工廠安全管理實戰(zhàn)與事故預(yù)防其它上課時間：

企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全分管領(lǐng)導(dǎo)、安全管理部門負(fù)責(zé)人、部門經(jīng)理、主管等

課程背景

先進(jìn)的安全管理經(jīng)驗告訴我們：安全管理是一個龐大的系統(tǒng)，需要從物和人兩個維度出發(fā)，有決策層的重視、管理層的執(zhí)行、全員參與，對安全生產(chǎn)進(jìn)行全過程管理，并樹立自上而下的安全優(yōu)先理念，才能真正實現(xiàn)事故控制的目的。

這是一個非常純粹的課程，將通過大量案例告訴你，安全管理體系不僅僅用于審核，更應(yīng)該融入公司的正常運(yùn)營體系，不再為員工額外增加負(fù)擔(dān)，輕松的構(gòu)架以事故控制為目的的系統(tǒng)安全管理體系。

課程目的

了解事故形成的過程與控制原理

構(gòu)建成熟、實效的安全管理體系

掌握基于事故預(yù)防的安全管理工具

適合此課程的企業(yè)

尚未建立有效安全管理體系的企業(yè)

作業(yè)風(fēng)險較高或安全事故多發(fā)的企業(yè)

安全隱患總是不能根治的企業(yè)

成套制度一執(zhí)行就變樣，未能有效控制事故的企業(yè)

安全管理工作無法深入到各個部門、班組、員工中的企業(yè)

授課方式

關(guān)鍵知識點(diǎn)講授+案例分析研討+關(guān)鍵技能演練+視頻分享等

課程大綱

主題一：梳理正確的安全意識與安全管理

安全生產(chǎn)發(fā)展?fàn)顩r與中國安全生產(chǎn)現(xiàn)狀

案例：安全事故對企業(yè)的影響

國內(nèi)企業(yè)EHS管理的五大缺陷

時代呼喚專業(yè)安全管理人員

安全管理人員與部門管理者的職責(zé)分配

案例研討：中榮爆炸案、寶源豐禽業(yè)火災(zāi)事故發(fā)展模型與事故預(yù)防原理

主題二：工廠安全法律法規(guī)管理，規(guī)避違法風(fēng)險

“長牙”的安全生產(chǎn)法，你了解多少

法律法規(guī)在安全體系中的三大作用

安全生產(chǎn)法律法規(guī)基本架構(gòu)

安全法律法規(guī)在日常管理中的典型問題與應(yīng)對

法律法規(guī)管理基本流程

特色：適用法律法規(guī)評價與公司合規(guī)性審核

主題三：作業(yè)風(fēng)險的系統(tǒng)控制技術(shù)

危險源辨識與管理的意義

  作業(yè)步驟劃分技巧與三種方法

  危險源辨識的兩種實戰(zhàn)方法

  特色：重大危險源治理原則

  危險源治理技術(shù)關(guān)鍵詞

  本質(zhì)安全、工程技術(shù)原則在安全管理中的運(yùn)用

  特色：“五問法”在危險源工作中的運(yùn)用

  危險源治理對策的五項基本要求

  特色：危險源辨識與系統(tǒng)控制模型圖

  常見的、不推薦的崗位作業(yè)指導(dǎo)書

  安全作業(yè)指導(dǎo)書編制方法

  目視化的作業(yè)：實現(xiàn)“看得見的管理”

  演練：目視化在安全管理中的運(yùn)用技巧

  一點(diǎn)基準(zhǔn)與一點(diǎn)教育（OPL）的實施要領(lǐng)

   演練：一點(diǎn)基準(zhǔn)的編制

主題四：安全事故的前兆管理

  海因里希法則與事故預(yù)防原理

  大事故的三大前兆

  發(fā)掘隱患的兩大途徑

  開展員工參與的事故前兆發(fā)掘活動

  安全檢查的兩種方法

  特色：OICAS快速隱患檢查法

  演練：隱患描述的方式（因為…所以…造成…）

  治理隱患前的基本溝通的重要性

  特色：隱患治理與再發(fā)防止的三個對策

  針對管理人員的標(biāo)準(zhǔn)檢查表編制的兩個依據(jù)、三項內(nèi)容

  安全檢查與反饋跟蹤方法

  特色：行為習(xí)慣化與習(xí)慣性違章

  違章員工的行為糾正方法

  特色：習(xí)慣到氛圍，工廠安全文化的四個步驟

主題五：事故應(yīng)急管理與調(diào)查對策（0.5h）

  中國企業(yè)的應(yīng)急體系現(xiàn)狀與典型問題

  應(yīng)急預(yù)案的概念與核心要素

  工廠應(yīng)急事態(tài)分析與預(yù)案編制方法

  應(yīng)急預(yù)案體系的三大組成部分

  特色：應(yīng)急救援預(yù)案編制六步驟

預(yù)案演習(xí)準(zhǔn)備與實施技巧

  案例：現(xiàn)場處置預(yù)案編制

視頻案例：一顆螺絲釘與事故成因

  事故多因素理論與軌跡交叉理論

  5why法在事故“源”因分析中的運(yùn)用

主題六：工廠安全培訓(xùn)的實施技巧

崗位安全培訓(xùn)的實施四步法

   案例：大巴車司機(jī)的崗位安全培訓(xùn)

安全培訓(xùn)對象及其培訓(xùn)策略

  安全培訓(xùn)教材開發(fā)的五個步驟

  安全培訓(xùn)課程策劃與素材整理技巧

  巧用案例開展培訓(xùn)

  巧用經(jīng)典句開展培訓(xùn)

  現(xiàn)場實施安全培訓(xùn)最有效

  視頻教材在培訓(xùn)中的實際運(yùn)用

主題七：工廠安全文化建設(shè)與安全領(lǐng)導(dǎo)力提升

  公司安全管理的終極目標(biāo)：企業(yè)文化

  企業(yè)安全文化建設(shè)的四個階段

  企業(yè)安全文化的三個關(guān)鍵詞：習(xí)慣、氛圍、價值觀

  外企真的不處罰員工嗎？

  處罰的目的：付出愿意改進(jìn)的代價

  如何正確處罰員工

  安全領(lǐng)導(dǎo)力形成的三個核心要素：示范、關(guān)注、引導(dǎo)

  有感領(lǐng)導(dǎo)者對員工的影響

  示范的意義

  游戲：行為和語言的他人行為的影響

  研討：如何讓你的安全管理干部發(fā)揮作用

  親自組織安全培訓(xùn)的三個要素

  安全 KPI體系設(shè)計：確定目標(biāo)，展示績效

  安全目標(biāo)的設(shè)計：基于職責(zé)，結(jié)果與過程兩個緯度

  讓部門動起來：充分運(yùn)用安全目標(biāo)的溝通技巧

  案例演練：基于部門職責(zé)繪制部門績效管制圖

主題八：安全管理體系建設(shè)實戰(zhàn)

  EHS體系的文件架構(gòu)

  工廠安全管理程序與制度一覽

  EHS體系二級文件編寫的五個原則

  程序文件編寫之流程圖繪制技巧

  演練：基于法律法規(guī)的程序文件編制

  特色：基于文件運(yùn)行而實施的審核技巧

主講老師：

王國超

高端生產(chǎn)管理老師/精通生產(chǎn)全盤管理咨詢師

精通精益生產(chǎn)/精益管理/精細(xì)化管理/TPM/PMC/5S/BPC/杜邦安全管理理念與零事故安全意識/ EHS經(jīng)理人核心技能訓(xùn)練營

教育經(jīng)歷：

王國超老師，71年出生于陜西漢中，西安大學(xué)畢業(yè)，機(jī)電技術(shù)專業(yè)，北京大學(xué)EMBA工商管理，維多利亞大學(xué)MBA高級工商管理碩士生，國家注冊安全主任。

工作經(jīng)歷：

王國超老師曾在全球著名日本跨國集團(tuán)---太陽誘電株式會社（公司成立于1950年，主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場占有率排名全球第三，若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場占有率排名全球第一，主要客戶是世界五百強(qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬寶至、LG、三星等，工廠遍及日本、馬來西亞、新加坡、菲律賓、美國、墨西哥、韓國、臺灣、大陸等，銷售基地遍布全球。全球工作人員多達(dá)十幾萬人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍(lán)牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主，外籍人員為輔的管理模式，在業(yè)界享有較高的聲譽(yù)）工作19年，從事過現(xiàn)場作業(yè)員、技術(shù)員、一線班組長、車間主管、制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長等職務(wù)，其中擔(dān)任工廠長8年（相當(dāng)于中國集團(tuán)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)），管理大陸工廠基-中-高層管理人員（包括日本人、韓國人、臺灣人）等幾百人，員工人數(shù)7000多人。

工作成果：

王國超老師在工廠主要的工作有：工廠全面運(yùn)營策劃、健康安全衛(wèi)生管理、非財務(wù)的事業(yè)計劃與成本控制管理（BPC）、卓越5S活動的開展與運(yùn)用、IE工業(yè)工程管理、PMC生產(chǎn)計劃與物料計劃的控制管理，LP精益生產(chǎn)、LM精益管理等。對現(xiàn)場管理有著極其豐富的理論和實踐相結(jié)合的管理經(jīng)驗，特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間經(jīng)營過多次的新工廠建設(shè)，工廠布局規(guī)劃，產(chǎn)前評估，試產(chǎn)，量產(chǎn)，產(chǎn)品淘汰轉(zhuǎn)型，工廠資源整合合并等工作。也多次去過日本、韓國參加過世界級的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會，并多次獲得個人和團(tuán)體一等獎和特等獎榮譽(yù)(如99年6月-12月日本國群馬縣太陽誘電本社參加成本改善成果研討會、04年9月-05年1月去韓國太陽誘電承接生產(chǎn)管理與生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)讓與學(xué)習(xí)、2010年10月-11月去日本國群馬縣太陽誘電本社參加品質(zhì)改善成果研討會)。

老師優(yōu)勢：

19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗，曾幾度去日本、韓國研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現(xiàn)場指導(dǎo)。

王老師的管理是將日系企業(yè)管理理念如何在中國文化背景下巧妙靈活的運(yùn)用管理經(jīng)驗，引領(lǐng)中國企業(yè)快速走向國際化管理的道路上，把中國企業(yè)做大做強(qiáng)做專。管理技術(shù)不再是單邊獨(dú)有，我們不但擁有，還在不斷深化與變革，即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和倡導(dǎo)者。他的管理理念特點(diǎn)是：通俗易懂、實用、好用，被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)。

培訓(xùn)咨詢項目：

A.高端課程（以咨詢輔導(dǎo)為主）

1．精益管理推行與指導(dǎo)—中日韓臺灣管理模式的整合與提煉管理模式（2天）

注：以咨詢?yōu)橹�，不同企業(yè)，不同行業(yè)，精益管理推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢，調(diào)研，診斷,評估等流程，方能提出可行有效的方案。（咨詢輔導(dǎo)項目）

2. JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)（2-3天精簡版）

JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)（4-6天標(biāo)準(zhǔn)版）

JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)（15天專業(yè)版）

JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)--日本全套標(biāo)準(zhǔn)化原始版精益生產(chǎn)模式（咨詢輔導(dǎo)項目）

注：以咨詢?yōu)橹�，不同企業(yè)，不同行業(yè)，精益生產(chǎn)推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢，調(diào)研，診斷,評估等流程，方能提出可行有效的方案。

3. 工廠精細(xì)化成本設(shè)計與控制管理---（2天標(biāo)準(zhǔn)版）

該課程為非財務(wù)的財務(wù)設(shè)計與管理。主要設(shè)計內(nèi)部為：企業(yè)中長期發(fā)展的業(yè)務(wù)規(guī)劃、年度業(yè)務(wù)規(guī)劃與成本設(shè)計(公司方針/行動方針/重點(diǎn)課題/成本設(shè)計)、月度業(yè)務(wù)規(guī)劃與成本設(shè)計、月度業(yè)務(wù)計劃與成本

計劃的預(yù)測管理/實績進(jìn)度跟蹤管理等。（咨詢輔導(dǎo)項目）

注：以咨詢?yōu)橹�，不同企業(yè)，不同行業(yè)，事業(yè)計劃與成本控制管理推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢，調(diào)研，診斷,評估等流程，方能提出可行有效的方案。

4. IE工業(yè)工程（2天精華版）

主要是在保證品質(zhì)的前提下，系統(tǒng)分析企業(yè)的價值流（事務(wù)流+產(chǎn)品流）為主導(dǎo)，排除生產(chǎn)與管理中的浪費(fèi)、不合理、效率低等無價值的事務(wù)和動作，從而提高效率，改善品質(zhì)，保證安全，節(jié)約成本等為目的的綜合管理技術(shù)（咨詢輔導(dǎo)項目）

注：以咨詢?yōu)橹�，不同企業(yè)，不同行業(yè)，IE工業(yè)工程推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢，調(diào)研，診斷,評估等流程，方能提出可行有效的方案。

5.LP 日本智慧精益生產(chǎn)的秘籍---全面系統(tǒng)的講解日系企業(yè)的管理精髓（2天）

課程主要解決企業(yè)系統(tǒng)的同步管理方法，在以成本控制管理為核心的基礎(chǔ)上，如何保證品質(zhì)，提高效率，降低庫存，帶好團(tuán)隊的綜合日常事務(wù)管理（咨詢輔導(dǎo)項目）

注：以咨詢?yōu)橹�，不同企業(yè)，不同行業(yè)，安全生產(chǎn)管理推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢，調(diào)研，診斷,評估等流程，方能提出可行有效的方案。

6. TPM 全員維護(hù)設(shè)備管理  （2天標(biāo)準(zhǔn)版）

主要對設(shè)備的新規(guī)導(dǎo)入、維持性保全、改善性保全、報廢管理等系統(tǒng)的對設(shè)備進(jìn)行規(guī)劃與管理（咨詢輔導(dǎo)項目）

注：以咨詢?yōu)橹�，不同企業(yè)，不同行業(yè)，TPM管理推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢，調(diào)研，診斷,評估等流程，方能提出可行有效的方案。

7. PMC 卓越的生產(chǎn)計劃與物料計劃的控制管理（2天標(biāo)準(zhǔn)版）

主要涉及到公司工作忙亂無章，效率低下，交期不保，在制品/完成品/原材料庫存積壓多，來料不齊等現(xiàn)象（咨詢輔導(dǎo)項目）

注：以咨詢?yōu)橹�。需�?jīng)過咨詢，調(diào)研，診斷,評估等流程，方能提出可行有效的方案。

B．一般課程：德國“工業(yè)4.0第四次工業(yè)革命”高級研修班、杰出班組長、生產(chǎn)主管（車間主任）能力提升訓(xùn)練、5S/6S/7S/8S、目視化管理、安全生產(chǎn)管理、倉庫管理員管理培訓(xùn)，現(xiàn)代倉儲與高效物料配送、TPM--設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理技術(shù)

咨詢輔導(dǎo)過的企業(yè)：

1、富寶集團(tuán)（港資）--- 現(xiàn)場7S咨詢咨詢；2、哈娜瑪薩（日資）--- 精益生產(chǎn)推行與輔導(dǎo)；3、車之驕（馬來西亞）--- 工廠配置優(yōu)化、7S推行、組織優(yōu)化管理等；4、雅日玻璃鋼（日資）--- 事業(yè)計劃設(shè)計和成本管控、品質(zhì)改善、執(zhí)行力改善等；5、耀昇石油 --- 工廠規(guī)劃、企業(yè)文化建設(shè)、事業(yè)計劃設(shè)計與成本管控、工廠管理等；6、錦瑟服飾 --- 績效考核、企業(yè)文化建設(shè)、7S推行咨詢等；7、福得食品機(jī)械 --- PMC生產(chǎn)計劃與物料計劃的控制管理咨詢；8、維峰五金電子 --- PMC生產(chǎn)計劃與物料計劃的控制管理咨詢；9、達(dá)安醫(yī)療--- LP精益生產(chǎn)咨詢；10、巴馬太婆膳食 --- 5S+ISO驗廠輔導(dǎo)；11、韜普商貿(mào) --- FM 精益管理咨詢；12、全家樂文具 --- LP 精益生產(chǎn)咨詢；13、眾興包裝 --- BPC 成本設(shè)計與控制管理咨詢

老師授課風(fēng)格：

19年大型日資跨國集團(tuán)工廠生產(chǎn)制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的世界500強(qiáng)企業(yè)案例講解及深刻觀點(diǎn)闡釋。分享全球知名日資企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦！現(xiàn)場指導(dǎo)，有問必答，現(xiàn)場解決問題。

老師亮點(diǎn)：

當(dāng)場解決問題，現(xiàn)場解決問題，即刻解決問題；有問必答，答必滿意；從表層問題找到核心問題并

找到解決方案；真正生產(chǎn)全面全盤管理實操專業(yè)老師，對整個生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)都了如指掌，對生產(chǎn)的前端與后端都非常熟悉；是生產(chǎn)管理反聘率最高的老師。

服務(wù)客戶：

東風(fēng)本田、東風(fēng)乘用車、大眾汽車、陜汽重卡集團(tuán)、三菱重工、金羚集團(tuán)、格力集團(tuán)、周大福珠寶、

中糧集團(tuán)、燕京啤酒、大洋電機(jī)、惠而浦電器集團(tuán)、馬瑞利汽車電子、精元電腦（江蘇）有限公司、大長江摩托集團(tuán)、豪爵摩托集團(tuán)、鈴木摩托集團(tuán)、宇陽電子科技、廈門盈趣科技股份、上海優(yōu)拜機(jī)械股份、廣州愛機(jī)汽車配件、美智電子、麥克維爾空調(diào)、汕頭信利集團(tuán)、汕頭俊國機(jī)電科技集團(tuán)、白井電子科技、郴州卷煙廠、日東電子科技集團(tuán)、深圳市華奧通通信技術(shù)、東普雷汽車部件集團(tuán)、佛山市金輝高科技光電、廣東柏華容器集團(tuán)、日資哈娜瑪薩有限公司、日資雅日玻璃鋼、福得食品機(jī)械、維峰五金電子、日東精密回路技術(shù)等。