• 2022/3/18至2022/3/19 上海

• 2022/7/14至2022/7/15 上海

課程背景
S&OP在企業(yè)承擔(dān)著將公司業(yè)務(wù)戰(zhàn)略落實到企業(yè)的運營管理的職責(zé)。越來越多的企業(yè)認(rèn)識到只有將S&OP提升到公司高層決策的層面，才能將戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)統(tǒng)一，將公司各種計劃，包括銷售、市場、產(chǎn)品、生產(chǎn)、采購和財務(wù)等整合，并引領(lǐng)資源到客戶導(dǎo)向計劃中，讓公司管理層能進(jìn)行戰(zhàn)略性的指導(dǎo)，提高市場競爭力。
本培訓(xùn)從需求管理、供應(yīng)管理、SKUs和庫存管理，介紹S&OP基本知識，分享不同行業(yè)S&OP的各種應(yīng)用實踐，以及相關(guān)的KPI和S&OP的收益。 作為原跨國公司供應(yīng)鏈VP/總監(jiān)并擔(dān)任SOP項目總監(jiān)的實戰(zhàn)派老師，能夠從公司戰(zhàn)略的高度構(gòu)建S&OP系統(tǒng)，讓S&OP成為將公司業(yè)務(wù)戰(zhàn)略落地的有效系統(tǒng)；能借鑒各行業(yè)S&OP的優(yōu)秀實踐，例如消費品、電子、汽車、化工等，塑造真正適合企業(yè)特點的S&OP系統(tǒng)

收費標(biāo)準(zhǔn)
￥5200/人（含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費）

課程大綱
第一天
上午
S&OP介紹
S&OP 基本介紹
S&OP 戰(zhàn)略意義
S&OP在企業(yè)計劃中的位置
需求管理與預(yù)測
預(yù)測與需求管理的意義和挑戰(zhàn)
需求管理主要內(nèi)容（APICS） 
預(yù)測方式和需求影響因素
預(yù)測層級選擇
預(yù)測方式_定性 
預(yù)測方式_定量（時間序列平滑預(yù)測法、曲線趨勢預(yù)測法、季節(jié)變動預(yù)測法）
預(yù)測方式_馬爾科夫預(yù)測法 
預(yù)測方式_回歸分析預(yù)測法
預(yù)測方式_定量_預(yù)測模型優(yōu)缺點比較
預(yù)測差異
產(chǎn)品類預(yù)測建議（成熟產(chǎn)品預(yù)測、明星產(chǎn)品預(yù)測、小眾產(chǎn)品預(yù)測、短生命周期產(chǎn)品預(yù)測）
下午
案例分享和預(yù)測模型設(shè)計演練
案例：快消、化工、電子行業(yè)預(yù)測案例分享
演練：設(shè)計公司預(yù)測模型
定義數(shù)據(jù)的可獲得性、粒度和來源 
對市場動態(tài)和渠道細(xì)分進(jìn)行評估，以確定影響需求的因素 
基于銷售和營銷策略、戰(zhàn)略，運行what-if 分析來塑造未來需求
設(shè)計預(yù)測模型
第二天
上午
生產(chǎn)和供應(yīng) 
S&OP管理系統(tǒng)信息溝通
需求管理策略選擇——產(chǎn)能策略
需求管理策略選擇
精益計劃體系
精益生產(chǎn)策略
品號（SKUs)和庫存管理 
庫存管理基本概念
庫存改進(jìn)策略
溢出庫存與預(yù)測準(zhǔn)確率、交付周期的關(guān)系
SKU流速分析和管理
銷售和運營計劃 （S&OP） 
S&OP成熟度
S&OP各相關(guān)負(fù)責(zé)人職責(zé)
S&OP五步驟
S&OP日歷
S&OP常見錯誤
計劃、預(yù)測和補貨協(xié)作（CPFR 模式）
下午
供應(yīng)鏈KPI 
S&OP與KPI
完美訂單
S&OP收益和結(jié)果
S&OP成熟度分析和討論
S&OP法案例分享

講師介紹
馮華(Susanna Feng)
曾經(jīng)擔(dān)任World Kitchen 亞太產(chǎn)品供應(yīng)副總裁、Owens Corning亞太供應(yīng)鏈總監(jiān)、Lear亞太物料總監(jiān)
馮華二十多年在全球500強外資制造企業(yè)就職，負(fù)責(zé)過工程、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、項目管理等，特別是采購和供應(yīng)鏈領(lǐng)域，包括進(jìn)出口、計劃、倉儲、物流、客服、生產(chǎn)和非生產(chǎn)性采購，管理過亞太區(qū)包括韓國、中國、印度、泰國、馬來西亞等國家二十多家工廠的供應(yīng)鏈，她的經(jīng)驗橫跨電子、汽車、通訊、化工、建筑材料和快消等多行業(yè)。
在采購和供應(yīng)鏈實踐中，驅(qū)動、領(lǐng)導(dǎo)和參加過非常多本地和全球供應(yīng)鏈改進(jìn)項目，致力于精益理念在供應(yīng)鏈中廣泛的應(yīng)用，比如精益生產(chǎn)實施、JIT在非汽車行業(yè)中的應(yīng)用、供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)優(yōu)化、招標(biāo)項目管理、客戶管理及VIP客戶供應(yīng)鏈策略、委外加工協(xié)議和管理、計劃與預(yù)測管理改進(jìn)、訂單周期改進(jìn)、工廠物流設(shè)計、工廠MES系統(tǒng)實施、條碼系統(tǒng)實施和卓越倉庫、物流管理和優(yōu)化（設(shè)計、招標(biāo)、服務(wù)商管理、物流IT系統(tǒng)）、庫存控制、供應(yīng)鏈SOX、供應(yīng)戰(zhàn)略和供應(yīng)商管理、通脹管理等等。目前正在輔導(dǎo)一家電器企業(yè)的S&OP構(gòu)建和實施。
跨行業(yè)的經(jīng)驗，讓馮華對庫存管理有更開闊的理解和實戰(zhàn)效果，比如精益理念在庫存管理中的應(yīng)用，庫存生產(chǎn)與訂單生產(chǎn)對庫存決定意義，庫存建模打好公司庫存改進(jìn)的基礎(chǔ)，MES系統(tǒng)應(yīng)用提高庫存透明度和JIT的能力，銷售預(yù)測交付周期與庫存戰(zhàn)略等等。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。