培訓(xùn)內(nèi)容:
課程收益:
【課程目標】
--當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間
供應(yīng)鏈管理的競爭，從
供應(yīng)鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉；但是，客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生、單一供應(yīng)商甚至獨家壟斷市場的強勢的供應(yīng)商，加上市場變化加劇使企業(yè)對采購管理應(yīng)對變化的要求不斷提高，而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大，采購供應(yīng)工作存在的癥結(jié)問題在哪里 如何面對與處理
--本課程從供應(yīng)商資源搜尋及風(fēng)險評估、供應(yīng)商選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理，分析企業(yè)采購供應(yīng)成本的控制方法與成本降低的途徑。通過案例，并結(jié)合被國際公認的采購供應(yīng)管理理論與方法，在剖析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對方案的同時，分析外部供應(yīng)市場環(huán)境影響的主因----企業(yè)的供應(yīng)商
績效管理，從
供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)管理的角度，提升學(xué)員供應(yīng)商
績效管理水平，讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)全面供應(yīng)商管理工作的策略、方法與方向。
培訓(xùn)頒發(fā)證書:
頒發(fā)證書
課程大綱:
【課程大綱】
討論主題
* 供應(yīng)商管理所面對的問題
* 采購供應(yīng)工作如何為企業(yè)創(chuàng)造利潤
* 供應(yīng)商
績效管理包含的內(nèi)容是什么
* 第一講 供應(yīng)商
績效管理概述
一、采購供應(yīng)工作流程
二、企業(yè)供應(yīng)商管理的普遍癥結(jié)與對策
三、供應(yīng)商
績效管理概述
* 什么是供應(yīng)商評估/選擇/考核/關(guān)系管理/開發(fā)
* 第二講 供應(yīng)商的評估
* 供應(yīng)商評估
* 供應(yīng)商評估流程
一、尋找供應(yīng)源(Supply Sourcing)
* 尋找供應(yīng)商的途徑有哪些
* 資源搜尋戰(zhàn)略
二、供應(yīng)商評估
* 供應(yīng)商評估的方法
* 我們的評估標準是否合理
* 選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個要素
三、建立評估基本標準
* 對待評估的結(jié)果
四、供應(yīng)商評估的意義
五、供應(yīng)商
績效評估體系建立
* 案例 評估體系的建立
* 第三講 供應(yīng)商的選擇
一、供應(yīng)商選擇原則:
二、供應(yīng)商選擇的步驟與方法
* 決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素分析
* 采購供應(yīng)過程風(fēng)險應(yīng)對策略
* 案例分析
三、對單一供應(yīng)商的選擇
* 其他部門指定供應(yīng)商怎么辦
* 客戶指定供應(yīng)商怎么辦
* 單一供應(yīng)商的管理
* 如何應(yīng)對單一甚至強勢而壟斷的供應(yīng)商
* 案例1
* 案例2
* 案例3
* 案例4
* 案例5
* 單一供應(yīng)商應(yīng)對策略12法
四、如何考慮價格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商
* 了解供應(yīng)商定價的主要方法
* 性價比 怎么比
* 第四講 對供應(yīng)商
績效考核與評定
一、對供應(yīng)商
績效考核
1．對供應(yīng)商
績效考核的量化管理
2．供應(yīng)商
績效考核的定量分析指標
3．供應(yīng)商
績效考核的定性分析與量化方法
二、供應(yīng)商等級評定的目標與方法
* 案例
* 評定計算方法
* 評定計算的權(quán)重分配
* 評定后的行動
三、如何對合格供方進行有效管理
* 確定合格供方管理的分工職責(zé)
* 原始統(tǒng)計資料的來源
* 考核的頻率
四、供應(yīng)商
績效指標體系建立與考核方法
* 案例：考核工具的實操應(yīng)用
* 供應(yīng)商
績效考核五大步驟與19個必不可少的細節(jié)
案例：供應(yīng)商等級評定系統(tǒng)的建立
* 第五講 供應(yīng)商開發(fā)
一、 什么是“供應(yīng)商開發(fā)”
* “供應(yīng)商開發(fā)”的嚴格定義
二、供應(yīng)商開發(fā)目標
三、供應(yīng)商開發(fā)的方法
四、新產(chǎn)品開發(fā)中如何避免采購措手不及
* 案例
* 第六講 供應(yīng)商質(zhì)量管理
* 供應(yīng)商質(zhì)量：管理與控制相結(jié)合
* 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題、服務(wù)質(zhì)量問題應(yīng)該歸誰負責(zé)并解決
一、 對供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個層次
* SQE應(yīng)歸屬于哪個部門更合理
* 對供應(yīng)商實施質(zhì)量制程保證的二種措施
* 案例 過程質(zhì)量控制三步驟
* 案例 Buyer與SQE必備的能力
二、 供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
三、 對供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制
四、 如何評估供應(yīng)商質(zhì)量
五、 如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
* 四大內(nèi)容與12個細節(jié)
六、 對質(zhì)量問題抱怨的分析與處理
七、 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對策略
* 工具的應(yīng)用
* 第七講 供應(yīng)商關(guān)系管理
一、決定供應(yīng)商關(guān)系的因素
二、買賣雙方力量對比影響關(guān)系決策
三、供需合同管理
* 案例 合同風(fēng)險與招標陷阱防范
四、供應(yīng)商關(guān)系的五種類型分析
* 如何改善企業(yè)在
供應(yīng)鏈中的地位
*
供應(yīng)鏈五角分析模型的價值、地位分析與對策
* 欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系，如何入手
* 避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做 質(zhì)量管理部門怎么做
五、供應(yīng)商關(guān)系管理的價值
六、庫存管理的途徑與方法
* 有效實施VMI的必備條件
* VMI合理嗎 我們怎么做
* 第八講 控制與管理供應(yīng)商
一、如何控制供應(yīng)商
二、如何防止被供應(yīng)商控制
* 案例
* 如何避免供應(yīng)商突然斷貨
三、跟單的重要性(被動的供應(yīng)商管理)
* 跟單方式
四、優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)
* 控制采購的總擁有成本
* 供應(yīng)商資源整合的策略
* 案例
五、為全面的
供應(yīng)鏈管理作準備
案例分享 戰(zhàn)略合作，從不良品改善開始
培訓(xùn)師介紹：
【講師介紹】朱老師
【專 長】
--資深物流、采購與
供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)
供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及
供應(yīng)鏈管理模型。
* 國際物流與運輸學(xué)會CILT會員；
* 曾赴美國、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。
--二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、
供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與
銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)
談判經(jīng)驗和技巧；MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗；卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗。
【主要課程】
--《
采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《
供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購管理實務(wù)》、《制造業(yè)
供應(yīng)鏈管理》、《
供應(yīng)鏈管理下的倉庫運作》、《供應(yīng)商評估、選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理》
【部分受訓(xùn)單位】
--ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團、中石油、中海油、寶德強、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達、大陸汽車電子、TTI、庫博標準、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、愛普生等。
--ILT \\\\CIPS \\\\CPM體系課程培訓(xùn)。
--2008年于上海同濟大學(xué)接受英國皇家物流與運輸學(xué)會（