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柔性生產(chǎn)計(jì)劃策略分析和排程管理

  • 開課時(shí)間: 2021年8月23日 周一 2021年8月24日 周二 查看最新上課時(shí)間
  • 開課城市: 蘇州
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:王深(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 63820
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培訓(xùn)對(duì)象:

制造性企業(yè)的廠長(zhǎng),中高層管理, 生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料計(jì)劃人員、運(yùn)營(yíng)主管等

培訓(xùn)內(nèi)容:


課程背景
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,工廠品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計(jì)劃不但要滿足客戶個(gè)性化需求,還需要根據(jù)生產(chǎn)資源與生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整,同時(shí)還要滿足老板的“去庫(kù)存”與降成本的要求。柔性生產(chǎn)計(jì)劃策略分析與排產(chǎn)管理是一個(gè)前沿的理念,它很好的解決了訂單變動(dòng)與生產(chǎn)計(jì)劃之間的矛盾,幫助企業(yè)在日新月異的市場(chǎng)環(huán)境中實(shí)現(xiàn)“低成本、高客戶滿意度、去庫(kù)存”的精益運(yùn)作。
課程收益
掌握一套完整的柔性計(jì)劃策略分析與排產(chǎn)原理的路線圖
了解生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃,協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織
優(yōu)化訂單處理流程和方法、提升排程效率,改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制,提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力
平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資源(人、機(jī)、物)利用效率

課程大綱


課程內(nèi)容
一市場(chǎng)壓力下的企業(yè)困局
1傳統(tǒng)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
2柔性生產(chǎn)計(jì)劃策略與供應(yīng)鏈的關(guān)系
3柔性生產(chǎn)與計(jì)劃系統(tǒng)策略分析
4計(jì)劃策略分析矩陣與應(yīng)對(duì)方式應(yīng)對(duì)方式
案例分析:某公司如何利用計(jì)劃策略來縮短交貨期
二生產(chǎn)計(jì)劃策略分析與改進(jìn)方向
1工廠運(yùn)營(yíng)的基本流程與框架
柔性計(jì)劃流程
支撐柔性計(jì)劃的組織
2年度綜合柔性生產(chǎn)計(jì)劃策略與改進(jìn)管理 
年度銷售預(yù)測(cè)與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策分析
生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的 
整個(gè)計(jì)劃體系中,導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問題點(diǎn)在哪里 
追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫(kù)存的影響
3柔性主生產(chǎn)計(jì)劃策略分析與實(shí)施管理
主生產(chǎn)計(jì)劃的要素及各部門職責(zé)
備貨與訂單型生產(chǎn)類型,主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
主計(jì)劃的策略分析與決策
“主計(jì)劃不變更”的確定周期
加工能力規(guī)劃與改進(jìn)策略
物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
能力負(fù)荷計(jì)劃、人工效率與負(fù)荷計(jì)劃、設(shè)備負(fù)荷計(jì)劃的管理能力
4車間柔性排產(chǎn)管理
訂單分析與流程管理 
MTS/MTO/ETO等車間排產(chǎn)的具體邏輯以及各自優(yōu)劣分析 
周/日排程計(jì)劃
均衡化管理
現(xiàn)場(chǎng)物料拉動(dòng)管理
超市上線管理
應(yīng)對(duì)加急訂單的處置方式 
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與跟蹤
三物料供應(yīng)的柔性策略與拉動(dòng)管理
1庫(kù)存的分類管理,四象限和ABC分類法
2物料的柔性供應(yīng)策略 
每個(gè)部件的物料計(jì)劃,根據(jù)物料分類,采取不同的供應(yīng)策略策略 
利用EOQ平衡庫(kù)存成本與供應(yīng)柔性 
安全庫(kù)存適用的情況和具體計(jì)算方式 
3生產(chǎn)中物料的變化管理
4呆滯物料的預(yù)防
5VMI/Milkrun等方式—雙贏的柔性物料管理 
VMI的理念和具體實(shí)施方法 
Milkrun的互贏模式
四總結(jié)與分享
1培訓(xùn)總結(jié)
2行動(dòng)計(jì)劃

課程主講


王深老師
講師資質(zhì) 
華東理工特邀實(shí)戰(zhàn)型講師,15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng),10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項(xiàng)目推行實(shí)施經(jīng)驗(yàn),曾就職于:大宇汽車DEAWOO龐巴迪軌道交通BOMBARDIER瑞典HADEX貿(mào)易,歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理,物資供應(yīng)經(jīng)理,采購(gòu)經(jīng)理等職,曾赴韓國(guó)研修JIT精益生產(chǎn)模式,具有豐富的生產(chǎn)、采購(gòu)和物料管理經(jīng)驗(yàn),熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作,對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。
授課風(fēng)格
實(shí)戰(zhàn)派講師,精通ERP,熟識(shí)采購(gòu)、計(jì)劃、物料和庫(kù)存控制系統(tǒng);結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷,教授大量的方法和工具,主張學(xué)員提出實(shí)際問題并加以引導(dǎo),注重落地實(shí)操性,倡導(dǎo)學(xué)以致用;針對(duì)性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入,咨詢式的培訓(xùn)帶動(dòng)學(xué)員參與,啟發(fā)學(xué)員思考,給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。
專注領(lǐng)域
精益生產(chǎn)理念與實(shí)施導(dǎo)入;5S目視化與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善;班組長(zhǎng)管理;供應(yīng)鏈管理;柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程;采購(gòu)、供應(yīng)商管理;庫(kù)存與倉(cāng)庫(kù)管理

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