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設(shè)備點(diǎn)檢、預(yù)防性維修與TPM全員設(shè)備管理實(shí)務(wù)高級(jí)研修班

  • 開(kāi)課時(shí)間: 2021年7月25日 周日 2021年7月28日 周三 查看最新上課時(shí)間
  • 開(kāi)課城市: 蘇州
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):4天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:專家(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 59946
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設(shè)備點(diǎn)檢、預(yù)防性維修與TPM全員設(shè)備管理實(shí)務(wù)高級(jí)研修班其它上課時(shí)間:

培訓(xùn)對(duì)象:

企業(yè)生產(chǎn)部、設(shè)備管理部副總/廠長(zhǎng)/總工程師/部長(zhǎng)/部門經(jīng)理/主管/車間主任/工程師/ 現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及相關(guān)中高層管理人員以及TPM推進(jìn)小組成員等(組團(tuán)參加效果最佳)

培訓(xùn)內(nèi)容:

課程背景

隨著現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步,企業(yè)的設(shè)備占企業(yè)資產(chǎn)的比重越來(lái)越大,但是許多企業(yè)的員工對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)和檢修能力卻沒(méi)有同步增長(zhǎng),設(shè)備故障率居高不下。當(dāng)維護(hù)、檢修這些先進(jìn)裝備的要求越來(lái)越高的時(shí)候,設(shè)備綜合管理技術(shù)人員成為企業(yè)迫切需求的人才。

本課程旨在幫助企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)設(shè)備管理人員,推進(jìn)TPM制度,完善點(diǎn)檢體系,分享國(guó)際先進(jìn)案例、促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理達(dá)到國(guó)際最先進(jìn)水平。

 

時(shí)間地點(diǎn):2020年9月23-26日(23日?qǐng)?bào)到)   杭州市

〖適合對(duì)象〗

企業(yè)生產(chǎn)部、設(shè)備管理部副總/廠長(zhǎng)/總工程師/部長(zhǎng)/部門經(jīng)理/主管/車間主任/工程師/

現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及相關(guān)中高層管理人員以及TPM推進(jìn)小組成員等(組團(tuán)參加效果最佳)

 

主講內(nèi)容

(主講老師將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)授課內(nèi)容作出相應(yīng)調(diào)整)

模塊一:《設(shè)備點(diǎn)檢與預(yù)防性維修管理實(shí)務(wù)》

第一講  從設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)看預(yù)防性維修管理

1.設(shè)備點(diǎn)檢與嬰兒的健康管理

2.點(diǎn)檢管理與TPM預(yù)防性維修的關(guān)系

3.從點(diǎn)檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別看現(xiàn)代設(shè)備管理的基本現(xiàn)場(chǎng)管理方法

4.點(diǎn)檢管理的特點(diǎn)是現(xiàn)代設(shè)備管理創(chuàng)新的體現(xiàn)

事例---某鋼點(diǎn)檢管理的特點(diǎn)和點(diǎn)檢人員工作的八項(xiàng)一貫負(fù)責(zé)制

5.點(diǎn)檢的十二個(gè)環(huán)節(jié)是點(diǎn)檢活動(dòng)的基本要求

6.點(diǎn)檢的種類及點(diǎn)檢周期

第二講  從設(shè)備點(diǎn)檢維修體制看預(yù)防性維修體制

1.點(diǎn)檢與點(diǎn)檢維修制的不同

2.點(diǎn)檢維修制的系統(tǒng)功能

3.從點(diǎn)檢管理工作描述的角度看七項(xiàng)管理重點(diǎn)工作的PDCA

4.點(diǎn)檢維修與計(jì)劃預(yù)修制的關(guān)系

5.點(diǎn)檢制與巡檢制的對(duì)比

6.點(diǎn)檢維修制與三級(jí)保養(yǎng)制的不同

7.三位一體的點(diǎn)檢制的兩層含義

8.五層防護(hù)線的理解及其技術(shù)

第三講  從點(diǎn)檢制的組織保證體系看預(yù)防性維修體制運(yùn)作

1.關(guān)于設(shè)備系統(tǒng)的框架

2.公司點(diǎn)檢組織體系

3.基層組織架構(gòu)

4.點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)的職能

5.各方使命

6.從某鋼組織保證體系的經(jīng)驗(yàn)看作業(yè)長(zhǎng)制、工序服從原則和設(shè)備管理重心下移

7.完善的設(shè)備點(diǎn)檢維修管理體系要實(shí)現(xiàn)哪些目標(biāo)?

8.設(shè)備點(diǎn)檢維修管理制度的框架示例及相互關(guān)系

9.企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢(定)維修制基本架構(gòu)思考模式

第四講  從設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)模型看預(yù)防性維修活動(dòng)

1.點(diǎn)檢工作模型

1.1點(diǎn)檢區(qū)域的劃分

1.2點(diǎn)檢路線的確定與隨手消缺原則

1.3視頻—某公司電動(dòng)鏟車的點(diǎn)檢路線

1.4日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)處理流程

1.5定期點(diǎn)檢業(yè)務(wù)程序

1.6點(diǎn)檢與修理、改進(jìn)及維修標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系

1.7理想點(diǎn)檢活動(dòng)的工作模型

1.8專業(yè)點(diǎn)檢人員工作模式

1.9點(diǎn)檢目標(biāo)管理與點(diǎn)檢工作體系

1.10事例-某鋼公司點(diǎn)檢員的七事一貫制

1.11點(diǎn)檢工作的五大要素的兩種說(shuō)法

2.點(diǎn)檢計(jì)劃模型

2.1何謂點(diǎn)檢計(jì)劃

2.2點(diǎn)檢計(jì)劃編制的原則

2.3點(diǎn)檢計(jì)劃的分類和內(nèi)容

2.4日點(diǎn)檢作業(yè)卡和周點(diǎn)檢作業(yè)卡

2.5短期點(diǎn)檢計(jì)劃及編制要領(lǐng)

2.6長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃及編制要領(lǐng)

3.實(shí)績(jī)管理與分析

3.1設(shè)備管理的基礎(chǔ)--維修記錄

3.2維修記錄的種類和活用目的

3.3點(diǎn)檢維修管理的實(shí)際分析活動(dòng)形式

3.4公司設(shè)備管理研討會(huì)的主要內(nèi)容

3.5點(diǎn)檢維修管理的實(shí)績(jī)分析方法

第五講  從專職點(diǎn)檢人員的要求看預(yù)防性維修活動(dòng)的責(zé)任主體

1.優(yōu)秀點(diǎn)檢員的素質(zhì)模型

1.1對(duì)專職點(diǎn)檢員的具體要求

1.2專職點(diǎn)檢員應(yīng)具備的基本條件

1.3專職點(diǎn)檢員的形象定位

1.4專業(yè)點(diǎn)檢員的職責(zé)

1.5專職點(diǎn)檢員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)

示例--專職點(diǎn)檢員的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2.點(diǎn)檢人員必須靠企業(yè)自己來(lái)培養(yǎng)

2.1點(diǎn)檢人員的知識(shí)教育內(nèi)容

2.2點(diǎn)檢人員的動(dòng)態(tài)培訓(xùn)與管理

3.點(diǎn)檢人員的業(yè)務(wù)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

4.點(diǎn)檢活動(dòng)的業(yè)績(jī)考評(píng)與管理

第六講   設(shè)備預(yù)防性維修活動(dòng)的基礎(chǔ)—日常點(diǎn)檢

1.正確認(rèn)識(shí)日常點(diǎn)檢

2.日常點(diǎn)檢活動(dòng)的基本工作

3.為什么日常點(diǎn)檢開(kāi)展不起來(lái)?

4.日常點(diǎn)檢存在的問(wèn)題

6.日常點(diǎn)檢對(duì)崗位操作工的具體要求

7.專業(yè)點(diǎn)檢人員在日常點(diǎn)檢中的作用

8.指導(dǎo)日常點(diǎn)檢要注意三忌,要防三無(wú)

解析:如何指導(dǎo)設(shè)備操作人員日常點(diǎn)檢

操作者如何做好日常點(diǎn)檢工作

嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢程序

日常點(diǎn)檢的類型

日常點(diǎn)檢應(yīng)遵循的基本原則

日常點(diǎn)檢的要點(diǎn)

空壓、蒸汽、油壓、驅(qū)動(dòng)和電氣的日常點(diǎn)檢要點(diǎn)

正確操作的實(shí)施

9.日常點(diǎn)檢的作業(yè)表格

第七講   設(shè)備預(yù)防性維修活動(dòng)的核心-專業(yè)點(diǎn)檢

1.何謂專業(yè)點(diǎn)檢

2.專業(yè)點(diǎn)檢的主要內(nèi)容

3.重點(diǎn)設(shè)備分類管理

3.1重點(diǎn)設(shè)備與五優(yōu)先標(biāo)志

3.2確定重點(diǎn)設(shè)備的原則和方法

事例--某鋼廠重點(diǎn)設(shè)備分類及評(píng)價(jià)思路

4.設(shè)備維修管理的技術(shù)基礎(chǔ)-點(diǎn)檢規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系

4.1設(shè)備三大規(guī)程與設(shè)備點(diǎn)檢維修四大標(biāo)準(zhǔn)的比較

4.2維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制及案例

4.3點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制及案例

4.4點(diǎn)檢計(jì)劃表

4.5給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制及案例

4.6維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制及案例

4.7設(shè)備故障管理模式-設(shè)備故障記錄示例

案例:某廠標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)用實(shí)例

5.專職點(diǎn)檢實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

5.1點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)有什么好處?

5.2點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施前的六項(xiàng)基礎(chǔ)工作

5.3點(diǎn)檢現(xiàn)場(chǎng)管理的三要素

5.4專業(yè)點(diǎn)檢員的一天

視頻:某合資企業(yè)機(jī)械點(diǎn)檢員的一天

5.5.如何推進(jìn)專業(yè)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)

第八講  以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的預(yù)防性維修體制的推行

 

模塊二:《TPM-全員生產(chǎn)維護(hù)管理實(shí)務(wù)》

第一講:TPM戰(zhàn)略與現(xiàn)代設(shè)備管理

1.全員重新認(rèn)識(shí)設(shè)備與設(shè)備管理
2.企業(yè)經(jīng)營(yíng)與TPM:以設(shè)備為主題的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略

3.何謂TPM

4.TPM的原始定義-日本中島清一的TPM五要素

5.1989年日本設(shè)備管理協(xié)會(huì)對(duì)TPM的具體定義

6.TPM理論產(chǎn)生與發(fā)展(事后維修BD/預(yù)防維修PM/改良維修CM/維修預(yù)防MP/生產(chǎn)維修PM)

7.TPM基本理念

8.TPM的“三全”

9.TPM的5S活動(dòng)

10.TPM的活動(dòng)體系

11.TPM的主要指標(biāo)

12.TPM在國(guó)外和中國(guó)的應(yīng)用第二講:全員設(shè)備保全之行動(dòng)導(dǎo)向:挑戰(zhàn)零故障

1.何謂設(shè)備故障

2.全員必須接受的TPM的故障觀

3.設(shè)備故障的類型

4.設(shè)備的潛在缺陷

5.設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律

6.設(shè)備發(fā)生故障的原因

7.設(shè)備劣化形式、劣化原因、分析及預(yù)防對(duì)策

8.零故障達(dá)成的思想基礎(chǔ)

9.零故障的一般性問(wèn)題

10.設(shè)備零故障的考慮方向

11.設(shè)備零故障的五個(gè)對(duì)策

12.零故障的5對(duì)策與TPM5支柱關(guān)系

13.零故障管理案例分享

第三講:全員設(shè)備保全(TPM)之導(dǎo)入策劃技巧

討論:如何推進(jìn)TPM(TPM展開(kāi)實(shí)施步驟簡(jiǎn)述)

1.推進(jìn)TPM的準(zhǔn)備工作

2.TPM目標(biāo)的設(shè)定

3.TPM理論與方法的教育訓(xùn)練

4.公司TPM活動(dòng)推進(jìn)計(jì)劃的制定

5.TPM管理的宣傳與推廣

6.組織保障架構(gòu):TPM各級(jí)職責(zé)與TPM聯(lián)絡(luò)員

7.TPM樣板區(qū)的推進(jìn)

8.TPM成敗的因素

9.實(shí)施TPM的水平評(píng)價(jià)

10.案例:

第四講:全員設(shè)備保全(TPM)之過(guò)程管理技巧

1.TPM的過(guò)程管理
2.TPM自主保全活動(dòng)的診斷體系
3.特色活動(dòng)(EVENT活動(dòng))
4.特色活動(dòng)(案例)

5.提升員工技能OJT
6.案例-某冶煉廠TPM設(shè)備管理模式的幾點(diǎn)做法

7.案例-某公司動(dòng)力車間TPM項(xiàng)目階段驗(yàn)收工作匯報(bào)

第五講:全員設(shè)備保全(TPM)之小組運(yùn)作技巧

1.小組活動(dòng)是TPM的基本特征

2.小組活動(dòng)的管理

3.小組活動(dòng)的三大法寶

4.小組會(huì)議

5.活動(dòng)管理看板

6.OPL(一點(diǎn)通):三種教案及其應(yīng)用事例

7.設(shè)備缺陷標(biāo)簽:紅藍(lán)標(biāo)簽及其區(qū)別應(yīng)用

8.提案

9.提案改善與合理化建議的區(qū)別

10.改善提案示例

11.改善提案提出流程

12.改善提案管理辦法示例

第六講:全員設(shè)備保全(TPM)之可視化管理應(yīng)用技巧

1.可視化管理
2.設(shè)備可視化管理的五個(gè)方向
3.設(shè)備可視化管理的三級(jí)水平
4.設(shè)備可視化管理的三大要求
5.全員設(shè)備管理目視化管理事例
6.可視化與TPM維持管理

第七講:全員設(shè)備保全(TPM)之體系評(píng)價(jià)

1.實(shí)施TPM的水平評(píng)價(jià):五級(jí)評(píng)價(jià)基準(zhǔn)

2.TPM體系審查表

3.案例:某不銹鋼股份公司TPM評(píng)價(jià)

4.推行TPM成功的關(guān)鍵

第八講:全員設(shè)備保全之第一道防線:自主保全活動(dòng)

1.何謂自主維護(hù)

2.操作人員精通設(shè)備必備之能力

3.操作人員精通設(shè)備的四個(gè)水準(zhǔn)

4.自主維護(hù)是如何展開(kāi)的

5.自主維護(hù)中操作與專業(yè)維修的任務(wù)

6.展開(kāi)自主維護(hù)活動(dòng)的具體步驟

7.展開(kāi)自主維護(hù)的主計(jì)劃與設(shè)定目標(biāo)

8. 自主維護(hù)活動(dòng)的成功關(guān)鍵

9. 如何進(jìn)行自主維護(hù)診斷

第九講:全員設(shè)備保全之核心:專業(yè)管理活動(dòng)

1.弄清楚設(shè)備管理的意義、目的、范圍

2.理解設(shè)備管理的特點(diǎn)和掌握評(píng)估尺度

3.MTTR與MTBF計(jì)算

4.設(shè)備一生管理的理念

5.設(shè)備前期管理的基本內(nèi)容

6.設(shè)備運(yùn)行管理的六大工具

7.設(shè)備潤(rùn)滑管理的工作重心

8.設(shè)備維修的類型

9.設(shè)備維修策略的選擇

10.重點(diǎn)設(shè)備的確定與設(shè)備分級(jí)管理11.計(jì)劃保全的基本概念體系 12.建立計(jì)劃保全的基本框架13.計(jì)劃保全的主要內(nèi)容14.正確處理計(jì)劃保全和自主保全的關(guān)聯(lián)

15.計(jì)劃保全的推行步驟16.設(shè)備履歷管理及相關(guān)表單

17.設(shè)備管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)

第十講:全員設(shè)備管理之利器:設(shè)備效率改善活動(dòng)

1.效率改善在設(shè)備管理中的定位

2.設(shè)備效率改善的著眼點(diǎn)

3.設(shè)備綜合效率OEE

4.三個(gè)效率指針:時(shí)間開(kāi)動(dòng)率,性能開(kāi)動(dòng)率,合格品率

5.設(shè)備損失構(gòu)成分析

6.設(shè)備綜合效率的分析方法:柏拉圖

7.設(shè)備綜合效率計(jì)算演練

3.解決問(wèn)題的思考方法

4.設(shè)備效率改善活動(dòng)的展開(kāi)步驟

 

培訓(xùn)費(fèi)用

1、培訓(xùn)費(fèi):4200元/人,含稅。開(kāi)具機(jī)打培訓(xùn)費(fèi)發(fā)票。免費(fèi)提供學(xué)習(xí)資料講義。學(xué)習(xí)完成后,統(tǒng)一頒發(fā)培訓(xùn)結(jié)業(yè)證書(shū)。食宿可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理;食宿費(fèi)發(fā)票。

2、“設(shè)備管理工程師”職業(yè)技術(shù)證書(shū)考試:參加本次培訓(xùn)的學(xué)員,可自愿參加工業(yè)和信息化部教育考試中心的相應(yīng)考試,合格者頒發(fā)設(shè)備管理工程師職業(yè)技術(shù)證書(shū),該證書(shū)可官網(wǎng)查詢,全國(guó)通用?寂噍o導(dǎo)費(fèi)人民幣1800元,可開(kāi)具培訓(xùn)費(fèi)或咨詢費(fèi)發(fā)票。


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