• 2020/3/9至2020/3/11 上海

• 2020/3/11至2020/3/13 廣州

• 2020/5/20至2020/5/22 上海

• 2020/6/22至2020/6/24 武漢

• 2020/8/5至2020/8/7 上海

• 2020/9/9至2020/9/11 廣州

• 2020/9/16至2020/9/18 上海

• 2020/11/11至2020/11/13 上海

由于產(chǎn)品的高裝飾性要求和零部件的耐腐蝕性要求，加之環(huán)保的壓力,涂裝生產(chǎn)廠家的涂裝技術和涂裝質量面臨越來越大的挑戰(zhàn)。北美三大汽車公司（通用、福特、克萊斯勒）在其顧客特殊要求中明確提出了涂裝過程控制要求。

美國汽車工業(yè)行動集團（AIAG） 的涂裝特別工作小組，于2012年2月發(fā)布了涂裝系統(tǒng)評估（Coating System Assessment） CQI-12標準，第二版。該標準定義了涂裝管理系統(tǒng)的基本要求，提供了涂裝制造過程審核共同的方法，以達成持續(xù)改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費。第二版CQI-12除增加新的涂裝工藝控制要求外，對第一版中提出的涂裝過程的控制要求進行了明確和細化。

課程收益KEY BENEFITS

全面理解CQI－12涂裝系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求；

獲得有效實施CQI-12的方法和思路；

學習涂裝過程控制的有效方法；

識別涂裝過程失效模式并采取預防行動；

降低涂裝產(chǎn)品的風險；

熟練運用評估技巧；

借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進涂裝系統(tǒng)，從管理職責與質量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理等角度推進組織的整體提升；

課程優(yōu)勢COURSE ADVANTAGE
全面了解涂裝系統(tǒng)審核（CQI-12，第2版）要求和相關技術標準的要求；

能夠獲得有效建立涂裝管理體系的思路和方法；

掌握運用過程方法有效實施涂裝這一特殊過程審核的審核技巧；

提高對涂裝產(chǎn)品和過程的風險意識；

課程大綱COURSE CONTENT

第一天

上午
0.培訓項目說明
0.1培訓師自我介紹 
0.2課程的重點及注意事項 
0.3學員介紹：明確學員的培訓期望 
1.CQI-12簡介 
1.1 CQI-12是顧客特殊要求 
1.2 CQI-12主要內容 
1.3 CQI-12評估流程 
1.4 CQI-12新舊版主要變化 
討論1：顧客特殊要求 
討論2：CQI-2評估與IATF16949認證

下午
2.涂裝基礎知識
2.1表面處理概述 
2.2 涂裝基礎知識 
2.2.1 涂裝定義、功能 
2.2.2 常用涂裝特點 
2.3涂裝常見不良分析 
練習1 涂裝過程具體的審核要求（過程表A-L） 
過程表A—預處理 (水洗);過程表B—預處理 (機械)
過程表C—轉化膜 (磷化處理,非磷化處理,鉻酸處理,非鉻酸處理);過程表D—粉末涂裝 
過程表E—噴漆;過程表F—電泳 
過程表G—浸漬/旋轉涂;過程表H—自泳 
過程表I—固化;過程表J—陽極氧化和硬涂層陽極氧化 
過程表K—設備;過程表L—零件檢查和測試
小結

第二天

上午
3.CQI-12條款詳解之一
3.1 CQI-12與汽車行業(yè)過程方法 
3.2過程風險分析工具 
3.3涂裝系統(tǒng)評表-管理職責和質量策劃 
討論3：用PFMEA對涂裝過程進行風險分析 
討論4: XXX公司涂裝控制計劃

下午
3. CQI-12條款詳解之二 
3.4涂裝系統(tǒng)評表-場地和物料處理職責

練習2:評估證據(jù)查找

第三天

上午
4. 作業(yè)審核 
4.1 作業(yè)審核概述 
4.2審核要求與客觀證據(jù)查找

練習3：作業(yè)審核

下午
5.　CQI-12評估演練 
5.1 CQI-12評估流程 
5.2過程方法有CQI-12評估中的運用 
5.3 評估技巧 
案例：評估演練 
復習總結、考試

結束