采購部不再僅僅是公司的成本中心 ……未來采購部將成為公司的利潤中心
戰(zhàn)略采購管理驅(qū)動著這種變化的發(fā)生
今天，采購已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)（或組織）核心競爭力的一個戰(zhàn)略要素。為了實現(xiàn)成本節(jié)約，法律法規(guī)的遵從和風險管理，大多數(shù)企業(yè)（或組織）趨向于集中控制其支出。通過降低成本提升競爭力是導致這種變化的最主要原因。隨著越來越多公司的管理層逐漸意識到采購對公司收益的積極作用，采購的專業(yè)化水平也在逐漸提升。采購管理的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)層面分離成為未來凸顯的趨勢，世界分合的不斷演進，要求戰(zhàn)略采購在組織內(nèi)部承擔更重要的角色。
戰(zhàn)略采購的組成與實施要素；
采購策略的形成；
運營協(xié)同；
供應商調(diào)研和市場分析；
采購到支付的過程控制；
招標策略；
供應商評估和選擇；
談判策略和風險策略；
供應商多樣性認知和可持續(xù)性發(fā)展。
第一講：何為戰(zhàn)略采購
1.采購策略的構(gòu)成要素；
2.機會分析;
3.戰(zhàn)略采購計劃;
4.運營采購計劃的實施步驟
5.共同尋源
6.供應商聯(lián)盟、合作伙伴、合資公司
7.尋源流程;
案例：“鐵礦石門”事件啟示
第二講：運營與采購策略的協(xié)調(diào)一致
1.了解需求
技術(shù)規(guī)格與功能、性能規(guī)格
工作說明書的典型要素
2.機會分析
支出分析
其它成本節(jié)約的方法
3.采購品類劃分
直接物料、間接材料和服務
案例：桌面材料的規(guī)格描述
第三講：從尋源到支付
1.為什么使用S2S
常見問題
S2S方法的目標和收益
2.S2S的流程實施
S2S流程的要素
實施流程
3.管理S2S流程
4.外包S2S流程
案例：SAP Ariba自動化業(yè)務流程環(huán)境
第四講：采購的文化因素
1.在其它國家從事業(yè)務
2.文化的價值觀
組織和社會文化
企業(yè)行為/社會責任的倫理/規(guī)范
3.尋源的挑戰(zhàn)
時間觀念
實施談判
知識產(chǎn)權(quán)
案例: 間接知識產(chǎn)權(quán)的風險規(guī)避
第五講：供應商研究和市場分析
1.實施供應商研究
確定潛在供應商的方法和技術(shù)
收集信息
組織信息
評估潛在供應商的能力
電子尋源工具
2.進行市場分析
市場分析
決定變化市場的要素
案例: 利用RSS工具高效尋源
第六講：投標和方案的邀約
1.制定邀約計劃
產(chǎn)品或服務特征
邀約的類型
2.供應商確認方法
郵件或快遞
公開招標
基于網(wǎng)絡門戶
電子郵件邀標
電話
郵寄清單
眾包
案例：電子招標過程中“反向拍賣”方式的應用
第七講：供應商評估和選擇
評估標準;
比較性評估：商務標準
競爭性評估標準：經(jīng)營情況
基于價值的供應商選擇
計分卡
案例：供應商財務指標評價的陷阱
第八講：重新思考談判
1.談判的本質(zhì)
2.談判策略
廣泛的結(jié)果
為什么談判
談判時機
談判什么
3.制定談判計劃
建立團隊
制訂目標
按重要性排序，匹配讓步條件
供應商的目標
SWOT分析
日程/討論順序
保持條理性
戰(zhàn)術(shù)
4.例外條件
單一/獨家供應商談判的情況
跨文化的談判
案例：塑料薄膜按鈕采購的困境
第九講：可持續(xù)性發(fā)展
1.可持續(xù)性發(fā)展的問題
浪費物和浪費物的減少
有毒物的排放
能源消耗
2.指引
ISO140001指引
聯(lián)合國全球公約
精益六西格瑪
3.供應商的評估標準
案例：打造企業(yè)綠色供應鏈
第十講：課程總結(jié)，學員問題現(xiàn)場分析與解答
英國諾丁漢大學供應管理碩士
武漢大學工商管理碩士（MBA）
美國供應管理協(xié)會（ISM）職業(yè)培訓師
美國供應鏈管理專業(yè)協(xié)會（CSCMP）特聘講師
英國皇家采購與供應學會（CIPS）特聘講師
英國皇家物流學會（ILT）特聘講師
聯(lián)合國國際貿(mào)易中心（ITC）“國際采購與供應鏈管理”
曾分別就職于瑞士Lexmark國際技術(shù)股份有限公司采購總監(jiān)、美國BAX物流公司供應鏈經(jīng)理、香港希信集團運營與供應鏈總監(jiān)、達晨創(chuàng)投供應鏈金融項目總監(jiān)……，在全價值鏈業(yè)務流程、供應鏈、采購及物流運作管理具有豐富實踐經(jīng)驗
就職美的期間，主要負責美的集團物料管理、采購業(yè)務流程再造，領(lǐng)導項目包括集團供應鏈業(yè)務模式設計、端對端業(yè)務流程再造、精益六西格瑪、供應戰(zhàn)略制訂流程再造、產(chǎn)品生命周期管理等，同時還領(lǐng)導該集團小家電事業(yè)部IT系統(tǒng)升級與電子商務架構(gòu)建立等項目，項目預算超過3000萬美金。全價值鏈業(yè)務流程與采購運作管理具有豐富實踐經(jīng)驗；
生產(chǎn)管理、采購人員、物流管理人員、有志于了解SCM的人員。