Ø 了解新版FMEA的背景、目的及要求;
Ø 通過學(xué)習(xí),使學(xué)員能掌握DFMEA的理論和工具,滿足客戶的需求;
Ø 系統(tǒng)學(xué)習(xí)新版FMEA的七步法,通過案例學(xué)習(xí),掌握結(jié)構(gòu)分析、功能分析、失效分析等方法;
Ø 掌握FMEA方法,能應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計和過程開發(fā)中;
Ø 能結(jié)合質(zhì)量管理體系和APQP運作,制定FMEA推進方案;
Ø 介紹“授權(quán)管理”——每日績效管理的姊妹篇
FEMA介紹
——什么FMEA
——FMEA換版背景、主要變化點
FMEA基本概念
——FMEA與APQP
——產(chǎn)品FMEA和過程FMEA
——FMEA小組
——FMEA七步法
DFMEA的應(yīng)用
——第一步:策劃和準(zhǔn)備(邊界圖)
——第二步:結(jié)構(gòu)分析(結(jié)構(gòu)樹,定義客戶)
——第三步:功能分析(參數(shù)圖P圖,功能網(wǎng))
——第四步:失效分析(失效鏈,失效網(wǎng))
——第五步:風(fēng)險分析(措施優(yōu)先級AP)
——第六步:優(yōu)化
——第七步:結(jié)果文件化
——DFMEA案例和練習(xí)
PFMEA的應(yīng)用
——第一步:策劃和準(zhǔn)備(過程流程圖)
——第二步:結(jié)構(gòu)分析(結(jié)構(gòu)樹)
——第三步:功能分析(作業(yè)要素,功能關(guān)系可視化)
——第四步:失效分析(失效鏈,失效網(wǎng))
——第五步:風(fēng)險分析(措施優(yōu)先級AP)
——第六步:優(yōu)化
——第七步:結(jié)果文件化
——PFMEA案例和練習(xí)
FMEA-MSR(監(jiān)視與系統(tǒng)反饋FMEA)簡介
Sam Dai
l 同濟大學(xué)第一屆汽車專業(yè)畢業(yè)
l 現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓(xùn)師、咨詢師
l SO/TS16949, Lean, EHS咨詢師
l 曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企業(yè)工作
l 曾在TUV等國際知名第三方技術(shù)服務(wù)機構(gòu)工作
l 超過15年咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗
特點:關(guān)注學(xué)員互動體驗的引導(dǎo)式授課?缃鐚W(xué)習(xí)、學(xué)以致用6D法則和結(jié)構(gòu)化思維的倡導(dǎo)者和實踐者!
專業(yè)資質(zhì):
l 精益生產(chǎn)黑帶
l IRCA注冊ISO9001外審員
l CRBA注冊ISO14001外審員
l 日產(chǎn)經(jīng)TWI/JI 培訓(xùn)師
授課特點:
l 強調(diào)互動學(xué)習(xí)和學(xué)員結(jié)構(gòu)思考力的提高。
l 課程中善于激發(fā)學(xué)員深層次的思考,引導(dǎo)學(xué)員探討問題的本質(zhì),在課程當(dāng)中應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)思維,課后采取轉(zhuǎn)化行動,提升能力,實現(xiàn)收益。
l 基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,課程案例豐富且貼近實際,更容易讓學(xué)員理解和接受。
專注課程及企業(yè)教練服務(wù):
《精益生產(chǎn)管理》
《TWI班組長管理技能提升訓(xùn)練》
《現(xiàn)場6S與目視化管理》
《EHS環(huán)境健康安全》
《現(xiàn)場管理》
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》
《質(zhì)量管理5大工具》
《8D問題分析與解決》
《ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)理解》
曾服務(wù)的知名企業(yè) :
※制造業(yè):
長安福特
圣戈班
米其林
聯(lián)合汽車電子
羅氏
日立
耀皮玻璃
寶鋼
法雷奧
賀利氏
德爾福
本特勒
ABB
德事隆
延峰偉世通
飛利浦
貝卡爾特
哈金森
貝爾阿爾卡特
英特兒營養(yǎng)
※服務(wù)業(yè):
中國電信
建橋集團
迪堡金融
斯柯達售后
杭州大劇院
巴固工貿(mào)
德勤
南通中集