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CQI-27鑄造系統(tǒng)評(píng)估培訓(xùn)課程

  • 開課時(shí)間: 2021年8月19日 周四 2021年8月20日 周五 查看最新上課時(shí)間
  • 開課城市: 重慶
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:仇老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 63793
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CQI-27鑄造系統(tǒng)評(píng)估培訓(xùn)課程其它上課時(shí)間:

培訓(xùn)對(duì)象:

鑄造工藝工程師;

培訓(xùn)內(nèi)容:


課程介紹:
福特安全召回?cái)?shù)據(jù)顯示,鑄造原因引起的質(zhì)量異常召回排名第八位。主要原因是鑄造作為一個(gè)特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性,長(zhǎng)期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。
為了系統(tǒng)解決上述問題,美國汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的鑄造工作小組開發(fā)了鑄造系統(tǒng)評(píng)審CQI-27:SpecialProcess:CastingSystemAssessment(簡(jiǎn)稱CSA),AIAG于2015年10月發(fā)布了第一版,2018年3月發(fā)布了鑄造系統(tǒng)評(píng)估(CastingSystemAssessment:CQI-27)標(biāo)準(zhǔn)第二版,對(duì)原有的13類鑄造過程表進(jìn)一步細(xì)化,并統(tǒng)一為10大類鑄造過程。
CQI-27鑄造系統(tǒng)評(píng)估要求與IATF認(rèn)可的質(zhì)量管理體系要求以及適用的顧客特殊定要求相結(jié)合,規(guī)定了鑄造廠質(zhì)量管理體系的基本要求,它為汽車鑄件生產(chǎn)廠建立鑄造質(zhì)量管理體系提供了一個(gè)通用的方法。其目標(biāo)是在汽車供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進(jìn),強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防,減少變差和浪費(fèi)的鑄造管理系統(tǒng)。
IATF16949:2016(第一版)是一份創(chuàng)新文件,著重考慮了顧客導(dǎo)向性,綜合了許多以前的顧客特定要求。附錄B中列明的鑄造系統(tǒng)評(píng)估(CSA)供組織實(shí)施IATF16949時(shí)參考使用,除非顧客要求另有規(guī)定。
美國戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特定要求中均對(duì)提供汽車鑄造產(chǎn)品的鑄造廠提出了鑄造系統(tǒng)評(píng)審的要求,所以凡是向三大汽車公司提供鑄造產(chǎn)品的供應(yīng)商都應(yīng)依照《CQI-27鑄造系統(tǒng)評(píng)估要求》建立質(zhì)量管理過程并開展相應(yīng)的評(píng)估過程。當(dāng)有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),需依據(jù)從嚴(yán)的原則。

課程優(yōu)勢(shì)
全面了解鑄造系統(tǒng)評(píng)估要求和滿足顧客特定要求;
獲得有效實(shí)施CQI-27的方法和思路;
掌握運(yùn)用過程方法有效實(shí)施鑄造這一特殊過程審核的審核技巧;
識(shí)別鑄造過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng);
提高對(duì)鑄造產(chǎn)品和過程的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。
課程收益
全面理解CQI-27鑄造系統(tǒng)的要求,識(shí)別和滿足顧客特殊要求;
獲得有效實(shí)施CQI-27的方法和思路;
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)鑄造系統(tǒng);
識(shí)別鑄造過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng),降低鑄造產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn);

課程大綱


0.培訓(xùn)項(xiàng)目說明

0.1培訓(xùn)師自我介紹
0.2學(xué)員介紹:明確學(xué)員的培訓(xùn)期望

0.3開題討論1:企業(yè)如何導(dǎo)入CQI-27迎接主機(jī)廠的鑄造處理評(píng)審?

0.4培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)


1.CQI-27簡(jiǎn)介
1.1IATF16949與附錄B

1.2CQI-27簡(jiǎn)介

1.3CQI-27的評(píng)估流程和落地方法

討論2:CQI-27評(píng)估與IATF16949認(rèn)證的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)

2.鑄造處理基礎(chǔ)知識(shí)
2.1鑄造成型的特點(diǎn)、原理、基本過程

2.2典型鑄造工藝與應(yīng)用

2.3典型鑄造工藝常見缺陷及原因分析

案例3:識(shí)別本企業(yè)鑄造處理工藝和過程?

3.鑄造企業(yè)汽車件過程審核規(guī)則
3.1審核基礎(chǔ)知識(shí)

3.2過程方法在CQI-27鑄造系統(tǒng)評(píng)估中的應(yīng)用

3.3五大工具詳解

APQP

PPAP

FMEA

SPC

MSA

案例4:PFMEA及控制計(jì)劃的應(yīng)用實(shí)例

4.十大類鑄造過程要求詳解(選講)

過程表A:砂鑄(鐵/鋼)

過程表B:離心鑄造

過程表C:離心襯墊

過程表D:熔模鑄造(鐵/鋼)


重點(diǎn)和難點(diǎn)講解:

4.1成型設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)

4.2合金成分控制

4.3鑄造設(shè)備

案例5:鑄造金屬成分控制的意義和要求

4.十大類鑄造過程要求詳解(選講)

過程表E:鋁合金-汽缸蓋

過程表F:鋁合金-砂模

過程表G:鋁合金金屬模

重點(diǎn)和難點(diǎn)講解:

4.4成型過程

4.6后整理和熱處理

案例6:鑄造成型過程控制要點(diǎn)

4.主要過程表詳解(選講)

過程表H:鋁合金-高壓鑄造

過程表I:鎂合金-高壓鑄造

過程表J:鋅合金-高壓鑄造

重點(diǎn)和難點(diǎn)講解:

4.7檢驗(yàn)和測(cè)試

4.8性能測(cè)試

4.9泄漏測(cè)試(其它測(cè)試)

案例7:如何進(jìn)行泄漏測(cè)試


5.CQI-27評(píng)估演練

5.1CQI-27評(píng)估流程

5.2CQI-27評(píng)估技巧

5.3封面表的講解

5.4體系運(yùn)行三大法寶

PDCA方法論

過程方法論

風(fēng)險(xiǎn)思維

案例8:評(píng)估演練

6、理論考試及答疑

6.1理論測(cè)試

6.2試題討論及答疑

6.3下一階段工作任務(wù)

結(jié)束

課程主講


仇老師
金相、力學(xué)二級(jí)--上海材料研究所
ASNT-MT,PTLevel2--ASNT/無損協(xié)會(huì)
六西格瑪黑帶---中國質(zhì)量協(xié)會(huì)
中級(jí)質(zhì)量工程師---中國社會(huì)保障部
主要經(jīng)歷:
1.1993-1997:機(jī)械制造,工學(xué)學(xué)士(淮海工學(xué)院);
2.1998-2008:某中外合資集團(tuán)質(zhì)量工程師,工藝:加工、焊接、涂裝、鈑金、裝配;
3.2008-2011:某丹麥液壓公司、某太臺(tái)灣橡膠金屬公司質(zhì)量經(jīng)理,工藝:加工、熱處理、橡膠、焊接、裝配、涂裝、風(fēng)電、壓力容器;
4.2012-2016:某美資機(jī)械制造公司質(zhì)量總監(jiān),工藝:鑄造、熱處理、加工、焊接、涂裝,95%產(chǎn)品出口;
5.2012年至今:兼職顧問師。

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