培訓內(nèi)容:
培訓對象
運作經(jīng)理、設備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設備維修工程師等各相關部門經(jīng)理和主管
課程收益
通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動，科學開展設備綜合管理
培養(yǎng)分析設備運行指標的能力，具備改善設備運行狀態(tài)的正確思路
了解現(xiàn)代設備的維修方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點，懸著創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設備維修模式
掌握預防維修的管理方法，通過相關部門和人員的配合，建立綜合的設備管理體系
學會潤滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測及診斷的知識和方法，提高設備管理的技能和水平，從而減少浪費
學習設備計劃保養(yǎng)的方法，掌握設備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段，提升計劃保養(yǎng)的能力
通過實例，掌握設備管理的策略管理工具，學會應用分析工具，解決問題的方法等設備管理的策略
掌握設備人員知識技能的培訓方法，培養(yǎng)有用人才
課程大綱：
第一天上午
9:00~10:30
講師的作法
· 維修的變革歷史
· 當今維修的新概念
· 設備磨損原理及OEE
· 維修的目標(三個零的概念)
· TPM介紹
受訓人的作法
· 做OEE習題
· 介紹本單位的設備及管理情況
· 提問
10:30-10:45 課間休息
10:45-12:00
講師的作法
· TPM的啟動
· 維修作為項目來進行管理
· TPM啟動——組織——完成
· 故障模態(tài)分析(FMECA)
· 設備關鍵性評估方法(PIEU)
受訓人的作法
· 做TPM習題
· 展開TPM討論
· 介紹本單位是否執(zhí)行了TPM
12:00-13:30
午餐休息
第一天下午
13:30-15:00
· 搶修的控制
· 反故障措施
· 故障原因分析法
- 魚刺圖
- KT法
- RE法
· 總結三種方法
受訓人的作法
· 介紹本單位的搶修情況
· 區(qū)別受訓前和受訓后對搶修的理解
15:00-15:15 課間休息
15:15-16:30
講師的作法
· 預防性維修的實施及其流程圖
- 定期預防性維修
- 條件式預防性維修
· 設備的技術跟蹤
· 設備的可靠性概念
設備的不可靠性概念
受訓人的作法
· 理解二種預防性維修
· 掌握數(shù)學原理來測量和記錄故障
· 掌握“二卡一表”的維修管理工具
· 提問
16:30 結束
第二天上午
9:00-10:30
講師的作法
· 故障直方圖
· 平均值、方差和Erland系數(shù)的三者關系
· 維修資料和檔案的管理
受訓人的作法
· 正確理解故障頻率的數(shù)學原理及函數(shù)關系
· 正確理解資料和檔案的嚴格區(qū)別
· 理解和掌握計劃(TQC)、調(diào)度、實施(監(jiān)控)的
方法和工具
10:30-10:45 課間休息
10:45-12:00
講師的作法
· 維修的效率
- 計劃
- 調(diào)度
- 實施
· 維修準備方法和步驟
· 維修工程的優(yōu)先級別
受訓人的作法
· 介紹本單位合同外委情況及管理模式
· 介紹本單位對承包商的評估、考核系統(tǒng)
· 提問
12:00-13:30 午餐休息
第二天下午
13:30-15:00
講師的作法
· 大型維修的工期控制(PERT)
· PERT法的應用
- 順序表
- 路徑網(wǎng)絡圖
- 甘特圖
· 案例示范：更換纜繩
受訓人的作法
· 理解PERT
· 做更換纜繩案例
· 討論、提問
15:00-15:15 課間休息
15:15-16:30
講師的作法
· 設備的經(jīng)濟跟蹤
· LCC的成本意義
· LCC的成本及在維修中的使用
· Maximo企業(yè)資產(chǎn)管理軟件界面介紹和應用
· 解答問題
受訓人的作法
· 正確理解LCC涵義
· 分組代表(2個)到白板處做案例
· 全體討論。提問。
16:30 個別提問，結束