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詳細(xì)內(nèi)容:當(dāng)前的位置:首頁 >> 公開課文字版
課程編號(hào):38732 查看完整版課程大綱
時(shí)間地點(diǎn):2019/3/2日 至 2019/3/3日 蘇州培訓(xùn)時(shí)長:2天
主講老師:專家(查看該老師更多課程)
課程價(jià)格:¥1880元/位(更多優(yōu)惠請(qǐng)致電020-31041068)
會(huì)員價(jià)格:¥1880元/位(免費(fèi)注冊(cè)博課會(huì)員)
課程類別:生產(chǎn)管理 (查看該類別更多課程)
所有排期: 2016/3/15至2016/3/16 蘇州 2016/5/12至2016/5/13 蘇州 2016/7/5至2016/7/6 蘇州 2016/9/6至2016/9/7 蘇州 2016/11/1至2016/11/2 蘇州 2019/3/2至2019/3/3 蘇州
培訓(xùn)內(nèi)容:

【課程背景】TPM(Total Productive Maintenance,全面生產(chǎn)性維護(hù))初始于美國,TPM的觀念定位在“預(yù)防保養(yǎng)”,有別于自動(dòng)化設(shè)備有故障后再予修復(fù),認(rèn)為在故障未發(fā)生前即予防范、保養(yǎng)、調(diào)修要比事后停工待修更經(jīng)濟(jì),也符合我國有句諺語“豫則立、不豫則廢”的精神。生產(chǎn)活動(dòng)的目的之一在于有效的提升生產(chǎn)效率,伴隨著機(jī)械化、自動(dòng)化程度的大幅提高,企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴也“水漲船高”,設(shè)備是否良性運(yùn)轉(zhuǎn)將直接影響著“產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、 交貨期、安全”各項(xiàng)指標(biāo)的順利完成。
然而,在現(xiàn)實(shí)工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題
◆設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長,影響了正常生產(chǎn);
◆維修人員與操作人員在設(shè)備維護(hù)上的職責(zé)與職能界定不清;
◆有檢修計(jì)劃,但生產(chǎn)任務(wù)緊張,設(shè)備根本停不下來;
◆設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì), 奔波于緊急維修、搶修之中,每天提心掉膽的提防意外狀況的降臨
◆維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,而不得解決;
◆操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
◆設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化;
◆設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%;
◆對(duì)于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說,如何保證TPM的成功 推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么 每步如何實(shí)施 對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來說,如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí) 如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中
如果你也面臨以上困惑,那么請(qǐng)您關(guān)注TPM課程。你都將在本課程中找到答案…
【參加人員】
制造和設(shè)備部門各級(jí)主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)小組成員
培訓(xùn)教材:
每位參加人員可獲得一套培訓(xùn)手冊(cè),小組練習(xí)手冊(cè)包括許多案例分析。
【課程內(nèi)容】
第一天
培訓(xùn)項(xiàng)目說明
培訓(xùn)師自我介紹
培訓(xùn)的時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)
了解學(xué)員的培訓(xùn)期望
成功推行TPM必備條件
道對(duì)了,路就不會(huì)遙遠(yuǎn)
明確目標(biāo)
“一把手”工程
兼顧其它管理體系
討論:過程指標(biāo)與結(jié)果指標(biāo)
TPM簡介
認(rèn)識(shí)TPM
為什么要實(shí)施TPM
TPM理念
TPM八大內(nèi)容
TPM 帶來的效果
TPM與其它管理活動(dòng)的區(qū)別
討論:不同人員與設(shè)備的關(guān)系
案例分析:他為什么辭職
自主保全和專業(yè)保全
自主保全
專業(yè)保全
PM分析法
備件管理
案例:世界500強(qiáng)自主保全案例
討論:自主維護(hù)與專業(yè)維護(hù)區(qū)別
第二天
設(shè)備效率改善
故障的基本知識(shí)
設(shè)備綜合效率
六大損失
練習(xí):OEE計(jì)算
討論:如何提高設(shè)備OEE
案例:各種損失對(duì)策表
如何實(shí)施TPM
TPM活動(dòng)推進(jìn)體系
整體推行方案
中期推進(jìn)計(jì)劃
推行組織及職能
XX公司年度推行計(jì)劃
案例:zz公司TPM管理咨詢方案
TPM推進(jìn)中常用的三大利器
三大利器內(nèi)容及目的
小組活動(dòng)運(yùn)作10步驟
焦點(diǎn)改善活動(dòng)
改善提案活動(dòng)
案例:YY公司焦點(diǎn)改善
實(shí)施TPM的收益
提高公司效益
培養(yǎng)人才
從故障性維修到預(yù)防性維修
維修任務(wù)重新劃分
明確點(diǎn)檢要求,提升點(diǎn)檢效率
課程總結(jié)
課程內(nèi)容回顧
下步工作內(nèi)容
回答學(xué)員問題
學(xué)員背景要求:
實(shí)際維護(hù)方法和質(zhì)量體系的常識(shí)
培訓(xùn)目標(biāo):
◆全面把握TPM的思想精髓和主要內(nèi)容;
◆重新認(rèn)識(shí)設(shè)備管理人員和設(shè)備使用人員在設(shè)備維;顒(dòng)中的角色與任務(wù)
◆幫助學(xué)員領(lǐng)悟自主保全、專業(yè)保全的基本思路、技巧及推行方法
◆理解零故障的思想,掌握故障分析基本方法
◆幫助學(xué)員認(rèn)知全面生產(chǎn)性維護(hù)體系的建立
◆分享專家多年的TPM顧問經(jīng)驗(yàn)和成功案例

培訓(xùn)對(duì)象:

制造和設(shè)備部門各級(jí)主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)小組成員

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