精益均衡排產(chǎn)&快速切換工廠實踐其它上課時間:
培訓(xùn)對象:
總經(jīng)理、中高層主管、生產(chǎn)、物流經(jīng)理、主管、精益經(jīng)理、工程師、精益專員等。
培訓(xùn)內(nèi)容:
課程背景:
隨著市場需求的日益多樣化,產(chǎn)品壽命周期的縮短,跨國企業(yè)采用新的生產(chǎn)經(jīng)營方式和不斷的技術(shù)創(chuàng)新,使市場競爭更加激烈;針對快速變化的外部經(jīng)營環(huán)境,分析多品種小批量生產(chǎn)方式與流程再造和作業(yè)成本管理結(jié)合,并理論結(jié)合案例及實際闡述了其結(jié)合的模式,為實施多品種小批量生產(chǎn)的企業(yè)生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定性,包含均衡數(shù)量、均衡品種、均衡順序,以實現(xiàn)最優(yōu)的資源配置,最低成本,提高效率。以達到最少的資源配置:人、機、料、供應(yīng)鏈平穩(wěn),減少波動、降低庫存,減少缺料及快速響應(yīng)客戶,提高準時交付率。
課程收益:
1、明確小批量多品種環(huán)境下生產(chǎn)現(xiàn)場的發(fā)展方向;
2、掌握適應(yīng)小批量多品種的柔性生產(chǎn)線,理解均衡生產(chǎn)的意義;
3、掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)計劃方法及小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場的進度控制方法;
4、理解不均衡產(chǎn)生的原因、對策及制定均衡生產(chǎn)策略;
5、深入探討季節(jié)性波動的原因及策略;
6、制定均衡排產(chǎn)模式和樣板格式、改進計劃。
課程大綱
第一天
一、多品種小批量生產(chǎn)方式
何為多品種小批量
精益均衡生產(chǎn)方式
二、多品種小批量生產(chǎn)方式
為什么總是波動
波動的問題和影響
均衡的概念
三、供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)
什么是牛鞭效應(yīng)
牛鞭效應(yīng)沙盤模擬
四、沙盤總結(jié)
牛鞭效應(yīng)原因分析及對策討論
五、均衡生產(chǎn)的意義
均衡生產(chǎn)在豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的地位
一個中心
兩大支柱
三大地基
正確理解JIT與均衡生產(chǎn)
消除波動的核心理念
拉動模式與均衡生產(chǎn)
六、均衡生產(chǎn)的方法
生產(chǎn)排程的三種方式比較:
按訂單生產(chǎn)
平均生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)的三層含義
均衡數(shù)量
均衡品種
均衡順序
均衡的程度
均衡對供應(yīng)鏈的影響
七、經(jīng)濟批量計算和實踐
經(jīng)濟批量定義
經(jīng)濟批量的影響因素
經(jīng)濟批量計算公式
經(jīng)濟批量計算練習
公司實際經(jīng)濟批量計算
經(jīng)濟批量環(huán)節(jié)中的庫存設(shè)定
八、均衡生產(chǎn)的案例
某公司從不均衡到均衡的變化
國內(nèi)某企業(yè)JIT的誤區(qū)
公司實際不均衡綜合因素討論
九、公司均衡生產(chǎn)實踐
列舉公司產(chǎn)品需求
80/20分析
按均衡原則練習公司生產(chǎn)排程
均衡生產(chǎn)面臨的問題和對策討論
十、對庫存的認識
庫存與浪費
庫存與均衡生產(chǎn)
庫存設(shè)置的因素
第二天
一、快速換線的定義和作用
快速切換的定義
換線時間與制造周期
換線時間與庫存
如何縮短制造周期
快速切換在精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位和作用
二、快速切換與均衡生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)模式分析
供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)
均衡生產(chǎn)與換線時間
三、快速切換與經(jīng)濟批量
經(jīng)濟批量推導(dǎo)模式
經(jīng)濟批量計算方法
經(jīng)濟批量計算練習
四、換線時間結(jié)構(gòu)
換線時間結(jié)構(gòu)
導(dǎo)致?lián)Q線時間長的因素
換摸換線作業(yè)中的浪費
五、快速換線八步法
記錄現(xiàn)行換模換線程序
區(qū)分內(nèi)部與外部作業(yè),
將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)
辨識同步作業(yè)
內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)的順暢化
執(zhí)行快速換模
驗證新程序,記錄新程序
切換流程標準化
六、現(xiàn)狀流程觀察
觀察并記錄現(xiàn)行換線流程
切換過程浪費分析
七、記錄現(xiàn)有切換流程
繪制現(xiàn)狀換線流程
問題分析
解決方案討
八、快速切換實踐
制定標準化切換流程
制定改進實施計劃
九、快速切換案例分析
流程型工業(yè)快速切換案例
機加工企業(yè)快速切換案例
裝配行業(yè)快速切換案例
十、總結(jié)與問答
問答
課程主講
劉寶生
個人履歷:世杰精益學院院長
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全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)
摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
劉老師從事咨詢培訓(xùn)領(lǐng)域十幾年,赴日本研修豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精髓,與全球頂級顧問一起共事多年,是業(yè)界知名的實戰(zhàn)派專家。為世界知名企業(yè)(飛利浦、諾基亞、GE…)提供培訓(xùn)和咨詢服務(wù),眾多客戶都是行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。劉老師對精益方法的本土化運用有獨到的見解,對定制化產(chǎn)品(多品種、小批量需求)有深入的研究,并取得突破性成果。為大型國企、民企(沈陽機床、神華集團、三一重工…)提供咨詢和培訓(xùn)服務(wù),幫助中小企業(yè)全面提升核心競爭力(威華機械、寶飛-優(yōu)斯特、愛樂石油設(shè)備…)。
劉老師開創(chuàng)的“教練式咨詢”和“實踐性培訓(xùn)”廣受客戶好評,真正做到在完成項目目標的同時培養(yǎng)核心管理團隊,實現(xiàn)客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉(zhuǎn)變,認識到精益對自身職業(yè)發(fā)展的價值,從而“熱愛精益”。
劉老師開創(chuàng)的“世杰精益學院——系統(tǒng)性精益人才培養(yǎng)模式”為業(yè)界先河,為業(yè)界培養(yǎng)懂精益、能精益、愛精益的專家型人才。
最近兩年劉老師提出“快樂精益”理念得到了大家的積極響應(yīng),“快樂學習、快樂精益、快樂工作”,然快樂生活,快樂才是人生的最大動力和最終目標,劉老師將理念踐行于實際工作中——知行合一,不斷開拓創(chuàng)新精益運用方式、方法,持續(xù)改善精益運用之道。迄今培訓(xùn)客戶已達幾千家,培訓(xùn)學員3萬多人。