(jì)劃與庫(kù)存控制為誰(shuí)而做？依據(jù)什么做？怎么做？
?銷售計(jì)劃波動(dòng)無(wú)序，生產(chǎn)、采購(gòu)、上游供應(yīng)商很受傷
?銷售計(jì)劃應(yīng)該誰(shuí)來(lái)做？計(jì)劃波動(dòng)無(wú)序怎么辦？
?為何一個(gè)企業(yè)的銷售計(jì)劃單獨(dú)交給銷售部門做是錯(cuò)誤的？
?供應(yīng)鏈管理要求下的倉(cāng)庫(kù)與庫(kù)存管理的價(jià)值在哪里？
?供應(yīng)鏈的瓶頸問(wèn)題如何解決？
?精益供應(yīng)鏈管理要實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)？
?“高效、敏捷、低成本的供應(yīng)鏈”的誤區(qū)表現(xiàn)在哪些方面？

課程大綱

第一講供應(yīng)鏈管理概述
?什么是供應(yīng)鏈？
?供應(yīng)鏈管理四大要素：
商流、信息流、物流、資金流
沒(méi)有商流，物流亂流！
“忽略商業(yè)關(guān)系與商業(yè)流程談供應(yīng)鏈管理只是空中樓閣”
商流是供應(yīng)鏈管理之靈魂！
信息是資源，數(shù)據(jù)是企業(yè)資產(chǎn)，它需要管理
企業(yè)供應(yīng)鏈管理的誤區(qū)：“供應(yīng)”就是“采購(gòu)”
?供應(yīng)鏈管理要解決什么問(wèn)題？
?供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他的任務(wù)是什么？
案例
應(yīng)對(duì)小批量，多品種的客戶需求，我們?cè)趺醋觯?br>精益供應(yīng)鏈管理的8大切入點(diǎn)
減少直至消除供應(yīng)鏈浪費(fèi)
精益供應(yīng)鏈管理要實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)？
案例分析供應(yīng)鏈管理下精益生產(chǎn)過(guò)程中核心企業(yè)扮演的角色
SCOR模型的三個(gè)層次
企業(yè)供應(yīng)鏈管理的五個(gè)流程段：
計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、交付、逆向物流
供應(yīng)鏈管理的核心績(jī)效指標(biāo)
?供應(yīng)鏈管理組織的規(guī)劃與運(yùn)作
SCM組織架構(gòu)與職能
各職能部門效能碎片化
案例
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈組織的規(guī)劃設(shè)計(jì)
--不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略
?什么是敏捷供應(yīng)鏈
?敏捷供應(yīng)鏈的產(chǎn)品策略與矩陣分布錯(cuò)位
?敏捷供應(yīng)鏈與企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略
敏捷供應(yīng)鏈管理的典型案例

第二講供應(yīng)鏈資源管理
?供應(yīng)鏈資源整合
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
?供應(yīng)鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置
物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系
需求預(yù)測(cè)與需求管理
“獨(dú)立預(yù)測(cè)”的危害
獨(dú)立預(yù)測(cè)帶來(lái)的需求放大問(wèn)題
獨(dú)立預(yù)測(cè)帶來(lái)的預(yù)測(cè)精度問(wèn)題
ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測(cè)問(wèn)題的解決方案
案例
?信息孤島與數(shù)據(jù)管理問(wèn)題
?“ERP在哭泣”
?企業(yè)物流概述
物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：
物流作業(yè)系統(tǒng)
物流信息系統(tǒng)
信息碎片化與信息孤島問(wèn)題解決方案
信息處理與數(shù)據(jù)集成化能力決定供應(yīng)鏈精益化水平
?現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問(wèn)題？
庫(kù)存管理的基礎(chǔ)是什么？
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具有的條件是什么？
--現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
SAP在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的新模塊帶來(lái)了什么？
SCM中CPFR的實(shí)施
案例
第三講供應(yīng)鏈與采購(gòu)管理
?從大采購(gòu)到先進(jìn)企業(yè)的精細(xì)化采購(gòu)管理
?“客戶不合理需求行為帶來(lái)的企業(yè)采購(gòu)管理問(wèn)題萬(wàn)萬(wàn)不可小覷”
?“庫(kù)存成本構(gòu)成中有一項(xiàng)就是因客戶需求管理問(wèn)題延伸與放大的結(jié)果”
?供應(yīng)物流控制
--供應(yīng)商為什么這么不配合？
--交貨延誤是誰(shuí)的錯(cuò)？
?供應(yīng)鏈精益化管理與戰(zhàn)略采購(gòu)
?戰(zhàn)略采購(gòu)要解決什么問(wèn)題？
?戰(zhàn)略采購(gòu)的三塊基石是什么？
創(chuàng)造采購(gòu)管理的立體商務(wù)模式是誰(shuí)的選擇？
供應(yīng)商分類管理與精益化采購(gòu)管理
?采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存量控制技術(shù)
?滾動(dòng)計(jì)劃化的應(yīng)用要點(diǎn)
采購(gòu)如何應(yīng)對(duì)采購(gòu)供應(yīng)中的三種缺貨風(fēng)險(xiǎn)？
銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃波動(dòng)帶來(lái)的二大常見(jiàn)問(wèn)題：
要么發(fā)生缺貨，要么庫(kù)存過(guò)高
供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問(wèn)題在庫(kù)存過(guò)高或缺貨問(wèn)題中的表現(xiàn)與解決方案
庫(kù)存隨時(shí)間變化的案例分析
安全庫(kù)存的三種設(shè)置狀態(tài)、設(shè)置方法與工具應(yīng)用
?JIT供貨原理與方法
VMI合理嗎？
第四講需求管理與庫(kù)存控制
?需求管理
市場(chǎng)客戶需求管理的方法
需求管理中信息作用
信息價(jià)值
----需求預(yù)測(cè)分析的依據(jù)
?需求預(yù)測(cè)的方法
數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
需求管理中信息的價(jià)值
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息
如何應(yīng)對(duì)市場(chǎng)客戶的“無(wú)理需求”？
?庫(kù)存分析與控制
如何理解供應(yīng)鏈Positioningofdecouplingpoint
何為合理庫(kù)存？何為額外庫(kù)存？
控制不合理的庫(kù)存
緩沖庫(kù)存要解決的問(wèn)題
有生產(chǎn)總監(jiān)問(wèn)銷售部門：緩沖庫(kù)存為哪家客戶而備？
實(shí)用方法與工具的應(yīng)用
--安全庫(kù)存還需要嗎？
什么情況下需要設(shè)置安全庫(kù)存？
什么情況下需要設(shè)置緩沖庫(kù)存？
除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外，我們有安全庫(kù)存實(shí)操計(jì)算方法嗎？
案例
?供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理
?供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫(kù)存管理
--零庫(kù)存本質(zhì)分析
庫(kù)存成本下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？
?供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制戰(zhàn)略目標(biāo)
--戰(zhàn)略庫(kù)存管理
工具，加大我們的話語(yǔ)權(quán)！
--庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略
?圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
VMI的做法合理嗎？
案例演示
?工廠內(nèi)部物料配送
車間領(lǐng)料好還是倉(cāng)庫(kù)配送好？
倉(cāng)庫(kù)向車間配送怎么做？
?倉(cāng)庫(kù)配送最終為生產(chǎn)、為銷售要解決什么問(wèn)題？
?生產(chǎn)線物料需求管理
不必盲目追求所謂的“倉(cāng)庫(kù)配送”
適合我們的生產(chǎn)特點(diǎn)嗎
倉(cāng)庫(kù)管理與物料配送案例分析
?衡量庫(kù)存服務(wù)水平的方式

第五講供應(yīng)鏈柔性與精益生產(chǎn)
?重視在制品成本的控制
--中間庫(kù)存與配套率對(duì)生產(chǎn)成本的影響
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制
“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本
?精益生產(chǎn)與看板管理
?生產(chǎn)計(jì)劃中的柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
?供應(yīng)鏈價(jià)值流分析時(shí)間圖
?工序設(shè)計(jì)與布置合理化
案例分析
第六講供應(yīng)鏈精益化管理戰(zhàn)略
?供應(yīng)鏈的驅(qū)動(dòng)源
?市場(chǎng)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)
?供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對(duì)創(chuàng)新型產(chǎn)品或定制化產(chǎn)品的供應(yīng)要求？
案例討論
Marketing是某某公司市場(chǎng)需求管理中企業(yè)逆向思維的工具
創(chuàng)新是該公司供給側(cè)管理的終極武器
今天它缺了什么？
?如何控制渠道庫(kù)存滿足客戶服務(wù)水平----需求預(yù)測(cè)怎么做才貼近客戶真實(shí)需求?
--案例研究與分析
?怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)？
?“客戶需求預(yù)測(cè)老是不準(zhǔn)，銷售預(yù)測(cè)誰(shuí)來(lái)做？怎么做？”
?“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”
VMI的制定策略
比VMI更好的做法是什么？
?供應(yīng)鏈精益化管理策略
供應(yīng)鏈總體成本的降低
?圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
約束理論（TheoryofConstraints）在實(shí)際工作中的應(yīng)用
--解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問(wèn)題
案例分享充分利用組織資源，建立與維護(hù)高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈

課程主講

朱老師
專長(zhǎng)：
資深物流、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長(zhǎng)期從事采購(gòu)、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購(gòu)管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員；
?曾赴美國(guó)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)。
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國(guó)公司）采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國(guó)際著名大型營(yíng)銷咨詢公司采購(gòu)、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧；MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。
主要課程：《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購(gòu)管理實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作》、《供應(yīng)商評(píng)估、選擇、考核、開(kāi)發(fā)與關(guān)系管理》
部分受訓(xùn)單位：ABB、百事可樂(lè)、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽(yáng)信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛(ài)立信、阿克蘇、博世、德?tīng)柛�、日產(chǎn)汽車、松下、庫(kù)柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛(ài)、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛(ài)生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國(guó)浦項(xiàng)、熙可食品、華潤(rùn)電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國(guó)曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫(kù)博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、愛(ài)普生等。
ILT\CIPS\CPM體系課程培訓(xùn)。
2008年于上海同濟(jì)大學(xué)接受英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)（ILT）全球評(píng)選優(yōu)秀教師獎(jiǎng)。
授課與咨詢風(fēng)格：授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享；企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目注重企業(yè)管理問(wèn)題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷：
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理。
跨國(guó)企業(yè)派克丹尼遜（PARKERDENISON）中國(guó)工廠物流部采購(gòu)供應(yīng)及物流管理工作。
德國(guó)OBI獨(dú)資歐倍德(中國(guó))管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場(chǎng)技術(shù)采購(gòu)經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購(gòu)技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
日本著名上市公司在華全額投資（在職時(shí)屬獨(dú)資企業(yè)）上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長(zhǎng)、副課長(zhǎng)（不設(shè)課長(zhǎng)）。從事企業(yè)主、輔材料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理工作。起草建立采購(gòu)、物流流程與供應(yīng)商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系；為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。

中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購(gòu)供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營(yíng)銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購(gòu)、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購(gòu)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ�，同時(shí)從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
上海重型機(jī)器廠（屬上海電氣集團(tuán)），上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會(huì)會(huì)員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作，同時(shí)從事委外加工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。