AIAG＆VDA-FMEA失效模式與影響分析（FMEA第五版）其它上課時(shí)間：

• 2021/5/27至2021/5/29 蘇州

• 2021/6/24至2021/6/26 蘇州

• 2021/7/22至2021/7/24 蘇州

• 2021/8/25至2021/8/27 蘇州

• 2021/9/16至2021/9/18 蘇州

課程背景
根據(jù)最新發(fā)布的AIAG-VDAFMEA(第一版)要求，系統(tǒng)的講解新版FMEA的背景，重要變化點(diǎn)及企業(yè)如何應(yīng)對等，并針對性極強(qiáng)地講解DFMEA、PFMEA和FMEA-MSR以及軟件FMEA和機(jī)器設(shè)備FMEA的內(nèi)容、要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法，對新的AIAG-VDAFMEA六步法進(jìn)行提前分解，幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及主管工程師們能夠快速聚焦變更,透徹理解OEM對潛在失效分析并進(jìn)行預(yù)防,解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保法律法規(guī)，系統(tǒng)的，過程的，以及產(chǎn)品的相關(guān)的失效模式及風(fēng)險(xiǎn)得到考慮并實(shí)現(xiàn)有效預(yù)防和控制,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健的產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)和公司的持續(xù)經(jīng)營。
課程收益
全面了解AIAG-VDAFMEA第一版（FMEA第五版）背景及主要變化點(diǎn)；
掌握和理解掌握AIAG-VDAFMEA推薦的方法和工具，如概念、信息流、六步法;
獲得有效實(shí)施FMEA的方法和思路，通過方塊圖/界限圖，正確界定FMEA的范圍;
應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用;
通過界面、接口建立P圖，分析產(chǎn)品的功能和失效，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因;
通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系;
具備制作和運(yùn)用FMEA及相關(guān)的工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性；
識別目前FMEA的差距并采取糾正行動(dòng)，降低企業(yè)運(yùn)營的風(fēng)險(xiǎn)。

課程大綱

日程

章節(jié)

主要內(nèi)容

時(shí)間

第一天

FMEA介紹

AIAG-VDAFMEA背景及主要變化點(diǎn)

9:00~9:40

40M

FMEA目的和描述

FMEA開發(fā)過程及里程碑

FMEA的對象和局限性

如何與公司現(xiàn)況進(jìn)行整合

FMEA相關(guān)的法律法規(guī)

9:40~10:20

40M

管理承諾

D/FMEA的知識保護(hù)

客戶和供應(yīng)商之間的協(xié)議

FMEA的再使用

現(xiàn)有FMEA的處理

產(chǎn)品FMEA和過程FMEA

設(shè)計(jì)FMEA

過程FMEA

設(shè)計(jì)FME和過程FMEA之間的信息流

課間休息

10:20~10:30

10M

FMEA的策劃

FMEA的團(tuán)隊(duì)

10:30~11:20

50M

FMEA的時(shí)機(jī)

FMEA的意圖

FMEA的工具

FMEA的任務(wù)

設(shè)計(jì)FMEA的執(zhí)行

DFMEA第一步：范圍定義

目的

DFMEA第二步：
結(jié)構(gòu)分析

目的

11:20~12:00

40M

系統(tǒng)

系統(tǒng)FMEA

零件FMEA

界定客戶

方塊/邊界圖

結(jié)構(gòu)樹

午餐時(shí)間

12:00~13:00

1H

DFMEA第三步：
功能分析

目的

13:00~13:50

50M

功能

界面/接口

要求

產(chǎn)品特性

參數(shù)圖

功能關(guān)系可視化

DFMEA第四步：
失效分析

目的

13:50~14:40

50M

失效

失效鏈

故障網(wǎng)絡(luò)與鏈分析

失效影響

失效模式

失效原因

總結(jié)

課間休息

14:40~14:50

10M

DFEMA第五步：
風(fēng)險(xiǎn)分析

目的

14:50~15:40

50M

設(shè)計(jì)控制

現(xiàn)行預(yù)防控制

現(xiàn)行探測控制

確認(rèn)現(xiàn)行預(yù)防和探測控制

評價(jià)

嚴(yán)重度

發(fā)生度

探測度

優(yōu)先措施

DFMEA第六步：
優(yōu)化

目的

15:40~16:30

50M

職責(zé)分配

措施的現(xiàn)狀

措施有效性評估

持續(xù)改進(jìn)

FMEA結(jié)果文件化

答疑和練習(xí)

日程

章節(jié)

主要內(nèi)容

時(shí)間

第二天

過程FMEA的執(zhí)行

PFMEA第一步：
范圍定義

目的

9:00~9:40

40M

PFMEA第二步：
結(jié)構(gòu)分析

目的

過程流程圖

結(jié)構(gòu)樹

PFMEA第三步：
功能分析

目的

9:40~10:20

40M

功能

要求

功能關(guān)系可視化

課間休息

10:20~10:30

10M

PFMEA第四步：
失效分析

目的

10:30~11:20

50M

失效

失效鏈

故障網(wǎng)絡(luò)與鏈分析

失效影響

失效模式

失效原因

總結(jié)

PFMEA第五步：
風(fēng)險(xiǎn)分析

目的

11:20~12:00

40M

現(xiàn)行預(yù)防控制

過程策劃

生產(chǎn)過程

現(xiàn)行探測控制

午餐時(shí)間

12:00~13:00

1H

PFMEA第五步：
風(fēng)險(xiǎn)分析

現(xiàn)行預(yù)防和探測控制

13:00~13:40

40M

評價(jià)

嚴(yán)重度

發(fā)生度

探測度

優(yōu)先措施

PFMEA第六步：
優(yōu)化

目的

13:40~14:20

40M

職責(zé)分配

措施的現(xiàn)狀

措施有效性評估

持續(xù)改進(jìn)

FMEA結(jié)果文件化

　

FMEA對于監(jiān)測和系統(tǒng)響應(yīng)的補(bǔ)充

課間休息

14:20~14:30

10M

監(jiān)測-系統(tǒng)響應(yīng)第一步：范圍界定

14:30~15:20

50M

監(jiān)測-系統(tǒng)響應(yīng)第二步：結(jié)構(gòu)分析

方塊/邊界圖

結(jié)構(gòu)樹

監(jiān)測-系統(tǒng)響應(yīng)第三步：功能分析

監(jiān)測-系統(tǒng)響應(yīng)第四步：失效分析

監(jiān)測-系統(tǒng)響應(yīng)第五步：
風(fēng)險(xiǎn)分析

目的

頻度的合理性

現(xiàn)行監(jiān)測控制

評價(jià)

嚴(yán)重度

頻次

監(jiān)測

監(jiān)測-系統(tǒng)響應(yīng)的優(yōu)先措施

監(jiān)測-系統(tǒng)響應(yīng)第六步：
優(yōu)化

目的

15:20~15:40

20M

職責(zé)分配

措施現(xiàn)狀

措施有效性評估

持續(xù)改進(jìn)

FMEA結(jié)果文件化

　

附件

增加部分

特殊特性

15:40~16:10

30M

表格--設(shè)計(jì)FMEA/
帶監(jiān)測-系統(tǒng)響應(yīng)的設(shè)計(jì)FMEA/過程FMEA

進(jìn)一步的應(yīng)用領(lǐng)域

軟件范圍FMEA

機(jī)械設(shè)備制造FMEA

設(shè)計(jì)FMEA評審

過程FMEA評審

參考文獻(xiàn)

答疑與練習(xí)