本課程重點解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應用的難題，為此課程特做如下設計：
學習一段，落實一段的分階段上課方式
第一次課程：學習---定義、測量階段的內容 ；
落實---項目選擇、項目計劃書編制、數(shù)據收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分
析、過程能力分析、Minitab基礎應用
第二次課程：學習---分析、改進、控制內容
落實---應用假設檢驗工具，深化MINITAB的應用，有效分析數(shù)據
實驗計劃設計、實驗數(shù)據分析（通過課堂仿真練習落實）
每個階段的上課時間相隔1個月左右，每次課程結束后布置課后作業(yè)，確保學員有足夠的時間結合公司實際問題
1、 正確理解DMAIC解決問題的邏輯，學會DMAIC各階段解決問題的流程；
2、 理解并掌握六西格瑪各階段問題分析的分析工具，如：六西格瑪項目選擇、正態(tài)分析、數(shù)據收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、假設檢定與置信區(qū)間、相關回歸、DOE、統(tǒng)計過程控制；
3、 以Minitab為平臺，掌握統(tǒng)計軟件的基本用法的基礎上，進一步掌握應用Minitab進行測量系統(tǒng)分析、假設檢驗、實驗設計及統(tǒng)計過程分析等；
4、 能應用DMAIC方法，結合統(tǒng)計分析工具獨立完成六西格瑪綠帶項目。
第一天
六西格瑪愿景展望
---什么是六西格瑪
---六西格瑪?shù)年P注焦點
---六西格瑪項目的底線
---六西格瑪突破性改進
---DMAIC或DMADV
---六西格瑪?shù)慕M織
六西格瑪項目流程介紹
基礎統(tǒng)計原理與正態(tài)分布
---數(shù)據分布與統(tǒng)計分析
---正態(tài)分布及其原理
---標準正態(tài)與Z值
Minitab應用
---Minitab基礎應用
---Minitab表格數(shù)據處理
---Minitab基本圖形制作分析
定義階段實務
---定義階段的主要工作
---定義階段的主要工具
---綠帶項目的選擇要點
---項目CTQ與項目Y
---定義項目的五個要素
---以標桿或短期能力確定目標
---如何制訂項目計劃書
---繪制高級流程圖
定義階段總結、布置課后作業(yè)
第二天
頭天作業(yè)講解
測量階段實務
---測量階段的六個步驟
---確定項目Y
---項目Y的性能指標
數(shù)據收集計劃制訂
---長期能力與短期能力
---四區(qū)塊定位
---合理的子組
---制訂數(shù)據收集計劃
計量型測量系統(tǒng)分析
---測量系統(tǒng)分析的步驟
---一般計量型測量系統(tǒng)分析
---GRR與NDC值接收準則
---Minitab測量系統(tǒng)分析
---破壞性測量系統(tǒng)分析
計數(shù)型測量系統(tǒng)分析
---計數(shù)型測量系統(tǒng)分析的步驟
--- Minitab測量系統(tǒng)分析
11、連續(xù)數(shù)據過程能力分析
---數(shù)據的正態(tài)性檢驗
---數(shù)據正態(tài)轉換
--- Minitab過程能力分析
12、離散數(shù)據過程能力分析
---DPU、TOP、DPO
---缺陷類型過程能力分析
---YFT、YRT、YNA
---合格率型過程能力分析
--- Minitab過程能力分析
13、測量階段總結、布置課后作業(yè)
第三天
& 上一次課后作業(yè)講解、小測驗
1、分析階段概述
---分析的四個步驟
---數(shù)據分析路線圖
2、正態(tài)分布與置信區(qū)間
3、假設檢驗基本原理
---假設檢驗的九個步驟
---檢驗的二種風險
---原假設與對立假設
4、單樣本T檢驗
---單樣本檢驗的實際意義
---Minitab單樣本T檢驗
5、2T檢驗
---雙本檢驗的實際意義
---Minitab雙樣本T檢驗
6、成對T檢驗
---成對檢驗的實際意義
---Minitab成對T檢驗
7、單方差檢驗
---單方差檢驗的實際意義
---Minitab單方差檢驗
8、雙方差檢驗
---雙方差檢驗的實際意義
---Minitab雙方差檢驗
9、P檢驗
---P檢驗的實際意義
---Minitab P檢驗
第四天
& 分析階段作業(yè)講解、小測驗
1、改進階段的二個大步驟
---設計實驗
---找出關鍵因子
2、實驗設計概述
---實驗設計的三個階段
---實驗設計的九個步驟
一般因子實驗設計
---單因子實驗設計
---數(shù)據結構分解
---因子顯著性分析
---最適參數(shù)區(qū)間的評價準則
---雙因子實驗設計
3、2水平因子實驗設計
---雙因子2水平實驗設計
---角點仿行
---主效應圖分析
---交互作業(yè)圖分析
---立方體圖分析
---因子顯著性分析
4、全因子實驗設計
---全因子實驗設計
---實驗的重復與反復
---重復實驗數(shù)據的處理
---實驗數(shù)據平均值分析
---實驗數(shù)據標準差分析
---選擇最適的參數(shù)組合
---實驗因子的三種類型
第五天
5、部分因子實驗設計
---什么是部分析因
---直交配列表
---部分析的分辨率
---合并誤差項的方法
---回歸方程優(yōu)化的原則
---殘差診斷
---響應優(yōu)化器的應用
---最佳響應預測
6、控制階段三步驟
---建立控制計劃
---項目文檔整理
---機會轉化與持續(xù)監(jiān)控
7、統(tǒng)計過程控制
---過程變異控制原理
---過程解析與過程控制
---Xbar-R控制圖的制作
---Xbar-R控制圖的判讀
---P控制圖的制作方法
8、文檔整理與分享
熊老師
講師資格認證及工作經歷：
六西格瑪黑帶
美國品質協(xié)會（ASQ）會員
美國品質協(xié)會注冊品質工程師
深圳富士康 生產總監(jiān)
東莞喬日電器 品管總監(jiān)
新奧五金制品有限公司 副總經理
授課風格：
熊老師課程實戰(zhàn)+互動：源自制造業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習、小組討論、學員發(fā)表、講師點評，符合成人學習特點的互動教學方式。用生活中常見的事情來解釋深奧的理論，真正做到了深入淺出。
曾輔導、培訓的部分客戶名單：
大型國企/央企
中國航天科技集團（TQM）、中國兵器工業(yè)集團（FMEA）、中石油/中石化（LP）、國家電網公司（TQM）、中國華電集團（IE）、神華集團有限公司（IE）、中國移動/中國聯(lián)通（TQM）、中國一汽集團（IE）、東風汽車公司（PMC）、中糧集團（TQM）、中國中車集團（FMEA）、中國核工業(yè)集團（DOE）、云南紅河卷煙廠（IE）、清華大學研究院、北京大學總裁班……
知名企業(yè)類
（大陸）海信電器（DFMEA）（大陸）一汽大眾（IE）、（大陸）一汽錫柴（SPC）、（大陸）海馬汽車動力部（SQM）、(美國)斑馬技術服務（廣州）有限公司（DOE）、(美國)德爾福電子技術（蘇州）有限公司（TPM）、(美國)廣東惠而浦家電有限公司（零缺陷產品品質策劃）、（德國）蘇州西門子SIEMENS（CQE）、（日本）蘇州住友電工（CQE）、（日本）蘇州日立顯示器（CQE）、（日本）東莞先鋒電子（SPC、DOE）、（日本）廣州勝美達（OEE）、（日本）廣州精工（DOE）、（日本）北京索愛手機（TQM）、（日本）青島松下電子部品有限公司（ 6σ ）、（荷蘭）飛利浦廣州歐斯朗照明（6σ）、（香港）建滔集團（精益生產）、（香港）偉易達（問題分析與解決、SPC、DOE）、（臺灣）光寶集團（DOE）、（臺灣）臺達電子（SPC、DOE）、（臺灣）富士康集團FOXCONN（SPC、DOE）、（臺灣）正崴集團FOXLINK（體系建立）諾基亞東莞南城工廠（品質問題分析與解決）……
電子類
蘇州翔國電腦（CQE、精益生產） 昆山滬士電子（SPC、DOE）、蘇州金象電子（6σ）、汕頭矢畸電子（6σ）、汕頭超聲電子（6σ）、福建星網銳捷通訊股份有限公司 （6σ）新寶電器股份有限公司(TS16949五大核心工具應用)、高斯貝爾數(shù)碼科技術有限公司（IE）、深圳斯比泰電子有限公司（IE）、深圳易方數(shù)碼有限公司（IE）、蘇州瑞中電子（CQE）、北京特銳電子（TQM）東莞西力電子（CQE）、東莞藍創(chuàng)捷特佳（TS16949五大核心工具應用）廣州精工電子……
中層干部、工程、技術專家、品質管理人員及其他改善團隊人員。