認(rèn)證費用:高級證書1200元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)
備 注:
1.高級證書申請須同時進行理論考試和提交論文考試,學(xué)員在報名參加培訓(xùn)和認(rèn)證時請?zhí)崆皽?zhǔn)備好論文并隨理論考試試卷一同提交。
2.凡希望參加認(rèn)證考試之學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者,頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之:“香港專業(yè)人才中心 HKPTC/國際職業(yè)資格認(rèn)證中心《國際注冊(高)級****(師)》職業(yè)資格證書”。(國際認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/聯(lián)網(wǎng)查詢)。
3.課程結(jié)束后10日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員;
u “Training Within Industry”簡稱TWI,特指督導(dǎo)人員訓(xùn)練,或一線主管技能培訓(xùn)
u TWI產(chǎn)生于二戰(zhàn)時期的美國,由美國政府開發(fā)出來,用以培養(yǎng)被遠(yuǎn)送大洋彼岸作戰(zhàn)的士兵們。二戰(zhàn)后1950年,TWI培訓(xùn)課程被引進日本,應(yīng)產(chǎn)業(yè)界的實際和需要它被改進完善充實,并迅速在日本產(chǎn)業(yè)界推廣和運用。TWI六十年長盛不衰,為日本豐田公司等眾多知名企業(yè)培養(yǎng)了無數(shù)一流現(xiàn)場管理精英!
u TWI的引進和推廣對戰(zhàn)后日本經(jīng)濟的崛起和騰飛起著非常重要的作用,由于其產(chǎn)生的巨大效應(yīng),美國和其他各國認(rèn)識到TWI的重要性,并逐步被開始學(xué)習(xí)這種先進的管理模式
u TWI培訓(xùn)的重要性
★企業(yè)中的一線管理人員(我們稱之為“監(jiān)督者”),他們的知識技能水平直接影響企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r。TWI培訓(xùn)通過工作教導(dǎo)技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面對一線管理人員進行教導(dǎo)。使之能夠高效指導(dǎo)一線操作員工,從根本上解決生產(chǎn)中的各種問題,達到生產(chǎn)效率提高、品質(zhì)改善、成本控制的企業(yè)目標(biāo)中國的制造業(yè)處于激烈競爭的時代,由于“同質(zhì)化”、“微利化”十分突出,在眾多企業(yè)脫穎而出之時,也有不少的傳統(tǒng)企業(yè)日薄西山、甚至倒閉!
01、工作方法(Job Method, JM)
★如何規(guī)范日常工作與基礎(chǔ)管理
02、工作關(guān)系(Job Relations,JR)
★如何認(rèn)知自我角色,把握工作現(xiàn)場的人際關(guān)系和提高管理執(zhí)行力
03、工作指導(dǎo)(Job Instruction,JI)
★如何做好教練,正確教導(dǎo)、訓(xùn)練及培育下屬
04、工作改善(Job Kaizen,JK)
★如何促進創(chuàng)新、激發(fā)實踐工作中的改善
05、工作安全(Job Safety,JS)
★如何落實安全管理與安全生產(chǎn)
主題 | 模塊 | 貯備干部、基層責(zé)任者 | 中層責(zé)任者 |
JR (工作關(guān)系) | 1、角色認(rèn)知
| ※ 聽歌、感受“正能量” ※ “ 修煉成精”的當(dāng)今內(nèi)涵 ü 心中三感 ※ 從技術(shù)走向管理的認(rèn)知:能力3段提升 ü 技術(shù)骨干型 ü 管理專家型 ü 仁愛型 ü 關(guān)心、關(guān)注、關(guān)愛案例分享 ※ “道正”與“術(shù)精” ※ 專題技能研討: 高效溝通能力與人際關(guān)系 ü 溝通的“道”與“術(shù)” ü 端正的溝通心態(tài) ü 高超的溝通技巧 ü 良好的溝通習(xí)慣 | ※ “ 修煉成精”的當(dāng)今內(nèi)涵 ü 去除心魔 ü 包容與堅守 ※ 能力管人、魅力服人 ü 德才兼?zhèn)、以德服?/span> ü 情景領(lǐng)導(dǎo)力SL4大風(fēng)格 ü 修四會之功 ü 水能載舟、亦能覆舟的價值觀 2 案例分享:員工滿意度調(diào)查 ※ “道正”與“術(shù)精” ※ 專題技能研討: 高效溝通能力與人際關(guān)系 ü 報告・連絡(luò)・相談的5級水平提升 |
JI (工作指導(dǎo)) | 1、員工培訓(xùn)與工作指導(dǎo)
| ※ 栽培與達人 ※ 工作指導(dǎo)On Job Training ※ 指導(dǎo)5步曲 ※ 培訓(xùn)與指導(dǎo)4階段(PDCA) ü 員工技能MAP ü 教材與素材 ü 耐心才能出成果 ü 評估與改進 | ※ 成長栽培On Job Developement ※部下心中理想的領(lǐng)導(dǎo) ü 自我能力強 ü 擅長團隊管理 ü 為部下提供成長、發(fā)展的機會 ※ OJD四步曲 ü 考慮適合部下的工作 ü 安排工作 ü 通過日常跟進,促使部下完成工作 ü 給予部下成就感、成長感 ※ 讓部下成長3步曲 ü Must Do:基本的能力 ü Can Do:提升的能力 ü Shoud Do:職業(yè)規(guī)劃 |
2、營造學(xué)習(xí)型組織
| ※ “工作學(xué)習(xí)化、學(xué)習(xí)工作化” ※ 3類學(xué)習(xí)方式 ü OJT與OPL ü 知行合一 ü 反思式學(xué)習(xí)(吃一塹、長一智) ※ 團隊講堂活動 | ※ 學(xué)習(xí)型組織3大核心意識 ü 問題意識 ü 持續(xù)改進(Kaizen) ü 自我反省Hansei ※ 營造全員改善Kaizen文化 ü 尊重點滴智慧 2 初級: 2 中級: 2 高級: ü 創(chuàng)造雙贏回報 ü 展現(xiàn)人文情懷 | |
JM (工作方法)
| 1、時間與工作任務(wù)管理
| ※ 時間管理3大技巧 ü 記事簿 ü 個人要務(wù)看板 ü 班組任務(wù)看板 ※ 任務(wù)與工作計劃安排(嚴(yán)謹(jǐn)與高效) ü PDCA的要點 ※ 班組一日管理 ü 工作總結(jié)和生產(chǎn)報表及工作交接 | ※ 小案例、大哲理 ü 科學(xué)方法決定效率 ※ 可怕的德國和日本 ü 認(rèn)真與嚴(yán)謹(jǐn) ü 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?大內(nèi)涵 ※ 高效工作方法論 ü PDCA新境界 ü 目標(biāo)的SMART ü SWOT分析 ü 5W2H ü TP展開、WBS分解 ü A3報告 |
JK (工作改善) | 1、一線現(xiàn)場改善技能 | ※ 改善的“道”與“術(shù)” ü 改善文化的4大精髓 ü 改善活動的3大成功保障 ※ 改善工具:3現(xiàn)5原則表 ※ 班組改善成果案例展示(品質(zhì)、效率、安全、士氣、成本) ※ 流程改善技能與IE基礎(chǔ)工具 | |
2、一線現(xiàn)場改善活動 | ※ 優(yōu)秀案例分享 ü 合理化建議活動 ü 一般性改善方法 ü 績效性改善方法 |
李忠講師
生產(chǎn)現(xiàn)場管理實戰(zhàn)專家
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家
中山大學(xué)MBA班特邀生產(chǎn)實戰(zhàn)型講師
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運作管理高級顧問
十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運作管理模式的企業(yè)實踐經(jīng)歷,5年以上管理培訓(xùn)和顧問經(jīng)驗。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法,對日式制造管理有著深刻獨到的見地。擅長生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等,工作外語為日語、英語。
自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級管理人員,課程以日本制造管理模式為主體,吸納先進的世界制造管理經(jīng)驗,結(jié)合自身的實際經(jīng)驗,力創(chuàng)國內(nèi)制造管理模式的前沿。李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,十多年的豐富經(jīng)驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師課程的最大特色。
李老師多次赴日本、美國和德國參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓(xùn)、參與國際交流。從事咨詢業(yè)以前曾長期在某世界五百企業(yè)擔(dān)任中高層管理職務(wù),主導(dǎo)過多項公司生產(chǎn)改善和革新項目,取得重大突破。
服務(wù)企業(yè)及曾在企業(yè)擔(dān)任的職務(wù)
服務(wù)企業(yè):日本OLYMPUS(奧林巴斯)光學(xué)株式會社番禺事業(yè)場
服務(wù)年限:13年
擔(dān)任職務(wù):技術(shù)部技術(shù)擔(dān)當(dāng)、系長、課長,制造部課長、部長,人事總務(wù)部課長、部長,資材課、個裝課課長(物流責(zé)任者),生產(chǎn)管理部部長
重要經(jīng)歷
——作為公司歷屆“安全衛(wèi)生5S委員會”主力成員(3屆委員長),建立了公司6S活動的框架(活動內(nèi)容、評估標(biāo)準(zhǔn)/手段、活動組織、展開方式)。在5年的實戰(zhàn)中積累了豐富的經(jīng)驗,也幫助公司和眾多其他企業(yè)實施現(xiàn)場診斷、改善。
——主導(dǎo)公司“混流生產(chǎn)方式”導(dǎo)入與實施項目,實現(xiàn)了多品種、小數(shù)量產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)重大突破。
——主導(dǎo)公司“錄音機新機種導(dǎo)入2W內(nèi)合格率100%作戰(zhàn)”項目獲得全公司大獎。
——主導(dǎo)公司物流“在庫(仕掛)的徹底壓縮”、“6S思想/物流最簡化倉庫的徹底實現(xiàn)”革新項目,6個月時間實現(xiàn)了公司倉庫場地壓縮1100平方米、在庫精度100%、清潔化倉庫初步形成的驕人戰(zhàn)績。在“單純的倉庫保管功能”向“高效物流中心”轉(zhuǎn)變職能的前進道路上邁出了堅實的第一步!
——多次赴日本、美國、德國參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓(xùn)、參與國際交流。
服務(wù)過的企業(yè):
——德爾福派克(廣州)電氣系統(tǒng)有限公司5S活動、改善(KAIZEN)活動、活性化現(xiàn)場管理技術(shù)——佛山科勒精益生產(chǎn)——愛信精機(佛山)汽車零部件有限公司全面生產(chǎn)性維護TPM——松下空調(diào)器(廣州)有限公司班組長職業(yè)化訓(xùn)練系列課程——松下壓縮機(廣州)有限公司班組長職業(yè)化訓(xùn)練系列課程——松下環(huán)境系統(tǒng)有限公司班組長能力向上——三菱電機有限公司班組長能力向上——三菱重工-金羚空調(diào)有限公司班組長職業(yè)化訓(xùn)練系列課程——廣東美的集團股份有限公司(多個下屬公司和事業(yè)部)5S活動、活性化現(xiàn)場管理、班組長職業(yè)化訓(xùn)練系列課程、全面質(zhì)量管理TQM、IE效率提升、TPM全面設(shè)備管理維護、精益生產(chǎn)與精益思想、現(xiàn)場持續(xù)改善——TCL通訊、TCL手機現(xiàn)場改善、班組長能力提升——東莞虎彩集團有限公司(多個下屬公司)全面生產(chǎn)性維護TPM、精益生產(chǎn)方式現(xiàn)場改善與IE效率提升——嘉里糧油(中國)管理有限公司(多個下屬公司)設(shè)備管理與TPM——香港康生集團有限公司產(chǎn)銷量交期管理柔性化生產(chǎn)計劃體制——廣州電器科學(xué)研究院5S活動現(xiàn)場質(zhì)量控制——蘇州金萊克電器有限公司活性化現(xiàn)場管理——東莞樂源食品有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理——廣汽集團5S活動與持續(xù)改善——中精汽車部件打造活性化現(xiàn)場——提愛思汽車內(nèi)飾系統(tǒng)精益生產(chǎn)體制——帕卡汽車部件報告、聯(lián)絡(luò)、商談——奧的斯電梯有限公司全面生產(chǎn)性維護——東菱凱琴電器有限公司精益生產(chǎn)體制——普利華光學(xué)班組長現(xiàn)場管理能力向上——富士康集團(多個事業(yè)部)精益生產(chǎn)、柔性化生產(chǎn)、TPM——廣州地鐵班組長能力提升——南方電網(wǎng)班組長能力提升——廣電運通精益思想與現(xiàn)場IE改善——順德新寶集團(東菱凱琴)精益思想與現(xiàn)場IE改善——佛山勁雄機械5S活動與現(xiàn)場持續(xù)改善——海虹涂料精益思想與現(xiàn)場5S活動——高絲美潔具現(xiàn)場5S活動與目視化管理——偉易達現(xiàn)場5S活動與持續(xù)改善現(xiàn)場問題發(fā)掘與改善——河南許繼集團班組長能力提升——中山諾爾達TPM、現(xiàn)場5S活動與目視化管理——新中源陶瓷品質(zhì)意識與SPC——愛機汽配班組長能力提升——愛帕克汽配班組長能力提升——雅圖仕印刷現(xiàn)場IE實戰(zhàn)與效率提升——長興電子現(xiàn)場5S活動與目視化管理——SUMIDA電機精益思想與TPM