目前企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)!
尤其是企業(yè)的倉儲(chǔ)管理與庫存控制更是成為企業(yè)降低成本、尋求改善的切入點(diǎn)。然而,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是:
◆ 該來的不來,不該來的還在進(jìn)來!
◆ 不能斷料,又要控制成本,庫存水平如何控制?
◆倉儲(chǔ)空間總是不夠,怎么辦?
◆倉儲(chǔ)管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做?
◆如何有效的開展倉庫盤點(diǎn)?
◆如何衡量和考核倉儲(chǔ)與庫存管理工作?……
針對(duì)以上問題,冠卓特別開設(shè)了《高級(jí)倉儲(chǔ)管理與庫存控制》培訓(xùn)課程。
課堂上將對(duì)企業(yè)如何實(shí)施物料計(jì)劃控制,降低倉儲(chǔ)、庫存和物流總成本,提高倉儲(chǔ)的存儲(chǔ)能力、運(yùn)作能力等專項(xiàng)課題進(jìn)行研討,幫助學(xué)員從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā),掌握倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的理論與方法,最終提升倉庫、庫存控制人員的管理水平。
清晰了解倉儲(chǔ)管理的重點(diǎn)、原則,以及倉儲(chǔ)管理的運(yùn)作流程;
了解倉儲(chǔ)規(guī)劃與布局的原則,并了解倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)操作和現(xiàn)場(chǎng)管理的方法;
掌握庫存有效控制的方法原理,了解如何提高庫存周轉(zhuǎn)率;
提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性,減少庫存量,增加現(xiàn)金流。
物流管理者所面臨的職業(yè)挑戰(zhàn)
物流管理工作者的職業(yè)發(fā)展之路分享
供應(yīng)鏈管理的概念
為什么說蘋果公司是一家供應(yīng)鏈管理水平卓著的企業(yè)
從供應(yīng)鏈管理的框架下看倉儲(chǔ)和庫存管理
新時(shí)代工廠運(yùn)營所面對(duì)的挑戰(zhàn)
為什么說倉儲(chǔ)和庫存管理是工廠運(yùn)營的核心模塊
庫存的類別
不同生產(chǎn)性企業(yè)的庫存特點(diǎn)
庫存對(duì)公司財(cái)務(wù)的影響
如何計(jì)算庫存周轉(zhuǎn)率
倉儲(chǔ)和庫存管理常見的考核指標(biāo)
小游戲 可樂游戲
倉庫設(shè)置與企業(yè)戰(zhàn)略的關(guān)系
案例討論(某兩家世界500強(qiáng)企業(yè)倉庫設(shè)置
倉庫的布局設(shè)計(jì)
倉庫的保管原則
案例討論(如何提高倉庫的裝卸效率)
螞蟻揀貨法
案例討論 (倉庫主管的揀貨難題)
倉庫盤點(diǎn)作業(yè)
倉庫的圖表分析
庫存報(bào)告要點(diǎn)
庫存的類型以及庫存控制的基本框架
如何建立有效的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度
案例討論 (某世界知名橡膠制造企業(yè)的會(huì)議經(jīng)驗(yàn)分享)
最佳訂貨量理論在實(shí)際工作中的應(yīng)用
案例討論(發(fā)生在世界最大的飛機(jī)制造商 的故事)
ABC分類的最新發(fā)展及其優(yōu)缺點(diǎn)
小練習(xí)(如何采用ABC分類法進(jìn)行庫存管理)
安全庫存點(diǎn)的設(shè)定
期間觀察法和連續(xù)觀察法
確定最佳訂貨點(diǎn)
VMI方法在中國的應(yīng)用
教育及資格認(rèn)證:
南開大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)碩士
CPIM國際認(rèn)證供應(yīng)鏈庫存與生產(chǎn)管理師
4D®領(lǐng)導(dǎo)力認(rèn)證導(dǎo)師
CTT企業(yè)效能教練認(rèn)證講師
西門子、舍弗勒,14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)
講師經(jīng)歷及專長:
曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業(yè)的供應(yīng)鏈經(jīng)理,擁有14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項(xiàng)目。
擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)搭建等相關(guān)項(xiàng)目,曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì),獲得集團(tuán)全球最佳實(shí)踐獎(jiǎng)項(xiàng)(Integrate Planning—整合計(jì)劃&敏捷供應(yīng)鏈)
曾為數(shù)家咨詢客戶,成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系;通過價(jià)值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化,為某汽車制動(dòng)系統(tǒng)零部件供應(yīng)商,半年內(nèi)降低兩千萬人民幣庫存;某電子產(chǎn)品企業(yè),庫存下降12%,成品交付提升17%。
在管理咨詢過程中,運(yùn)用豐富的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),提供落地的方案和工具,幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能,深受客戶的信任和好評(píng)。
高老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷,掌握多文化下的企業(yè)管理精髓,氣場(chǎng)強(qiáng),思路清晰,善于互動(dòng)。在引導(dǎo)學(xué)員進(jìn)入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場(chǎng)景過程中,使得學(xué)員可以深刻認(rèn)知并領(lǐng)會(huì)培訓(xùn)內(nèi)容,善用親身實(shí)踐真實(shí)的案例和客戶面臨的實(shí)際情況,現(xiàn)場(chǎng)分析實(shí)際問題。
培訓(xùn)客戶及講師風(fēng)格:
艾默生過程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風(fēng)本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實(shí)業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團(tuán)有限公司、浙江省銀輪機(jī)械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達(dá)斯特恩(常州)汽車塑件系統(tǒng)有限公司等。