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課程編號:56821 查看完整版課程大綱
時間地點:歡迎來電預(yù)約培訓(xùn)時間 建議培訓(xùn)時長:2天以上
主講老師:楊學(xué)軍(查看該老師更多課程)
課程價格:¥0元/位(更多優(yōu)惠請致電400-685-6825)
會員價格:¥0元/位(免費(fèi)注冊博課會員)
課程類別:生產(chǎn)管理 (查看該類別更多課程)
培訓(xùn)內(nèi)容:

課程背景

生產(chǎn)效率提升的基礎(chǔ)---建立標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng),生產(chǎn)效率的計算方法---一個最值得重視的生產(chǎn)管理命題生產(chǎn)效率提升的途徑---點、線、面、體、全方位提升生產(chǎn)效率的方法生產(chǎn)效率提升的空間挖掘---有空間才值得去投入與提升,生產(chǎn)效率提升的動力---員工,班組長,生產(chǎn)主管自動自發(fā)提升生產(chǎn)效率的制度設(shè)計。

課程目標(biāo)

1、建立精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)工時,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能;
2、導(dǎo)入能計算生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動率的生產(chǎn)日報表;
3、異常項目標(biāo)準(zhǔn)化,異常記錄日;,異常責(zé)任明確化;
4、各級干部掌握點/線/面/體,全面提升生產(chǎn)效率的步驟和方法;
5、設(shè)計激勵生產(chǎn)效率改善的機(jī)制;
6、縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本;
7、提升干部管理技術(shù),實現(xiàn)干部從經(jīng)驗,定性分析向定量分析轉(zhuǎn)型;
8、為改善提案制度在企業(yè)的推行打下堅實的技術(shù)基礎(chǔ);
9、理論知識的傳授與實踐操作的演練;
10、全套IE七大手法運(yùn)用的表單,工具---師傅領(lǐng)進(jìn)門,修行在個人;
11、推動提案改善在企業(yè)的開展,讓IE七大手法四兩博千斤!

課程大綱

第一講:生產(chǎn)效率/設(shè)備稼動率概念導(dǎo)入
1、什么是效率
2、什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率
3、什么是設(shè)備稼動率
4、如何在生產(chǎn)現(xiàn)場導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動率

第二講:動作改善與提案改善
1、5S與目視管理
1)5S導(dǎo)入七步法
2)整理的步驟與方法
3)整頓的步驟與方法
4)清掃的步驟與方法
5)清潔的步驟與方法
6)素養(yǎng)的養(yǎng)成步驟與方法
7)目視管理的原理與方法
2、提案改善的三大工具
1)改善提案表導(dǎo)入
2)改善提案達(dá)成率導(dǎo)入
3)改善提案獎勵辦法制訂
4)改善提案推行三要訣

第三講:快速換模與快速換線
1、換,F(xiàn)狀記錄與描述
2、換模前,換模中,換模后工作重組
3、快速換模實施與檢討
4、快速換模工藝資料標(biāo)準(zhǔn)化
5、快速換線作業(yè)規(guī)范
6、快速換線要點介紹

第四講:異常工時與責(zé)任落實
1、異常工時項目名稱標(biāo)準(zhǔn)化
2、異常工時的責(zé)任歸屬界定
3、異常工時的統(tǒng)計與分析
4、異常工時如何與績效掛鉤并進(jìn)行改善

第五講:物流規(guī)劃與平面布局
1、設(shè)施布置的內(nèi)容與目標(biāo)
2、設(shè)施布置的影響因素與物料產(chǎn)量分析
3、物流規(guī)劃與平面布局的原則
4、設(shè)施布置的基本形式

第六講:標(biāo)準(zhǔn)工時及其運(yùn)用
1、什么是標(biāo)準(zhǔn)工時
1)標(biāo)準(zhǔn)工時的定義
2)標(biāo)準(zhǔn)工時的內(nèi)涵
2、標(biāo)準(zhǔn)工時的兩個組成部分
3、標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)圖
4、評比系數(shù)與寬放系數(shù)的計算方式
1)評比系數(shù)---西屋評估法
2)寬放系數(shù)
5、馬表法求標(biāo)準(zhǔn)工時四部曲
1)透過實測工時求平均工時
2)透過平均工時求正常時間
3)透過正常時間求標(biāo)準(zhǔn)工時
6、制訂標(biāo)準(zhǔn)工時的注意事項
1)基本方法,
2)修訂時機(jī),
3)審核發(fā)行的驟

培訓(xùn)對象:

制造業(yè)生產(chǎn),品質(zhì),PMC,工程技術(shù)部門經(jīng)理,主管及班組長級干部

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