課程介紹:
福特安全召回?cái)?shù)據(jù)顯示,鑄造原因引起的質(zhì)量異常召回排名第八位。主要原因是鑄造作為一個(gè)特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性,長(zhǎng)期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。
為了系統(tǒng)解決上述問題,美國汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的鑄造工作小組開發(fā)了鑄造系統(tǒng)評(píng)審CQI-27:SpecialProcess:CastingSystemAssessment(簡(jiǎn)稱CSA),AIAG于2015年10月發(fā)布了第一版,2018年3月發(fā)布了鑄造系統(tǒng)評(píng)估(CastingSystemAssessment:CQI-27)標(biāo)準(zhǔn)第二版,對(duì)原有的13類鑄造過程表進(jìn)一步細(xì)化,并統(tǒng)一為10大類鑄造過程。
CQI-27鑄造系統(tǒng)評(píng)估要求與IATF認(rèn)可的質(zhì)量管理體系要求以及適用的顧客特殊定要求相結(jié)合,規(guī)定了鑄造廠質(zhì)量管理體系的基本要求,它為汽車鑄件生產(chǎn)廠建立鑄造質(zhì)量管理體系提供了一個(gè)通用的方法。其目標(biāo)是在汽車供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進(jìn),強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防,減少變差和浪費(fèi)的鑄造管理系統(tǒng)。
IATF16949:2016(第一版)是一份創(chuàng)新文件,著重考慮了顧客導(dǎo)向性,綜合了許多以前的顧客特定要求。附錄B中列明的鑄造系統(tǒng)評(píng)估(CSA)供組織實(shí)施IATF16949時(shí)參考使用,除非顧客要求另有規(guī)定。
美國戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特定要求中均對(duì)提供汽車鑄造產(chǎn)品的鑄造廠提出了鑄造系統(tǒng)評(píng)審的要求,所以凡是向三大汽車公司提供鑄造產(chǎn)品的供應(yīng)商都應(yīng)依照《CQI-27鑄造系統(tǒng)評(píng)估要求》建立質(zhì)量管理過程并開展相應(yīng)的評(píng)估過程。當(dāng)有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),需依據(jù)從嚴(yán)的原則。
課程優(yōu)勢(shì)
全面了解鑄造系統(tǒng)評(píng)估要求和滿足顧客特定要求;
獲得有效實(shí)施CQI-27的方法和思路;
掌握運(yùn)用過程方法有效實(shí)施鑄造這一特殊過程審核的審核技巧;
識(shí)別鑄造過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng);
提高對(duì)鑄造產(chǎn)品和過程的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。
課程收益
全面理解CQI-27鑄造系統(tǒng)的要求,識(shí)別和滿足顧客特殊要求;
獲得有效實(shí)施CQI-27的方法和思路;
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)鑄造系統(tǒng);
識(shí)別鑄造過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng),降低鑄造產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn);
仇老師
金相、力學(xué)二級(jí)--上海材料研究所
ASNT-MT,PTLevel2--ASNT/無損協(xié)會(huì)
六西格瑪黑帶---中國質(zhì)量協(xié)會(huì)
中級(jí)質(zhì)量工程師---中國社會(huì)保障部
主要經(jīng)歷:
1.1993-1997:機(jī)械制造,工學(xué)學(xué)士(淮海工學(xué)院);
2.1998-2008:某中外合資集團(tuán)質(zhì)量工程師,工藝:加工、焊接、涂裝、鈑金、裝配;
3.2008-2011:某丹麥液壓公司、某太臺(tái)灣橡膠金屬公司質(zhì)量經(jīng)理,工藝:加工、熱處理、橡膠、焊接、裝配、涂裝、風(fēng)電、壓力容器;
4.2012-2016:某美資機(jī)械制造公司質(zhì)量總監(jiān),工藝:鑄造、熱處理、加工、焊接、涂裝,95%產(chǎn)品出口;
5.2012年至今:兼職顧問師。