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24小時(shí)服務(wù)熱線：020-31041068
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緊密聯(lián)系新版FMEA變化原因、要點(diǎn)及轉(zhuǎn)換思路，注重實(shí)用，把握基礎(chǔ)，避免常見的枯燥無味的灌輸型講課，取代了一般的課后集中式案例的形式，讓學(xué)員在實(shí)例中逐步理解和掌握DFMEA / PFMEA之精髓及實(shí)施方法。
通過培訓(xùn)可以使企業(yè)的工程師、管理人員能夠有效利用FMEA實(shí)現(xiàn)開發(fā)階段的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和品質(zhì)提升。
主題/目標(biāo) | 講 師 | 學(xué) 員 | |
課程導(dǎo)入 | 問題提出與FMEA小組組建 | 自我介紹/分組 | |
培訓(xùn)目標(biāo)及要求 | |||
1、 FMEA概述 | FMEA起源 | FMEA哲學(xué) | 提問及回答老師問題 |
FMEA起源及推廣 | |||
FMEA類型 | FMEA基本格式及其變化 | ||
生產(chǎn)過程風(fēng)險(xiǎn)管理-PFMEA簡(jiǎn)介 | |||
逆向FMEA | |||
新版FMEA主要變化 | 變化的原因及進(jìn)展 | ||
新版FMEA整體變化思路及其應(yīng)對(duì) | |||
新版FMEA主要變化點(diǎn)概述 | |||
FMEA應(yīng)用 | 新版FMEA在制造領(lǐng)域的應(yīng)用 | ||
新版FMEA應(yīng)用流程 | |||
新版FMEA成功法則 | |||
2、新版PFMEA-七步法 | |||
Step 1- | 策劃和準(zhǔn)備 | 定義范圍 |
提問及回答老師問題 |
5T法與各項(xiàng)準(zhǔn)備 | |||
Step 2- | 結(jié)構(gòu)分析 | 產(chǎn)品系統(tǒng)/結(jié)構(gòu)分析 | |
產(chǎn)品/過程特性矩陣分析 | |||
Step 3- | 功能分析 | 功能分析常用方法及演練 | |
Step4： 失效分析
| 失效模式分析 | 失效模式定義 | |
失效模式討論 | |||
失效后果分析 | 產(chǎn)品失效的外部風(fēng)險(xiǎn) | 提問及回答老師問題 | |
產(chǎn)品失效的內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn) | |||
失效起因分析 | 失效起因分析方法與深度 | ||
現(xiàn)行預(yù)防方法 | 常見的問題預(yù)防方式 | 提問及回答老師問題 | |
現(xiàn)行探測(cè)方式 | 什么是探測(cè) | 提問及回答老師問題 | |
常見的問題探測(cè)方式 | |||
Step5： 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 | 嚴(yán)重度(S)評(píng)估 | 新版嚴(yán)重度評(píng)分表 | 提問及回答老師問題 |
頻度(O)評(píng)估 | AIAG/VDA第一版所推薦之頻度評(píng)分表 | ||
探測(cè)度(D)評(píng)價(jià) | 新版探測(cè)度評(píng)分表之深度解析 | 提問及回答老師問題 | |
Step6： 優(yōu)化改進(jìn) | 確定改進(jìn)順序 | 如何根據(jù)SOD判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（H,M,L） | 提問及回答老師問題 |
確定改進(jìn)方案 | 改進(jìn)方向探討 | ||
改進(jìn)方案確定 | |||
評(píng)估改進(jìn)效果 | 改進(jìn)措施落實(shí)及效果追蹤 | ||
重新評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)（H,M,L） | |||
Step7：成果鞏固 | 管理支持 | 管理層匯報(bào)及溝通、支持 | |
顧客溝通&確認(rèn) | 顧客溝通交流及批準(zhǔn)（必要時(shí)） | ||
結(jié)果文件化 | FMEA與控制計(jì)劃及SOP之關(guān)聯(lián) | ||
成果應(yīng)用 | FMEA定期評(píng)審 | 被動(dòng)改進(jìn)（客訴、使用現(xiàn)場(chǎng)失效、召回） | 提問及回答老師問題 (小結(jié)&應(yīng)用) |
定期評(píng)估及更新FMEA | |||
FMEA成果運(yùn)用 | FMEA顏色管理 | ||
持續(xù)改進(jìn)-FMEA在質(zhì)量改善中的運(yùn)用 | |||
課程小結(jié) | 內(nèi)容小結(jié) | 課程回顧及FMEA六大評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) | |
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清 | |||
課程應(yīng)用 | 輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的FMEA推廣計(jì)劃 | 制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃 | |
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 | |||
劉老師
國(guó)內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：
2 AIAG Qualified Trainer AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大工具、CQI-8、CQI-20等）
2 DNV Qualified Senior Trainer挪威船級(jí)社高級(jí)講師
2 TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國(guó)漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷：
1. 行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：20年；
2. 曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；
3. 后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
主講課程：
1. QFD-質(zhì)量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質(zhì)量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949, ISO/TS16949, VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3. Six sigma, 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）, 新舊QC七大工具
擅長(zhǎng)領(lǐng)域及長(zhǎng)期客戶：
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括:
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機(jī)械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬(wàn)向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力健（DOE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---
等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
培訓(xùn)方針：
“培訓(xùn)是解決問題的開端，實(shí)踐出真知，改善無止境�！�
課程特色：
通過深入淺出、生動(dòng)幽默的講解，運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn)；結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
