課程背景:
為什么需要建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)?
一方面,訂單呈多種少量化,交期越來越短,另一方面,內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定:生產(chǎn)過程突發(fā)事件多,品質(zhì)異常多,交期無法保證。再則,價格越來越低,想通過備庫存應(yīng)對內(nèi)外環(huán)境的變化已經(jīng)成為風險行為。
面對著交期、成本、質(zhì)量的多重壓力,您是否正絞盡腦汁尋找兩全其美的方案呢?您是否每天都在尋找那個平衡點?
如果我們的生產(chǎn)系統(tǒng)具有足夠的柔性,如果我們能大大縮短生產(chǎn)周期,如果我們不用備太多庫存就能滿足客戶的需求?那么您就不必如此痛苦!!
精益生產(chǎn)管理就是一種快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產(chǎn)方式。≌l掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”!
為什么值得您參加?
?或許您了解過精益生產(chǎn),但不知道如何將之與實際生產(chǎn)活動有效結(jié)合起來
?或許您正在運用各種精益生產(chǎn)的工具做改善:比如5S、TPM、看板、單元生產(chǎn),但不知道如何把這些工具結(jié)合在一起,達到更高的精益目標
?或許您正在推動精益生產(chǎn)的各種項目,但很多現(xiàn)場人員,甚至管理者不能真正理解精益生產(chǎn),推不動!
?或許您在項目改善過程中,發(fā)現(xiàn)改善活動總是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,不能系統(tǒng)化,不能實現(xiàn)持續(xù)改進。
為什么選擇《全景式精益系統(tǒng)實戰(zhàn)模擬》?
?歐洲原版引進,國際一流情景實戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn),國內(nèi)獨家!
?摒棄傳統(tǒng)抽象培訓(xùn),通過兩天的工廠實戰(zhàn)運作模擬,化模糊為清晰,直觀感受,輕松掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)!讓每個參與者體會到一家用傳統(tǒng)方法管理的工廠,是怎樣通過精益的持續(xù)改進,逐步變成一家精益的工廠,深刻領(lǐng)會到精益生產(chǎn)的精髓。
綜合結(jié)合精益的各種工具,全面領(lǐng)會精益各種工具的聯(lián)系和核心。在模擬工廠,將綜合運用全員生產(chǎn)維護(TPM),快速更換(SMED),看板管理(KANBAN),平衡生產(chǎn),價值流管理等多種改善工具。
資深的師資、精益理論與實踐的深入結(jié)合,共同分享精益實務(wù)經(jīng)驗!
“TELLME,I'LLFORGET...SHOWME,I'LLREMEMBER...INVOLVEME,I'LLUNDERSTAND”―――告訴我,我會忘記;給我看,我會記得;讓我參與,我將深深的理解!
生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員。課程費用:4680元/人(含資料費、午餐費、專家演講費); 上一篇:質(zhì)量工具綜合訓(xùn)練營之—SPC&DOE