課程背景:
工作現(xiàn)場(chǎng)輸出的不僅僅是產(chǎn)品或服務(wù),更是企業(yè)的價(jià)值;在這個(gè)人員流動(dòng)性越來越大的時(shí)代,如何保證我們的客戶都能體驗(yàn)同樣的服務(wù)?如何讓客戶的滿意度長期保持?如何讓工作業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化……,而SOP是達(dá)到這一效果的唯一方法,更是管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。
客戶反應(yīng)快慢不一,滿意度忽高忽低,盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動(dòng)性大、人員表現(xiàn)好好壞壞......這一系列亂象長期困擾著許多企業(yè)。針對(duì)這些問題,必須有一種規(guī)范,讓企業(yè)最優(yōu)秀的作業(yè)模式保留下來,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)運(yùn)而生。
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化就是讓產(chǎn)品或服務(wù)從初期、中期、后期,直至完成整個(gè)流程,形成一個(gè)完整的SOP支持系統(tǒng),真正高效實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的核心目標(biāo):理想的人均產(chǎn)值(或人均產(chǎn)能),讓做出來的產(chǎn)品或服務(wù)順利合格快速交付客戶,這個(gè)過程就是各個(gè)工藝人員的基本職責(zé),也是他們價(jià)值的核心體現(xiàn),更是企業(yè)發(fā)展的最根本基石。
本課程使用大量企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理案例,告訴管理者如何有效地實(shí)施工藝管理及管理技術(shù)快速提升。
培訓(xùn)目標(biāo):
掌握企業(yè)精細(xì)化管理模型
企業(yè)管理現(xiàn)狀分析
為何實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)定義
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)下工藝人員的職責(zé)與要求
標(biāo)準(zhǔn)化常用工具和方法。
新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工藝流的實(shí)現(xiàn)步驟。
持續(xù)改善和執(zhí)行落地專業(yè)方法。
課程大綱:
分享互動(dòng)!
解讀“管理系統(tǒng)網(wǎng)狀控制圖”
各角色分享角色定位及職責(zé)分工
第一講:流程與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1.企業(yè)的三大流
2.SOP與工藝流的關(guān)系
3.顧客的需求是什么?
4.企業(yè)管理存在的普遍現(xiàn)象
5.標(biāo)準(zhǔn)化管理企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)對(duì)比
6.SOP執(zhí)行最終目標(biāo):
7.標(biāo)準(zhǔn)化定義
8.標(biāo)準(zhǔn)化重要性
9.SOP的三要素
第二講:工藝管理的范圍
1.新產(chǎn)品導(dǎo)入
2.生產(chǎn)工藝流程的排布
3.工裝夾具的設(shè)計(jì)和制作、維護(hù)
4.SOP的制作維護(hù)
5.效率的提升
6.在線人員的教育
7.制程異常問題的分析和改善
8.問題點(diǎn)的收集和追蹤
9.產(chǎn)能數(shù)據(jù)的收集和分析
10.動(dòng)作數(shù)據(jù)的收集和分析
11.外協(xié)供應(yīng)商的技術(shù)支持
第三講:工藝管理之新品導(dǎo)入
1.新產(chǎn)品的工序分析
2.新產(chǎn)品的動(dòng)作分析
3.新產(chǎn)品的工藝流程編排
4.新產(chǎn)品試制
5.新產(chǎn)品SOP的制作
6.新產(chǎn)品量產(chǎn)
7.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)統(tǒng)計(jì)與分析、優(yōu)化
8.產(chǎn)品的持續(xù)改善
第四講:工藝管理之:SOP制作
1.如何做標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2.制作SOP
3.原則:
4.清晰、易懂、明確
5.SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式
6.流程圖
7.SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式
8.相關(guān)文件和參考資料
第五講:SOP的內(nèi)容探討
1.產(chǎn)品名稱
2.作業(yè)名稱
3.作業(yè)人數(shù)
4.作業(yè)”標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”
5.本作業(yè)安全守則
6.作業(yè)內(nèi)容: 標(biāo)示此工作站的工作項(xiàng)目及順序
第六講:檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件SIP的內(nèi)容
1.檢查項(xiàng)目
2.檢查方法
3.檢查程序
4.批量、樣本數(shù)、合格判定個(gè)數(shù)的規(guī)定
5.抽樣方法
第七講:SOP推行與落地
1.基層主管的作用
2.基層主管對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的責(zé)任
3.基層主管的作用
4.對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)應(yīng)有的認(rèn)識(shí)
5.作業(yè)基準(zhǔn)要不斷更新完善;
6.使人人明白違反文件規(guī)定應(yīng)付的后果。
7.基層主管的作用
8.班組長對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的責(zé)任
9.將遵守標(biāo)準(zhǔn)作為現(xiàn)場(chǎng)考核的重要依據(jù)
10.“八不”法推行標(biāo)準(zhǔn)化落地
第八講:工藝優(yōu)化與效率提升
1.防呆法
2.動(dòng)改法
3.雙手法
4.人機(jī)法
5.流程法
6.ECRS
7.減員方法
8.提效方法
9.改進(jìn)四步法
第九講:六日工作法保證達(dá)成
1.日計(jì)劃——每日工作任務(wù)核對(duì)
2.日準(zhǔn)備——每日做好班前準(zhǔn)備
3.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
4.日攻關(guān)——每日修正SOP異常
5.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
6.日考核——每日成果兌現(xiàn)、PK
第十講 執(zhí)行落地與領(lǐng)導(dǎo)力建設(shè)
1.革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
2.管理的五個(gè)DING
3.潛能與顯能
4.持續(xù)與管理
5.課程總結(jié)
6.跟進(jìn)或指導(dǎo)
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))
講師介紹:
陶建科老師:
教育及資格認(rèn)證:
生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理,精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺(tái)(日)式、歐美式管理理念,結(jié)合中國國情,助力中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理;為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。
講師經(jīng)歷及專長:
曾任:富士康科技集團(tuán) 深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任:意大利德龍健伍 東莞工廠生產(chǎn)副總
陶老師尤其擅長指導(dǎo)企業(yè)綜合運(yùn)用IE等改善工具推動(dòng)企業(yè)的改善,其擅長的課程有:《IE七大手法及應(yīng)用》、《工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與生產(chǎn)技術(shù)能力提升》、《贏在現(xiàn)場(chǎng)之八大浪費(fèi)與七大改善》、《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場(chǎng)6S長效導(dǎo)入五部曲》、《生產(chǎn)效率提升》……
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
陶老師曾培訓(xùn)過眾多優(yōu)秀企業(yè),其中包括:深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長遠(yuǎn)集團(tuán)、湖北武煙集團(tuán)、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南廣瑞汽車部件股份……