制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設(shè)備維持正常的生產(chǎn)運(yùn)作。為了確保競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),設(shè)備不間斷運(yùn)行已成為常態(tài)。追求設(shè)備極限運(yùn)轉(zhuǎn)與有限的專業(yè)維護(hù)力量的矛盾日益突出,而且企業(yè)普遍關(guān)注專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)能力,忽視設(shè)備維護(hù)方面的管理技術(shù)。
本課程希望幫助學(xué)員更好的理解企業(yè)的現(xiàn)狀,學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備維護(hù)管理體系,并能夠根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀制定和完善設(shè)備維護(hù)策略,綜合應(yīng)用預(yù)防維護(hù)、預(yù)知維護(hù)、改良維護(hù)以及事后維護(hù)等維護(hù)方式,確保設(shè)備綜合效率極大化,以及提高設(shè)備信賴性和維護(hù)性,降低設(shè)備生命周期成本,提供系統(tǒng)的理解和開(kāi)展方法。
系統(tǒng)理解設(shè)備的維護(hù)體系;
掌握建立設(shè)備維護(hù)基本體系的方法;
提升對(duì)預(yù)防性設(shè)備維護(hù)管理的認(rèn)知
第1章:設(shè)備管理的發(fā)展概要
1、設(shè)備管理發(fā)展的變遷史
1)從現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展看設(shè)備管理的變遷
2)設(shè)備管理領(lǐng)域
3)設(shè)備維護(hù)方式的種類
4)設(shè)備維護(hù)方式的發(fā)展趨勢(shì)
2、全面生產(chǎn)維護(hù)TPM介紹
1)現(xiàn)代設(shè)備的特點(diǎn)與管理的痛點(diǎn)
2)TPM的誕生與發(fā)展
3)TPM的定義
4)TPM與生產(chǎn)維護(hù)PM之間的差異
5)TPM的目的
6)TPM活動(dòng)的特點(diǎn)
3、TPM的八大支柱
1)TPM八大支柱介紹
2)TPM的三大活動(dòng)項(xiàng)目
3)TPM活動(dòng)三大神器
小結(jié):TPM的活動(dòng)的目的和效果
第2章:工廠設(shè)備維護(hù)管理的基本要求
1、工廠設(shè)備維護(hù)概述
1)設(shè)備要具備的7大基本性質(zhì)
2)設(shè)備特性的研究
3)設(shè)備壽命曲線及其維護(hù)策略
4)設(shè)備壽命周期成本(LCC)
5)設(shè)備生命周期的四大管理項(xiàng)目
2、對(duì)計(jì)劃維護(hù)的基本認(rèn)知
1)什么是TPM計(jì)劃維護(hù)?
2)與自主維護(hù)的關(guān)系
3)優(yōu)秀的維護(hù)人員應(yīng)具備的特質(zhì)
4)設(shè)備維護(hù)管理體系圖
5)維護(hù)人員的業(yè)務(wù)分工和業(yè)務(wù)流程
第3章:維護(hù)工作的兩項(xiàng)基礎(chǔ)管理
1、維護(hù)作業(yè)安全管理
1)海因里希(HEINRICH)安全理論
2)制造現(xiàn)場(chǎng)傷害事故類型
3)確保安全無(wú)事故的對(duì)策
4) 危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(KYT)
5)虛驚事件(冒冷汗事件)
6)維護(hù)作業(yè)安全上鎖制度
2、維護(hù)作業(yè)技能教育
1)什么是真正的技能 ?
2)員工技能認(rèn)證及可視化
3)維護(hù)作業(yè)技能教育的兩大方法
第4章:實(shí)施計(jì)劃維護(hù)體系的七個(gè)步驟
1、精細(xì)化計(jì)劃維護(hù)體系的架構(gòu)
1)計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)的推進(jìn)理念
2)計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)推進(jìn)7步驟
2、計(jì)劃維護(hù)體系各個(gè)階段的開(kāi)展方法
1)1STEP:建立自主維護(hù)支援體系
(1)制定計(jì)劃維護(hù)1STEP活動(dòng)計(jì)劃
(2)責(zé)任區(qū)域的三正5S活動(dòng)
(3)自主維護(hù)的支援活動(dòng)
2)2STEP:建立基本的維護(hù)體系
(1)建立和完善設(shè)備管理臺(tái)帳
(2)設(shè)備等級(jí)評(píng)價(jià)
(3)故障管理
(4)完善維護(hù)保養(yǎng)指標(biāo)
(5)圖紙管理
(6)工具與備品備件管理
(7)潤(rùn)滑管理
3)3STEP:弱點(diǎn)改善活動(dòng)
(1)設(shè)備弱點(diǎn)的把握
(2)弱點(diǎn)分析手段的應(yīng)用
5why分析/PM分析/MTBF分析
(3)弱點(diǎn)改善流程
4)4STEP:建立信息管理體系
(1)信息管理體系的構(gòu)成
(2)建立故障數(shù)據(jù)管理體系
(3)MP信息化
5)5STEP:建立定期維護(hù)體系
(1)定期維護(hù)的優(yōu)劣和應(yīng)用范圍
(2)編制維護(hù)作業(yè)計(jì)劃書(shū)
(3)最短維護(hù)保養(yǎng)周期的確定
(4)維護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
(5)實(shí)施機(jī)會(huì)維護(hù)
6)6STEP: 建立預(yù)知維護(hù)體系
(1)預(yù)知維護(hù)的定義和目的
(2)預(yù)知維護(hù)的常用方法
(3)開(kāi)發(fā)和運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)備診斷技術(shù)
(4)預(yù)知維護(hù)事例
3、實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率的最大化
1)設(shè)備管理評(píng)價(jià)的12個(gè)維度
2)OEE與設(shè)備7大損耗
3)設(shè)備綜合效率的評(píng)價(jià)與改善
(1)設(shè)備7大損失的類型比較
(2)設(shè)備綜合效率改善方向
(3)設(shè)備綜合效率的改善活動(dòng)流程
(4)挑戰(zhàn)設(shè)備故障為零的活動(dòng)
(5)快速切換
(6)其它損失的改善方向
Q&A
工作經(jīng)歷:
1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué),設(shè)備制造工藝專業(yè);
前8年在國(guó)企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理;
后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動(dòng);
現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問(wèn);
03年開(kāi)始與合作兼職培訓(xùn)輔導(dǎo)。
20年的企業(yè)工作經(jīng)歷,曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職;多次赴韓國(guó)、日本研修交流TPM,領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施,特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門(mén)經(jīng)理2年期間,成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系,對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶:
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽(yáng)、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國(guó)第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德?tīng)柛襻t(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂(lè)膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國(guó)聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國(guó)內(nèi)外著名公司。
輔導(dǎo)特長(zhǎng):
王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求,并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做,專門(mén)策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程,從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。
部分課程列表:
全面生產(chǎn)管理TPM、5S(6S)活動(dòng)(打造完美的現(xiàn)場(chǎng))、精益生產(chǎn)(TPS革新訓(xùn)練營(yíng))、TWI(一線班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng))、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。