TPM全優(yōu)設(shè)備管理與點(diǎn)檢維修、智能維護(hù)-實(shí)戰(zhàn)技能培訓(xùn)班其它上課時(shí)間：

• 2021/6/22至2021/6/24 上海

培訓(xùn)目標(biāo)：
1、分享國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理創(chuàng)新模式與實(shí)戰(zhàn)案例，對(duì)設(shè)備管理進(jìn)行迭代提升。
2、學(xué)習(xí)全優(yōu)設(shè)備管理TPM的意義及其重要性，掌握TPM推行步驟、方法、實(shí)戰(zhàn)技能。
1、明確設(shè)備管理在生產(chǎn)部門，維修等部門間的分工。
2、明確設(shè)備故障的思想和原理，學(xué)習(xí)設(shè)備故障分析方法與工具。
3、學(xué)習(xí)設(shè)備日常管理中的MP、PM，設(shè)備點(diǎn)檢表等各種工具的應(yīng)用。
4、明確設(shè)備綜合利用率OEE的意義，學(xué)習(xí)OEE計(jì)算與分析的方法。
5、掌握自主保養(yǎng)與TPM小組開展的要點(diǎn)，有效推進(jìn)設(shè)備日常維護(hù)。
6、學(xué)習(xí)修舊利廢、降成本，瞄準(zhǔn)未來(lái)發(fā)展方向，結(jié)合工業(yè)4.0，向智能維護(hù)過度，打造智慧工廠。

課程大綱

章節(jié)
培訓(xùn)內(nèi)容
第一講：現(xiàn)代設(shè)備管理創(chuàng)新模式與TPM之精髓
1.現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展與創(chuàng)新
2.TPM的基本意義
3.TPM的基本精髓
4.TPM活動(dòng)內(nèi)容：八大支柱
5.TPM活動(dòng)效果：有形效果與無(wú)形效果
6.開展TPM活動(dòng)重要思想與核心理念
7.TPM目標(biāo)四個(gè)“零”
第二講：TPM推進(jìn)步驟與方法
1、TPM的基本架構(gòu)
2、定位TPM活動(dòng)
3、成功推進(jìn)TPM的重點(diǎn)
4、TPM推進(jìn)的步驟：五大支柱式步驟與八大支柱式步驟
5、TPM推進(jìn)的組織保證
6、推進(jìn)TPM的評(píng)價(jià)：TPM優(yōu)秀獎(jiǎng)評(píng)定內(nèi)容、TPM成熟度基準(zhǔn)評(píng)定
7、TPM在企業(yè)成功實(shí)施的基本條件
8、中國(guó)企業(yè)TPM活動(dòng)的突破：思想解放、大膽創(chuàng)新
9、TPM推進(jìn)必須堅(jiān)持的基本原則-設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的方向
第三講：TPM自主管理活動(dòng)的開展
1.何為自主管理
2.自主保全活動(dòng)的誤區(qū)
3.操作人員精通設(shè)備的四個(gè)水準(zhǔn)
4.實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)意識(shí)提升的途徑：保養(yǎng)技能星級(jí)評(píng)定活動(dòng)
5.展開自主保全的思考方式
6.生產(chǎn)運(yùn)行操作人員與專業(yè)保全人員的分工
7.展開自主保全的計(jì)劃與目標(biāo)設(shè)定
8.成功推進(jìn)自主保全活動(dòng)的關(guān)鍵
9.提升操作人員的發(fā)現(xiàn)缺陷及不合理異常的能力
10.六源管理的重點(diǎn)與方法
11.逐步完善現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理的作業(yè)水準(zhǔn)
12.通過操作人員全面掌握設(shè)備日常檢查的要領(lǐng)確保自主保全活動(dòng)的效果
13.按標(biāo)準(zhǔn)開展自主檢查、執(zhí)行到位，實(shí)現(xiàn)操作人員的預(yù)防保全
14.進(jìn)一步提升現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的水平
15.常態(tài)化的自主保全，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的持續(xù)改進(jìn)
第四講：TPM活動(dòng)的基本運(yùn)作技術(shù)
1.傳達(dá)教育
2.TOP診斷
3.競(jìng)賽
4.發(fā)表會(huì)
5.戶外活動(dòng)
6.OPL法（OnePointLesson）
7.定點(diǎn)照相法
8.紅牌作戰(zhàn)
9.目視化管理
10.集思廣益法
11.教育多樣化OJT
第五講：點(diǎn)檢實(shí)施技巧及案例研討
（一）點(diǎn)檢計(jì)劃的編制
1.設(shè)備點(diǎn)檢的制度保障體系
2.設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制及其典型案例剖析
3.機(jī)械設(shè)備容易發(fā)生劣化的部位及原因
4.設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃表的編制及其典型案例剖析
5.點(diǎn)檢作業(yè)卡的規(guī)范編制與使用
（二）設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施
案例分析點(diǎn)檢員一天的工作
1.點(diǎn)檢作業(yè)的合理分工及實(shí)例分析
2.崗位日常點(diǎn)檢的工作開展與實(shí)施要點(diǎn)3.崗位日常點(diǎn)檢作業(yè)流程案例分析
4.專業(yè)點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)及其實(shí)施5.專業(yè)點(diǎn)檢作業(yè)流程案例分析
6.精密點(diǎn)檢工作的開展及其作業(yè)流程分析7.精密點(diǎn)檢的跟蹤管理
8.設(shè)備劣化傾向管理
（三）點(diǎn)檢實(shí)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)
1.管理目標(biāo)集中
2.減少設(shè)備故障；
3.降低維修費(fèi)用
4.突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念
5.注重點(diǎn)檢實(shí)績(jī)分析，相關(guān)單位每月進(jìn)行一次實(shí)績(jī)分析并報(bào)點(diǎn)檢站。
6.實(shí)績(jī)分析應(yīng)包括內(nèi)容：
7.定期對(duì)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和管理等工作進(jìn)行修改完善，提高點(diǎn)檢的實(shí)際效果．
8.點(diǎn)檢管理必須不斷深化，
（四）點(diǎn)檢改進(jìn)
1.激勵(lì)機(jī)制的內(nèi)涵與要素
2.點(diǎn)檢激勵(lì)的設(shè)計(jì)
第六講：工業(yè)4.0時(shí)代下的設(shè)備管理：智能維護(hù)
1.工業(yè)4.0與現(xiàn)代設(shè)備管理
2.設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理與工業(yè)4.0
3.工業(yè)4.0本質(zhì)是基于“信息物理系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)“智慧工廠”
4.工業(yè)4.0與中國(guó)制造2025
5.工業(yè)4.0時(shí)代下的設(shè)備管理：智能維護(hù)
6.建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要技術(shù)和實(shí)現(xiàn)
7.以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警
8.可靠性、維修性及預(yù)測(cè)性智能維護(hù)

課程主講

陸老師，著名實(shí)戰(zhàn)派設(shè)備管理專家、國(guó)務(wù)院國(guó)資委研究中心特邀專家、中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師、中國(guó)人力資源開發(fā)研究會(huì)特聘專家、中國(guó)最具影響力的培訓(xùn)師之一。
陸老師先后在國(guó)際知名企業(yè)中擔(dān)任過廠長(zhǎng)、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、常務(wù)副總、總經(jīng)理等高級(jí)管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、設(shè)備等管理工作，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。
陸老師講課深入淺出，生動(dòng)活潑，互動(dòng)性強(qiáng)。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實(shí)際案例，鼓勵(lì)并善于現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員提問，先后為多家世界500強(qiáng)企業(yè)及央企、外企、民企等作過管理咨詢及培訓(xùn)服務(wù)，效果明顯，深受好評(píng)。
已出版生產(chǎn)管理專著：《精益生產(chǎn)實(shí)施流程與細(xì)化工具》《制造業(yè)6S管理實(shí)務(wù)》《班組精細(xì)化管理實(shí)務(wù)》《生產(chǎn)主管七大核心能力訓(xùn)練》等暢銷書6本.