課程背景：
市場需求多變是當今企業(yè)供應鏈主要特征之一。面對買方市場，銷售計劃多變甚至無序變化；市場競爭加劇，產品壽命周期縮短，新款產品不斷推入市場，尤其新產品或項目型產品的生產與銷售，需求更具不確定性，客戶多元化、個性化、定制化的需求特點，造成企業(yè)生產計劃與采購供應計劃失控；客戶產品交期短、變化多，要貨急，采購與供應商跟著生產一起“疲于奔命”，到最后，客戶需求還繼續(xù)發(fā)生著變化，而原材料、在制品、成品庫存問題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫，但客戶需要的產品卻還來不及供貨；更具挑戰(zhàn)的是，庫存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風險的最后一根“救命稻草”，但資金鏈岌岌可危。。。。。。
預期收獲：
本課程以供應鏈一體化成本管理為思想主線，以價值流分析為出發(fā)點，對產品的需求管理以及銷售、生產、采購計劃與ERP運行中的關聯(lián)問題進行深度分析，闡述庫存優(yōu)化的關鍵問題及解決方案，同時闡明關聯(lián)信息技術對企業(yè)全線庫存管理與控制的關系與具體優(yōu)化方法。
1. 幫助企業(yè)尋找改善ERP系統(tǒng)有效運行的突破口
2. 需求預測的定量分析與定性分析，了解企業(yè)“需求管理”的精髓
3. 實現(xiàn)供應鏈關聯(lián)組織協(xié)同運作的方法與策略
4. 企業(yè)庫存優(yōu)化的具體方法及工具應用
5. 全面降低庫存成本的技術與方法
--認識理性的JMI與非理性的VMI
6. 優(yōu)化庫存，供應鏈整體庫存成本降低的方法
課程對象：
SCM部門、采購部、物流部、生產部、計劃、物控、銷售管理
課程大綱：
第一講 庫存優(yōu)化與供應鏈管理
企業(yè)庫存定性與庫存指向問題
什么是供應鏈管理
案例
應對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做
案例分析 供應鏈管理環(huán)境下精益生產過程中核心企業(yè)扮演的角色
供應鏈戰(zhàn)略策劃
如何建立高效的不同模式的供應鏈
如何將產品戰(zhàn)略與供應鏈管理戰(zhàn)略相結合
----不同供應鏈模式下企業(yè)贏利策略
敏捷供應鏈與高效低成本供應鏈策略
供應鏈管理經理，他的任務是什么
根據供應鏈不同產品特征的矩陣分類
實用型產品與創(chuàng)新型產品庫存的不同策略
庫存成本與缺貨成本
庫存成本與收益
企業(yè)庫存的良性與惡性“腫瘤”：呆、廢料產生被撕開的一大口子
新產品開發(fā)項目或定制化、項目型產品生產的計劃協(xié)調
并行工程，項目管理五個階段的關鍵點
留給生產與采購的時間不多，企業(yè)如何避免大庫存
不備庫存又擔心缺貨，如何應對
案例
供應鏈資源整合
制造型企業(yè)供應鏈環(huán)境下的物流策劃
供應鏈成員的協(xié)同運作
客戶需求預測不準
銷售計劃無法執(zhí)行，怎么辦
供應鏈組織成員資源整合對企業(yè)庫存的影響
案例 ERP應用者銷售預測問題的解決方案
第二講 庫存優(yōu)化與物流系統(tǒng)
庫存管理與控制的基礎
物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：
物流作業(yè)系統(tǒng)
物流作業(yè)系統(tǒng)設計的原則
物流信息系統(tǒng)
物流信息系統(tǒng)設計的原則
信息處理
現(xiàn)代物流設施對供應鏈影響有多大 ERP系統(tǒng)有問題
信息系統(tǒng)的數據聯(lián)動應該具備哪些條件
--現(xiàn)代供應鏈信息系統(tǒng)的組成
SCM中CPFR的實施
案例
第三講 供應鏈上游供應管理與庫存優(yōu)化
企業(yè)物料供應
--供應商為什么這么不配合
--交貨延誤是誰的錯
害了供應商，也害了自己
盲目壓價，供應鏈上游正在惡化
缺貨經常發(fā)生，庫存卻又很高
MOQ很討厭，供應商是否在刁難我
我們該如何量化MOQ帶來的庫存成本
--采購管理中購置成本的計算
戰(zhàn)略采購管理與供應鏈上游資源優(yōu)化
“人無遠慮必有近憂”
戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么
供應鏈上游物料、物品的庫存策略與戰(zhàn)略采購的關系
競爭對手的供需關系為什么如膠似漆
創(chuàng)造采購管理的立體商務模式是誰的選擇
現(xiàn)代供應物流運營
進貨量與庫存量控制技術
庫存隨時間變化的案例分析
庫存優(yōu)化的理論工具與實操方法
供應鏈系統(tǒng)性管理問題在庫存過高或缺貨問題中的表現(xiàn)與應對方法
什么是滾動計劃化
什么是基本庫存，如何設置
安全庫存設置的三種情形
采購供應系統(tǒng)中何為正常庫存 何為額外庫存
看板原理與庫存管理
JIT供貨原理與實現(xiàn)JIT供貨的基本方法
VMI合理嗎
項目型產品生產中采購的夢魘
銷售很強勢，客戶要貨急
生產要料急，供應商交貨有問題
樣品已遞交，方案要改變
小批量交貨開始了，設計方案要調整
供應鏈管理環(huán)境下,如何應對創(chuàng)新型、定制化項目型產品的供應要求
案例討論
第四講 物料管理與庫存控制
供應鏈管理的核心節(jié)點
為應對客戶需求變化實現(xiàn)精益化生產的倉庫角色
案例
車間領料好還是倉庫配送好
倉庫向車間配送怎么做
看板量與補貨點
優(yōu)化物料庫存，將庫房移入廠房
呆廢料產生原因與對策
案例與問題解答
如何更好地確保物品先進先出
先進一定先出
企業(yè)盤點工作不增值，為什么還要盤點
如果盤點工作不可避免，我們應該如何做
庫存數據與實物不符的五大環(huán)節(jié)與四個細節(jié)
庫存數據管理更應注意的問題是什么
供應鏈核心企業(yè)庫存管理
庫存物料傳統(tǒng)的A、B、C分類法
比A、B、C分類更細化的方法
在庫存決策問題上，如何增加我的話語權
企業(yè)庫存的策略性分析方法
需求管理的方法
需求管理中信息作用
信息價值
----需求預測分析的依據
需求預測的方法
數學工具應用
需求管理中信息的作用
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關聯(lián)信息
如何應對“無理需求”
庫存分析與控制
“到底怎樣的庫存才是合理的呢 ”
成品庫存中何為合理庫存 何為額外庫存 如何計算
降低不合理的庫存
實用方法與工具的應用
--安全庫存還需要嗎
什么情況下需要設置安全庫存
除了傳統(tǒng)的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎
案例
如何理解供應鏈Positioning of decoupling point
--供應鏈環(huán)境下的庫存管理
庫存下降/響應迅速的最好方法是什么
供應鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標
--戰(zhàn)略庫存管理
--庫存風險與應對策略
圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久
VMI的做法合理嗎
“我們如何為我們的客戶做VMI ”
VMI的制定策略
比VMI更好的做法是什么
案例演示
第五講 客戶需求多變的生產線庫存優(yōu)化
重視在制品庫存的控制
庫存優(yōu)化
--中間庫存與配套率對生產成本的影響
準時化生產方式（JIT）與在制品占用量控制
“短板效應”帶給生產的成本
生產管理部門的軟肋
精益生產與看板管理
生產計劃中的柔性計劃與均衡生產
第六講 供應鏈庫存管理
優(yōu)化全線庫存
以價值流分析看待庫存問題
不再盲目考核庫存周轉率
庫存周轉率傳統(tǒng)計算方法的缺陷
庫存周轉率便捷更精確的計算方法的應用
降低庫存成本的不同維度
誤區(qū)：降低庫存成本就是要降低庫存
【課程對象】SCM部門、采購部、物流部、生產部、物控、銷售管理。