培訓(xùn)對象:
本課程廣泛適用于制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計人員,工程技術(shù)人員,生產(chǎn)線人員,質(zhì)量工程師,檢驗人員,IE工程師等。
培訓(xùn)內(nèi)容:
傳統(tǒng)的觀念認為,在生產(chǎn)和服務(wù)的過程中,由于人的靈敏性,不可避免地會產(chǎn)生人為的疏忽,錯誤的發(fā)生不可能得到百分之百的避免。但是,后來人們發(fā)現(xiàn),采用基于產(chǎn)品設(shè)計,生產(chǎn)線究源性防錯裝置,可以在極大的程度上使產(chǎn)品使用者、生產(chǎn)線員工在任何情況下都不會出現(xiàn)人為失誤,從而最終達到零缺陷的理想狀態(tài)。這一方法的提出極大地改變了人們的產(chǎn)品設(shè)計理念及工程管理理念,在各行各業(yè)都有了廣泛的應(yīng)用。
本課程旨在使學(xué)員理解和掌握防錯技術(shù)(POKAYOKE)所包含的要求、方法、知識、技巧和經(jīng)驗,學(xué)員通過培訓(xùn)可以理解和掌握以下內(nèi)容:
1.防錯技術(shù)的概念和原理
2.產(chǎn)品設(shè)計防錯手法
3.工程防錯技術(shù)
4.防錯與過程改進
課程大綱
課程大綱
第一章:防錯的概念及原理
1.錯誤及缺陷
2.防錯的起源
3.防錯技術(shù)的定義
4.防錯方法十大原理
第二章:產(chǎn)品設(shè)計防錯
1.產(chǎn)品設(shè)計防錯的典型方法
2.形狀防錯
3.結(jié)構(gòu)防錯
4.配件防錯
第三章:工程中的防錯裝置及級別
1.缺陷檢查的特點
2.如何在造成缺陷前,于根源上識別錯誤(三種防錯級別)
3.防錯技術(shù)的分類
4.防錯的實施步驟
5.防錯技術(shù)的開發(fā)
6.工程防錯案例研究
第四章:防錯與過程改進
1.防錯的應(yīng)用時機
2.防錯方法應(yīng)用步驟
課程總結(jié)Q&A