• 2020/10/27至2020/10/28 北京

• 2020/11/17至2020/11/18 廣州

課程背景：

幾何尺寸和幾何公差的英文全稱是“Geometric Dimensioning and geometric Tolerancing”，國內(nèi)可以理解為“幾何尺寸和幾何公差的規(guī)范”。其中包含尺寸標(biāo)注和幾何公差兩部分內(nèi)容，尺寸標(biāo)注與國標(biāo)基本相同，幾何公差部分是從設(shè)計思路、檢測過程和功能實現(xiàn)（如裝配）的角度出發(fā)去設(shè)定基準(zhǔn)，公差分配，表達(dá)對零件的要求,從而降低了制造和測量的難度。

本課程的實用性很強(qiáng)，所以將有若干實用案例（特別是經(jīng)典錯誤案例）穿插在整個培訓(xùn)中，這些案例將引導(dǎo)學(xué)員剖析GD&T在設(shè)計、裝配、檢測和應(yīng)用等等方面的優(yōu)點，讓學(xué)員理解并學(xué)會應(yīng)用GD&T。

本課程內(nèi)容等同于ASME Y14.5-2009版標(biāo)準(zhǔn)。

培訓(xùn)目標(biāo)：

正確解讀GD&T的符號、術(shù)語、規(guī)則及應(yīng)用方法；

從零件的功能出發(fā)，正確選擇基準(zhǔn)并進(jìn)行組裝的配合分析；

統(tǒng)一形位公差測量和評價的方法，降低制造和檢測的難度；

規(guī)范產(chǎn)品設(shè)計的出圖思路；

學(xué)會簡單的GD&T檢具知識。

課程大綱：

第一模塊GD&T概述 

GD&T基礎(chǔ)知識

歷史淵源，應(yīng)用范圍

標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注以及與傳統(tǒng)坐標(biāo)的異同

要素的概念

形位公差之間相互約束關(guān)系

GD&T規(guī)則和概念

規(guī)則#1, 規(guī)則#2

佛山無影腳(實效邊界條件)

實體原則和補(bǔ)償因子: MMC/LMC/RFS

基本尺寸、可控半徑等等介紹

第二模塊基準(zhǔn) (Datum) 的應(yīng)用

基準(zhǔn)的定義原則、及其建立

基準(zhǔn)的標(biāo)注

方法要求及案例

基準(zhǔn)的應(yīng)用

在設(shè)計、加工、檢測、裝配之間的關(guān)聯(lián)

經(jīng)典錯誤案例

含糊的基準(zhǔn)標(biāo)注

基準(zhǔn)錯誤對零件檢測的影響

基準(zhǔn)在實體狀況的應(yīng)用

斗轉(zhuǎn)星移（基準(zhǔn)補(bǔ)償）

隔山打牛（基準(zhǔn)傳遞）

基準(zhǔn)最大實體和最小實體對檢測的影響

基準(zhǔn)補(bǔ)償對位置公差的影響

第三模塊形狀公差

直線度 (Straightness)

平面度 (Flatness)

圓度 (Roundness)

圓柱度 (Cylindricity)

尺寸公差與形狀公差間的關(guān)聯(lián)

測量案例（直線度、平面度、圓度、圓柱度）

第四模塊定向公差

垂直度 (Perpendicularity)

平行度 (Parallelism)

傾斜度 (Angularity)

尺寸公差與方向公差間的關(guān)聯(lián)

測量案例（垂直度、平行度、傾斜度）

第五模塊定位、輪廓和跳動公差

位置度(Position accuracy)

位置度的定義

位置度應(yīng)用

案例：最大實體、最小實體的應(yīng)用

位置度計算

案例：檢測中實體補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用

位置度復(fù)合公差的應(yīng)用

同軸度、對稱度

定義、計算和應(yīng)用

一統(tǒng)江湖（與位置度之間的關(guān)聯(lián)）

輪廓 (Profile) 

面輪廓度 (Surface Profile) 的定義和應(yīng)用

線輪廓度 (Line Profile) 的定義和應(yīng)用

復(fù)合輪廓度復(fù)合公差的應(yīng)用

輪廓度的測量與計算

同心度和同軸度的應(yīng)用區(qū)別及測量方法對比

跳動 (Runout) 

圓跳動 (Circular Runout)

全跳動 (Total Runout)

跳動測量與計算

第六模塊補(bǔ)償因子及其它符號的應(yīng)用

MMC,LMC

延伸公差區(qū)域

Unqual

SIM REQT

SEP REQT

第七模塊  GD&T應(yīng)用提高

GD&T與ISO在設(shè)計、測量和制造的差異

GD&T測量思路在投影儀/CMM的實現(xiàn)

建立測量基準(zhǔn)

與傳統(tǒng)測量方法的區(qū)別

基準(zhǔn)對測量誤差的影響

GD&T的檢具設(shè)計思路和測量分析

GD&T產(chǎn)品設(shè)計思路和公差設(shè)計

案例分析、課堂練習(xí)和學(xué)員疑難圖紙解答。.

（注：在整個兩天的培訓(xùn)中，將穿插若干經(jīng)典錯誤案例，同時為提高培訓(xùn)效果將安排若干課堂練習(xí)）

講師介紹：

張子謙老師：

教育及資格認(rèn)證：

畢業(yè)于上海交通大學(xué)

結(jié)合機(jī)械工程和工商管理兩大學(xué)科背景

曾赴日本研修制造技術(shù)與管理

國家二級培訓(xùn)師

社會榮譽(yù)：

中國培訓(xùn)首屆“我是好講師”大賽全國30強(qiáng)

某技術(shù)革新曾在日本國獲獎

美國ALAMO公司認(rèn)證講師

擁有一項國家專利

講師經(jīng)歷及專長：

張老師在十幾年的工作中，歷任大型外資企業(yè)的制造經(jīng)理和高級研發(fā)工程師等職位，具有豐富的實際工作經(jīng)驗！

在設(shè)計方面:子謙老師積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，對幾何公差在設(shè)計、制造、測量和裝配各環(huán)節(jié)的應(yīng)用和控制有獨到的見解。

子謙老師在大學(xué)本科階段獲大學(xué)生科技創(chuàng)新競賽一等獎；畢業(yè)后曾經(jīng)在全球鍛壓行業(yè)前五名的研發(fā)中心任職，在國家級核心期刊等發(fā)表多篇論文，獲國家專利。在擔(dān)任整機(jī)開發(fā)項目時，創(chuàng)造性地提出了諸多改良性設(shè)計方案，減少加工、測量和裝配的難度，在此期間子謙老師對產(chǎn)品幾何公差, 尺寸鏈分析的理解和應(yīng)用方面做了大量的研究和實踐應(yīng)用。

在制造、測量和裝配方面: 

子謙老師的經(jīng)歷集中在汽車行業(yè)，2006年度，帶領(lǐng)團(tuán)隊攻克鋸片壽命的難題，該改進(jìn)項目每年為集團(tuán)節(jié)約制造成本近千萬元，在日本獲改善提案獎。

在管理實驗室上，子謙老師做了大量關(guān)于測量方面的研究，規(guī)范了一系列檢測方法和流程。

子謙老師曾被派遣到日本學(xué)習(xí)先進(jìn)的制造技術(shù)，并負(fù)責(zé)多個汽車零部件項目開發(fā)，包括機(jī)加和裝配工藝過程開發(fā)，設(shè)計并驗收了大量檢具和夾具，從中積累了大量的幾何公差技術(shù)經(jīng)驗。

在管理方面：曾擔(dān)任制造經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理和工藝主管（包括：五百強(qiáng)企業(yè)TRW），并將教練技術(shù)、理性性管理思維與中國管理者的文化特點相結(jié)合，應(yīng)用到管理實踐，易學(xué)易會用，特別適用于制造型企業(yè)團(tuán)隊的管理。