• 2020/11/4至2020/11/5 嘉興

• 2021/3/22至2021/3/23 上海

• 2021/6/28至2021/6/29 蘇州

• 2021/9/16至2021/9/17 上海

課程目標(biāo)：

1.明確結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)方法

2.增強(qiáng)工作預(yù)防意識(shí)和綜合規(guī)劃思維

3.提高企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)或過(guò)程開發(fā)的一次成功率，減少晚期變更損失

課程收獲：

 1.理解APQP、PPAP含義和目的

 2.了解有效開展APQP前應(yīng)該做的準(zhǔn)備工作

 3.掌握APQP的五階段各自的輸入和輸出

 4.了解控制計(jì)劃（CP）內(nèi)容和制作要點(diǎn)

 5.掌握PPAP的適用范圍和重要術(shù)語(yǔ)

 7.明確PPAP的提交時(shí)機(jī)、等級(jí)要求以及每項(xiàng)過(guò)程的要求要點(diǎn)

 8.回到崗位上，能更好更好地開展APQP/PPAP工作

課程特色：

通過(guò)深入淺出、生動(dòng)幽默的講解，運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn)；結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

課程導(dǎo)入問(wèn)題提出與FMEA小組組建自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
APQP的基本作用，理念及原則 質(zhì)量從哪里來(lái)？提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
APQP的本質(zhì)
APQP的關(guān)鍵問(wèn)題
APQP的成功法則
項(xiàng)目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
計(jì)劃與確定項(xiàng)目 立項(xiàng)階段必須解決的三大問(wèn)題顧客呼聲與內(nèi)外部輸入
制造可行性評(píng)估
三大目標(biāo)、三大初始條件及保證計(jì)劃 
三大問(wèn)題剖析及整合性思考
案例研究1
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問(wèn)題功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
尺寸與公差設(shè)計(jì)
材料與配方設(shè)計(jì)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面DFMEA
DFA/M
關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定
設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施三者的區(qū)別與聯(lián)系
開發(fā)DVP
硬件設(shè)施的同步考慮（新）設(shè)施設(shè)備清單
（新）工裝/檢具清單
供應(yīng)商的同步開發(fā)從BOM到選點(diǎn)
案例研究2
過(guò)程設(shè)計(jì)與開發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)：5M的通盤考量layout設(shè)計(jì)與評(píng)估提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
過(guò)程FMEA與過(guò)程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)過(guò)程流程圖
特殊特性矩陣
過(guò)程FMEA
關(guān)鍵控制特性
工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估
OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃
制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施
包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃
案例研究3
產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)　有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
如何通過(guò)有效生產(chǎn)驗(yàn)證 過(guò)程能力
測(cè)量系統(tǒng)
生產(chǎn)節(jié)拍
質(zhì)量目標(biāo)
設(shè)計(jì)目標(biāo)
可靠性目標(biāo)
包裝規(guī)范
作業(yè)指導(dǎo)書
先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃
案例研究4
反饋、評(píng)定和糾正措施　初期流動(dòng)管理與早期遏制提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
制造過(guò)程審核與持續(xù)改進(jìn) 普通原因的研究與過(guò)程能力提升
制造過(guò)程審核與流程改進(jìn)
顧客反饋的快速響應(yīng)
課程小結(jié)：　PDCA循環(huán)與同步技術(shù)的應(yīng)用
內(nèi)容小結(jié)課程回顧
回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑
主題/目標(biāo)講　師學(xué)　員
課程導(dǎo)入問(wèn)題提出與小組組建自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
PPAP目的和意義a)關(guān)鍵定義提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
b)PPAP的目的
c)PPAP適用對(duì)象
d)PPAP流程圖
PPAP提交的時(shí)機(jī)及三類情況a)必須提交
b)通知顧客
c)不必自找麻煩
小組練習(xí)
PPAP提交等級(jí)及主要內(nèi)容PPAP提交等級(jí)確認(rèn)-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
PPAP提交內(nèi)容詳解可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄
—專利權(quán)的零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)
—所有其他零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)
工程變更文件 
客戶工程批準(zhǔn)（如果需要）
設(shè)計(jì)FMEA
過(guò)程流程圖
過(guò)程FMEA
控制計(jì)劃
測(cè)量系統(tǒng)分析
全尺寸測(cè)量結(jié)果
材料、性能試驗(yàn)結(jié)果
初始過(guò)程研究
合格實(shí)驗(yàn)室文件
外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）（如需要）
生產(chǎn)件樣品
標(biāo)準(zhǔn)樣品
檢查輔具
符合顧客特殊要求的記錄
零件提交保證書（PSW）
散裝材料檢查表　
案例研究 
PPAP提交結(jié)果及處理
a)完全批準(zhǔn)，臨時(shí)批準(zhǔn)，拒收提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
b)完全批準(zhǔn)后的實(shí)施要點(diǎn)
c)什么情況下可能會(huì)導(dǎo)致臨時(shí)批準(zhǔn)
d)臨時(shí)批準(zhǔn)的緊急應(yīng)對(duì)及注意事項(xiàng)
e)批準(zhǔn)記錄的保存及更新
課程小結(jié)：PPAP與APQP之關(guān)聯(lián)
內(nèi)容小結(jié)課程回顧
回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的PPAP提交計(jì)劃制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑

Step2：
現(xiàn)行控制方法確認(rèn)預(yù)防什么是預(yù)防
常見(jiàn)的問(wèn)題預(yù)防方式
小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過(guò)程之預(yù)防方法
探測(cè)什么是探測(cè)
常見(jiàn)的問(wèn)題探測(cè)方式
小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過(guò)程/設(shè)備之探測(cè)方法
Step3：
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估嚴(yán)重度(S)評(píng)估FMEA-4TH所推薦之嚴(yán)重度評(píng)分表
小組練習(xí):嚴(yán)重度評(píng)價(jià)
延伸-嚴(yán)重度與關(guān)鍵特性之關(guān)聯(lián)
頻度(O)評(píng)估FMEA-4TH所推薦之頻度評(píng)分表
小組練習(xí):頻度評(píng)價(jià)
延伸-頻度與PPM及CPK之關(guān)聯(lián)
探測(cè)度(D)評(píng)價(jià)FMEA-4TH推薦探測(cè)度評(píng)分表之深度解析
小組練習(xí):探測(cè)度評(píng)價(jià)（DFMEA/PFMEA）
Step4：
風(fēng)險(xiǎn)管理確定改進(jìn)順序RPN:4種考慮和1個(gè)必須提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
確定改進(jìn)方案改進(jìn)方向探討
改進(jìn)方案確定
常見(jiàn)改進(jìn)方法簡(jiǎn)介
評(píng)估改進(jìn)效果改進(jìn)效果追蹤
RPN之重新計(jì)算
小組練習(xí):如何降低過(guò)程風(fēng)險(xiǎn) 
成果鞏固FMEA動(dòng)態(tài)管理FMEA動(dòng)態(tài)管理 
FMEA顏色管理
FMEA成果運(yùn)用FMEA與控制計(jì)劃之聯(lián)動(dòng)
延伸-FMEA在質(zhì)量改善中的運(yùn)用
課程小結(jié)內(nèi)容小結(jié)課程回顧
回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的FMEA推廣計(jì)劃制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑

講師介紹：劉老師

國(guó)內(nèi)知名大學(xué)MBA，6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問(wèn)。
工作經(jīng)歷：
2001 年至今：主要從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、問(wèn)題分析與解決等方面的培訓(xùn)，以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培訓(xùn)和咨詢。
1994-2001：
曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；
后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
擅長(zhǎng)領(lǐng)域及長(zhǎng)期客戶：
多年來(lái)主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括:
電子及光通訊行業(yè)：愛(ài)立信、日立、西門子、NEC、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電
子、大華股份、光圣科技、利奧電池---
汽車、工程機(jī)械及航天航空：卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽
車、 格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、延鋒偉世通、李爾汽車部件、
江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、耀華-皮爾金頓、京西重工、中聯(lián)重科、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、
博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、東洋
輪胎---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分
子材料研究所、梅特勒托利多---
等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問(wèn)題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。