自動(dòng)化、智能化、工業(yè)4.0、工業(yè)2025、工匠精神、雙創(chuàng)趨勢(shì)……一波一波的呼聲、一陣一陣的說(shuō)法讓原本趨于理性的工業(yè)已經(jīng)不再理性,各個(gè)企業(yè)都在寒冬之下瑟瑟發(fā)抖卻說(shuō)著不冷的話!畫(huà)鬼容易畫(huà)人難,三十年五十年我們可以輕描淡寫(xiě),但企業(yè)的明天猶如家庭需要維系生命的“柴米油鹽醬醋茶”——人機(jī)料法環(huán),缺一不可。受盡了折磨,遭受了創(chuàng)傷,我們才發(fā)現(xiàn)我們已忘初心,漸行漸遠(yuǎn),亂花漸欲迷人眼般的管理體系層出不窮,設(shè)備管理的花樣翻新不斷,在設(shè)備重要性不斷強(qiáng)化的制造業(yè)的今天,我們的路在何方?
撥去名詞的外衣,撕開(kāi)沖動(dòng)的面具,拋下忽悠的成分,設(shè)備有簡(jiǎn)單到復(fù)雜,從自動(dòng)到智能,變得的一個(gè)特點(diǎn)就是數(shù)據(jù)采集更完善、信息反饋更及時(shí),不變的是氣缸、軸承、電機(jī)、閥門(mén)、傳感器……這一個(gè)個(gè)的特征還是支撐企業(yè)設(shè)備向前發(fā)展的根基,依然是工業(yè)基礎(chǔ)的硬實(shí)力。
路漫漫其修遠(yuǎn)兮,設(shè)備管理人在不斷嘗試。然多年以來(lái)『重技術(shù)輕管理』的結(jié)局是造就了一批『妄想通過(guò)技術(shù)征服一切』的技術(shù)狂人,而忘記了現(xiàn)場(chǎng)除了有『機(jī)』之外還有『人』,忘記了『技術(shù)是縱深發(fā)展,管理是橫向拓展』,除了要技術(shù)也需要的管理,現(xiàn)場(chǎng)完美的管理是『人機(jī)』合一,而不是只談設(shè)備技術(shù)。如何走出『設(shè)備管理』就是技術(shù)管理的誤區(qū),如何探尋設(shè)備管理體系的落地創(chuàng)新與國(guó)情融合。面向未來(lái),立足現(xiàn)在,我們應(yīng)用工匠的精神去思考“原本為產(chǎn)品保駕護(hù)航”的設(shè)備管理是怎么了?精益思想引進(jìn),消除浪費(fèi)理念的吸收下,高級(jí)設(shè)備管理專(zhuān)家柳草結(jié)合時(shí)代需要與多年外企設(shè)備管理精髓,系統(tǒng)研發(fā)了《高級(jí)設(shè)備管理師 工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升》。
問(wèn)題在何?哪種體系才是您的!都在本課程——
高級(jí)設(shè)備管理工程師
用現(xiàn)代精益的眼光深度看
工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升
課程老師從拎扳手起家,過(guò)程不乏接地氣闡述與務(wù)實(shí)性工具應(yīng)用講解,更將多年追隨日本效率專(zhuān)家的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)一一道來(lái);覆傳統(tǒng)TPM課程不敢輕言專(zhuān)業(yè)維修人員管理事,同時(shí)規(guī)避設(shè)備管理過(guò)于陳舊之特征;破除傳統(tǒng)的教條式推進(jìn)思路,新時(shí)期模塊化、組合拳式的推進(jìn)策略,真正實(shí)現(xiàn)缺什么補(bǔ)什么,給出了完整而落地、行之有效的推進(jìn)策略;既有日本的精細(xì)管理,又有歐美的人性關(guān)懷,還不放棄民營(yíng)的指標(biāo)需求;既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實(shí),又兼顧企業(yè)當(dāng)前落地,并關(guān)注未來(lái)趨勢(shì)需求。整個(gè)課程理清節(jié)點(diǎn)、聚焦熱點(diǎn)、把握難點(diǎn)、解決痛點(diǎn)、尋求最佳解決方案。
為讓順應(yīng)中央精益推進(jìn)與工匠精神落地,推進(jìn)“有效就是硬道理”、“落地就是生產(chǎn)力”,特邀設(shè)備專(zhuān)家柳草舉辦高級(jí)設(shè)備管理工程師——工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升研修班。
通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),學(xué)員將——
1. 掌握設(shè)備的全壽命周期費(fèi)用管理,為企業(yè)的降本增效埋下伏筆
2. 至少掌握精益設(shè)備設(shè)計(jì)技巧的5中方法技巧
3. 破除自主維護(hù)做的人不編,編的人不做的局面,為設(shè)備的健康管理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
4. 學(xué)會(huì)采用以時(shí)間和狀態(tài)為特征的設(shè)備兩種精準(zhǔn)維護(hù)、維保技巧
5. 進(jìn)一步樹(shù)立企業(yè)快速維修的六種方法,并促進(jìn)各項(xiàng)指標(biāo)的改善
6. 多方位、全角度進(jìn)行降本推進(jìn),承接公司整體Cost-Down項(xiàng)目的落地
7. 建立30天、60天、180天精益TPM全面生產(chǎn)維護(hù)的行動(dòng)計(jì)劃
第一部分 [根治]優(yōu)化導(dǎo)入初期管理
有數(shù)據(jù)顯示:75%的殘疾是從娘胎帶來(lái),75%的故障是由設(shè)計(jì)之初就已確定。投入·產(chǎn)出成為了這個(gè)75%后的話題,如何讓導(dǎo)入的設(shè)備不再重復(fù)發(fā)生先前的故障?如何讓設(shè)備的故障不再那么揪心?
第1節(jié) 設(shè)備前期管理基礎(chǔ)
設(shè)備前期管理架構(gòu)你知道嗎
前期管理概論
經(jīng)營(yíng)課題與設(shè)備期待的機(jī)能
同步工程概念(齊頭并進(jìn))
設(shè)備設(shè)計(jì)管理新理念(縮短)
設(shè)備全壽命周期費(fèi)可以這么說(shuō)
精益設(shè)備前期管理流程(大企業(yè)/大設(shè)備)
第2節(jié) 精益設(shè)備設(shè)計(jì)技巧管理
低成本 簡(jiǎn)易自動(dòng)化
便利 精益設(shè)計(jì)管理
快切 快速切換
狀態(tài)監(jiān)測(cè)遠(yuǎn)程管理
精益組裝安裝試轉(zhuǎn)管理
電氣控制元件選擇
特殊氣缸展示
基本機(jī)械法蘭密封五要素
螺栓預(yù)緊力
常見(jiàn)密封面類(lèi)型
法蘭密封的常見(jiàn)形式
其他形式
設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝安全查核表
安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段中之除錯(cuò)
輸出:《精益設(shè)備設(shè)計(jì)的原則》、《精益設(shè)備前期管理流程》
第二部分 [保障]齊抓共管提升保障
“千里之堤毀于蟻穴撥”,不懂得策略性的保障管理,管理設(shè)備將無(wú)從談起。撥開(kāi)云紗看清專(zhuān)業(yè)人士該干的哪些專(zhuān)業(yè)的事,理解設(shè)備為產(chǎn)品服務(wù)、為客戶(hù)服務(wù)、為人服務(wù),如何管理的重心和關(guān)鍵,在面對(duì)品質(zhì)不穩(wěn)、交期不佳、員工不滿(mǎn)的情況,透過(guò)可以說(shuō)話的設(shè)備來(lái)破除僵局。
第1節(jié) 以員工為中心的自主維護(hù)
為什么是員工是設(shè)備管理第一責(zé)任人
如何實(shí)現(xiàn)一員工為中心的設(shè)備管理
研討:以員工為中心的設(shè)備管理推進(jìn)過(guò)程中,遇到的常見(jiàn)問(wèn)題
第2節(jié) 以時(shí)間為周期的預(yù)防維護(hù)
何謂定期維護(hù)管理
案例:定期維修步驟
設(shè)備資料
基準(zhǔn)書(shū)
定期維護(hù)之設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例
四大標(biāo)準(zhǔn)
要領(lǐng)/手順書(shū)
點(diǎn)檢卡
計(jì)劃
實(shí)施
常用點(diǎn)檢工具
某企業(yè)紅班檢修的話題
企業(yè)輪保管理不能丟
第一部分 [根治]優(yōu)化導(dǎo)入初期管理
有數(shù)據(jù)顯示:75%的殘疾是從娘胎帶來(lái),75%的故障是由設(shè)計(jì)之初就已確定。投入·產(chǎn)出成為了這個(gè)75%后的話題,如何讓導(dǎo)入的設(shè)備不再重復(fù)發(fā)生先前的故障?如何讓設(shè)備的故障不再那么揪心?
第1節(jié) 設(shè)備前期管理基礎(chǔ)
設(shè)備前期管理架構(gòu)你知道嗎
前期管理概論
經(jīng)營(yíng)課題與設(shè)備期待的機(jī)能
同步工程概念(齊頭并進(jìn))
設(shè)備設(shè)計(jì)管理新理念(縮短)
設(shè)備全壽命周期費(fèi)可以這么說(shuō)
精益設(shè)備前期管理流程(大企業(yè)/大設(shè)備)
第2節(jié) 精益設(shè)備設(shè)計(jì)技巧管理
低成本 簡(jiǎn)易自動(dòng)化
便利 精益設(shè)計(jì)管理
快切 快速切換
狀態(tài)監(jiān)測(cè)遠(yuǎn)程管理
精益組裝安裝試轉(zhuǎn)管理
電氣控制元件選擇
特殊氣缸展示
基本機(jī)械法蘭密封五要素
螺栓預(yù)緊力
常見(jiàn)密封面類(lèi)型
法蘭密封的常見(jiàn)形式
其他形式
設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝安全查核表
安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段中之除錯(cuò)
輸出:《精益設(shè)備設(shè)計(jì)的原則》、《精益設(shè)備前期管理流程》
第二部分 [保障]齊抓共管提升保障
“千里之堤毀于蟻穴撥”,不懂得策略性的保障管理,管理設(shè)備將無(wú)從談起。撥開(kāi)云紗看清專(zhuān)業(yè)人士該干的哪些專(zhuān)業(yè)的事,理解設(shè)備為產(chǎn)品服務(wù)、為客戶(hù)服務(wù)、為人服務(wù),如何管理的重心和關(guān)鍵,在面對(duì)品質(zhì)不穩(wěn)、交期不佳、員工不滿(mǎn)的情況,透過(guò)可以說(shuō)話的設(shè)備來(lái)破除僵局。
第1節(jié) 以員工為中心的自主維護(hù)
為什么是員工是設(shè)備管理第一責(zé)任人
如何實(shí)現(xiàn)一員工為中心的設(shè)備管理
研討:以員工為中心的設(shè)備管理推進(jìn)過(guò)程中,遇到的常見(jiàn)問(wèn)題
第2節(jié) 以時(shí)間為周期的預(yù)防維護(hù)
何謂定期維護(hù)管理
案例:定期維修步驟
設(shè)備資料
基準(zhǔn)書(shū)
定期維護(hù)之設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例
四大標(biāo)準(zhǔn)
要領(lǐng)/手順書(shū)
點(diǎn)檢卡
計(jì)劃
實(shí)施
常用點(diǎn)檢工具
某企業(yè)紅班檢修的話題
企業(yè)輪保管理不能丟
第3節(jié) 以狀態(tài)為特征的預(yù)知維護(hù)
為什么要預(yù)知維護(hù)管理
預(yù)知保養(yǎng)的活動(dòng)導(dǎo)入的步驟
預(yù)知保養(yǎng)實(shí)踐的流程
靜止機(jī)械的診斷技術(shù)
紅外技術(shù)的應(yīng)用
不對(duì)中的后果: 機(jī)器損壞
對(duì)種方法比較
狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障處理
案例: 可視化在狀態(tài)監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用
狀態(tài)管理應(yīng)該避免的三件事
預(yù)知維修企業(yè)應(yīng)用案例
輸出:《設(shè)備部位名稱(chēng)m功能一覽表》、《四大標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》、《預(yù)防性措施分析表》
第三部分 [速贏]不花錢(qián)實(shí)現(xiàn)快維化
花一分錢(qián)看別人的臉色,省一分看自己的角色。,快速維修不容忽視。一個(gè)企業(yè)連最基本的事后維修都做不好,談何去論預(yù)防維護(hù)?一個(gè)只懂得理想狀態(tài)的管理,而忘記當(dāng)下企業(yè)的實(shí)際現(xiàn)狀,何以有進(jìn)步?
第1節(jié) 故障排除
故障處理的通用步驟
“問(wèn)望聽(tīng)聞切拽”舉例
案例:電氣故障排查的注意事項(xiàng)
電氣故障排除的方法
十六種聲音判軸承故障
故障排除后的驗(yàn)收
故障為什么不會(huì)減少?
第2節(jié) 快速故障維修
故障維修時(shí)間縮短的六種對(duì)策
虛擬維修運(yùn)作
快速故障維修,這樣搞也有效!
快速故障維修,PLC觸點(diǎn)功能必須知!
第3節(jié) 技能管理
測(cè)評(píng)與分級(jí)企業(yè)經(jīng)典案例
技能培訓(xùn)測(cè)評(píng)工作的開(kāi)展步驟
技能的測(cè)評(píng)5個(gè)方面
設(shè)備的基本構(gòu)成—設(shè)備的六大系統(tǒng)
輸出:《技能等級(jí)評(píng)價(jià)表》、《快速故障維修的六種方法》
第四部分 [降本]降低維護(hù)成本策略
寒冬下!降本還是降本,企業(yè)多方位、全角度進(jìn)行降本推進(jìn),如何痛定思痛找準(zhǔn)設(shè)備管理成本增加的根源,一針見(jiàn)血促進(jìn)降本。
第1節(jié) Cost Down項(xiàng)目分析
用體系的眼光看工廠損失體系圖
損失分析
總轉(zhuǎn)換成本
范圍內(nèi)總成本的量化
損失鑒定的規(guī)則
損失量化的實(shí)例
第2節(jié) 備件管理深入優(yōu)化
您的備件費(fèi)用不高才怪!
備件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)考慮的三件事
降低備件費(fèi)用的兩個(gè)出路
大數(shù)據(jù)時(shí)代的BOM信息化觸發(fā)管理
精益TPM維修健康降本模型
精益TPM維修健康降本[三比]
新時(shí)期備件管理的一二三四
柳老師
教育及資格認(rèn)證:
TPM高級(jí)講師
人社部注冊(cè)高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師
經(jīng)歷與專(zhuān)長(zhǎng):
柳老師曾任日本松下電器設(shè)備部經(jīng)理、美資博能特公司持續(xù)改善部經(jīng)理,從事生產(chǎn)及設(shè)備管理多年,并一直從事TPM持續(xù)改善推廣工作,曾赴日本系統(tǒng)接受過(guò)TPM培訓(xùn)。
5年以上輔導(dǎo)工廠推行5S、TPM改善與培養(yǎng)人員的經(jīng)驗(yàn),輔導(dǎo)過(guò)近30家企業(yè)60多個(gè)項(xiàng)目,涵蓋5S、效率改善、TPM、質(zhì)量改善等方面。
柳老師擅長(zhǎng)的課程有:5S與目視化、TPM、TPM-OPL(單點(diǎn)課程)、班組現(xiàn)場(chǎng)改善等課程
咨詢(xún)業(yè)績(jī):
全程參與國(guó)內(nèi)某鋁業(yè)公司精益TPM項(xiàng)目,通過(guò)柳老師的駐廠輔導(dǎo)項(xiàng)目,設(shè)備故障率下降30%
柳老師主導(dǎo)的深圳某制藥企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目,除了關(guān)注指標(biāo)的變化,更關(guān)注人員的培養(yǎng),在TPM項(xiàng)目中,通過(guò)柳老師的培訓(xùn)輔導(dǎo)跟進(jìn),人均單點(diǎn)課數(shù)量達(dá)1.2件,改善件數(shù)500件
服務(wù)過(guò)的客戶(hù):
中煙集團(tuán)下屬6家工廠(陜西、云南、廣東、江蘇等)、中海油(伊拉克魯邁拉、哈法亞項(xiàng)目、哈里伯頓項(xiàng)目、阿爾比爾項(xiàng)目、綠洲項(xiàng)目)、鞍鋼礦業(yè)(大孤山、齊大山選礦廠、鞍鋼礦業(yè)鞍千礦、東鞍山、東燒廠)、福州大北農(nóng)生物科技、華潤(rùn)三九、華潤(rùn)九新制藥、世林冶金設(shè)備、韓國(guó)樂(lè)星機(jī)械等知名企業(yè)
導(dǎo)師優(yōu)勢(shì):
• 柳草老師長(zhǎng)期以來(lái)一直在企業(yè)摸爬滾打,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場(chǎng)管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線(SMED)、防呆糾錯(cuò)、價(jià)值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(zhǎng)(督導(dǎo)者)能力提升的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
• 柳草老師系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專(zhuān)家的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專(zhuān)家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)。柳草老師認(rèn)為沒(méi)有咨詢(xún)作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的,沒(méi)有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢(xún)是落地會(huì)受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來(lái)保持咨詢(xún)和培訓(xùn)并重,通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)的咨詢(xún)深入了解中國(guó)企業(yè)的問(wèn)題所在,發(fā)揮自身的專(zhuān)長(zhǎng),為國(guó)內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專(zhuān)業(yè)的咨詢(xún)培訓(xùn)管理,是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢(xún)師。
• 立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開(kāi)發(fā),柳老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG(Teaching in Gemba)培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中,為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項(xiàng)目的延續(xù)。
• 柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的培訓(xùn)就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢(xún)中采用國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,以實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼,從意識(shí)入手開(kāi)刃,以解決實(shí)際問(wèn)題見(jiàn)長(zhǎng),課程深入淺出,生動(dòng)活潑,深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。
管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
1. [日本松下電器(Panasonic)]曾服務(wù)于世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)日本松下電器(Panasonic)從事人機(jī)效率方面的提升工作。
• 該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn),生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專(zhuān)家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理
• 同時(shí)參與了車(chē)間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。
2. [美國(guó)Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意(現(xiàn)美國(guó)Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。
• 該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。
• 期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作,著力推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場(chǎng)構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。
3. [美國(guó)博能特(Blount)]曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國(guó)博能特(Blount)從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評(píng)定、QCC小組活動(dòng)、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。
• 同時(shí)擔(dān)任估國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目經(jīng)理,除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外,也多次深入到供應(yīng)商(如德國(guó)CDW,日本紅中、杭州榮欣)進(jìn)行改善革新指導(dǎo),接受美國(guó)BOUNT總部精益管理技術(shù)專(zhuān)家Bill(日本著名改善專(zhuān)家新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo)同事)的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo),尤其在員工低成本參與的改善活動(dòng)上積累豐富的經(jīng)歷,同時(shí)對(duì)供應(yīng)商實(shí)施指導(dǎo),取得了不菲的業(yè)績(jī)。由于柳草老師在國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù),取得了100%帶鋼的國(guó)產(chǎn)化,為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬(wàn)人民幣。
• 在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件,為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
• 推動(dòng)了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評(píng)審與發(fā)布會(huì)的工作模式,成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。
• 參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作,協(xié)同人力資源部門(mén)參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評(píng)選和認(rèn)定管理工作,取得了不菲的成效。
• 成功推進(jìn)多個(gè)改善案例,如保證設(shè)備嫁動(dòng)率,以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時(shí)間,印刷工序時(shí)間由原來(lái)的6.5秒下降到了5.5秒。
4. [百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療,幫助其通過(guò)人機(jī)管理、小時(shí)管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng),實(shí)現(xiàn)了
· 裝車(chē)平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%,累計(jì)改善172件
· 滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%,累計(jì)改善56件
· SAPA工序停機(jī)次數(shù)由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%
· 累計(jì)改善248件
5. [生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技,幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng),實(shí)現(xiàn)了:
· 外觀剪切D線設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少15%,專(zhuān)題訓(xùn)練126次,完成現(xiàn)場(chǎng)大小改善32處
· 剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%,不良剔除次數(shù)下降25%
· 疊卜房異常率下降了67%
6. [森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠,幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點(diǎn)課、員工技能提升、現(xiàn)場(chǎng)異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。
教學(xué)風(fēng)格:
既有歐美企業(yè)的人性化,又有日韓企業(yè)的精細(xì)化,亦兼顧了民營(yíng)企業(yè)的指標(biāo)化!
——學(xué)員代表 張斌
柳老師的課是我聽(tīng)過(guò)的同類(lèi)課程最貴的課,但卻是我聽(tīng)過(guò)的最有價(jià)值的課!
——企業(yè)代表 胡前進(jìn)
跟柳老師做項(xiàng)目,減肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!
——某企業(yè)總經(jīng)理在項(xiàng)目結(jié)題報(bào)告會(huì)所述
部分客戶(hù):
Ø 制藥:福州大北農(nóng)生物科技,深圳華潤(rùn)九新藥業(yè)、沈陽(yáng)華潤(rùn)三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療
Ø 機(jī)械:漯河世林冶金機(jī)械、日本松下電器、美國(guó)博能特、韓國(guó)樂(lè)星機(jī)械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動(dòng)、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機(jī)
Ø 白酒:蘇酒集團(tuán)(洋河基地)、蘇酒集團(tuán)(泗陽(yáng)基地)、蘇酒集團(tuán)(雙溝基地)、貴州茅臺(tái)酒業(yè)、山東景致酒業(yè)
Ø 食品:中儲(chǔ)糧東莞基地、蒙牛、樂(lè)百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母
Ø 光電:蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無(wú)錫理波光電、京東方
Ø 玻璃行業(yè):南玻吳江公司、安徽東旭光電
Ø 半導(dǎo)體:森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威(原西門(mén)子)、生益科技
Ø 汽車(chē):一汽大眾、天合富奧汽車(chē)安全系統(tǒng)(成都)、六和機(jī)械、奇瑞汽車(chē)、桐林鑄造、新晨動(dòng)力、中車(chē)、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車(chē)、柳州五菱、吉利汽車(chē)、菲亞特意大利、科世達(dá)上海、佛吉亞德國(guó)、金杯汽車(chē)、長(zhǎng)安汽車(chē)、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長(zhǎng)春合心機(jī)械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機(jī)械、上海威科特汽車(chē)熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車(chē)裝配、常州萊克斯諾減速機(jī)
Ø 電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子(蘋(píng)果電池生產(chǎn)企業(yè))、德豪潤(rùn)達(dá)、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯
Ø 電力:紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技
Ø 其他:成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、江蘇利德?tīng)査芑?/p>