培訓(xùn)內(nèi)容:
【課程背景】
制造現(xiàn)場一線主管、班組長在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項(xiàng)管理，大都以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)并且通過現(xiàn)場來實(shí)現(xiàn)。作為現(xiàn)場管理的一線指揮者，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，他們不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團(tuán)隊(duì)，需要有較高的管理能力與現(xiàn)場管控能力。德國、日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對現(xiàn)場管理和現(xiàn)場管理人員的高度重視。放眼于未來，立志成為一流管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升一線主管的工作能力作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)。
假如你是一位上司或公司領(lǐng)導(dǎo)，請對下述情形進(jìn)行思考與評(píng)估：
1、你手下的一線主管或班組長能否準(zhǔn)確把握自己的角色與職責(zé)？
2、他們的管理理念、思維方式是否能符合企業(yè)和職位的需求？
3、是否具備良好的心態(tài)、工作責(zé)任心、主動(dòng)意識(shí)究竟到了那個(gè)層面？
4、工作崗位上，那些能力不足，如何補(bǔ)短板，如何來強(qiáng)化？
5、面對上司交付的工作他們?nèi)绾蝸碛?jì)劃、組織、指揮與控制？
6、在工作中能否及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并能及時(shí)妥善地處理？
7、工作中是否能很好的把握重點(diǎn)，妥善安排一天的工作事務(wù)?
8、是否熟悉掌握提高效率、提升品質(zhì)、降低成本的工作方式方法
9、是否能很好的培訓(xùn)與激勵(lì)下屬，提升團(tuán)隊(duì)的工作效率？
10、是否具備好學(xué)、上進(jìn)的心態(tài)，認(rèn)識(shí)到自己的不足與局限？
【課程收益】
1、革新觀念，培養(yǎng)一線主管必備的全局觀和縝密性思維
2、提升一線主管的計(jì)劃、組織與實(shí)施能力
3、提升一線主管發(fā)掘問題與解決問題的能力
4、掌握提升效率與提高品質(zhì)的手段與方法
5、了解和掌握現(xiàn)場改善的工具與方法
6、掌握生產(chǎn)過程控制管理的各種技能和方法
7、了解和掌握新一代員工的心理、行為特征和價(jià)值取向
8、學(xué)會(huì)如何引導(dǎo)和激勵(lì)新一代員工
9、認(rèn)識(shí)到提升與發(fā)展自我的必要性
【課程特色】
1、教練式＋體驗(yàn)式+咨詢式
2、老師講授、案例分析、互動(dòng)研討、疑難解答、結(jié)合大量生產(chǎn)現(xiàn)場圖片與視頻展示。
課程大綱
第一部分、精準(zhǔn)把握一線主管的“責(zé)、權(quán)、利”、能力與素質(zhì)要求
1、現(xiàn)場管理的地位、職責(zé)與使命
2、現(xiàn)場主管對自己角色、職責(zé)、職權(quán)的準(zhǔn)確把握
1）案例研討：六種典型的角色錯(cuò)位，如何實(shí)現(xiàn)角色成功轉(zhuǎn)換？
2）精準(zhǔn)把握一線主管的五大工作職責(zé)
3）清晰認(rèn)知和把握一線主管的“責(zé)、權(quán)、利”
3、一線現(xiàn)場主管面對工作應(yīng)有的九大工作意識(shí)與思路
4、一線主管必備的十二項(xiàng)能力
5、一線主管類型分析與自檢
案例研討與分析：
十種類型的一線主管，你屬于那一種？
通過四個(gè)工作中的現(xiàn)實(shí)案例，揭示一線主管對工作和職責(zé)的把握程度。
面對工作中的困惑，你如何面對與處理？
第二部分、培養(yǎng)一線主管的工作計(jì)劃、組織與實(shí)施能力
1、面對工作任務(wù)如何來開展你的工作
2、如何配合公司目標(biāo)—制定車間/班組目標(biāo)
3、PDCA循環(huán)，計(jì)劃、組織、指揮、控制
4、制定目標(biāo)與計(jì)劃時(shí)應(yīng)遵循的原則和應(yīng)避免的錯(cuò)誤
5、從工作目標(biāo)到具體的實(shí)施計(jì)劃---如何做到詳細(xì)、實(shí)操性強(qiáng)
1）為什么“計(jì)劃趕不上變化”
2）如何讓“一切處在掌控之中”
工作中出現(xiàn)的“三M”現(xiàn)象，如何做到忙而不亂、高效有序
如何減少工作中“救火現(xiàn)象”的發(fā)生
3）計(jì)劃的工具5W2H
4）如何組織人、機(jī)器、物料、以及相關(guān)資源
6、工作的實(shí)施與跟進(jìn)（你強(qiáng)調(diào)什么就檢查什么，你不檢查就等于不重視）
1）如何進(jìn)行合理的指揮與調(diào)度
2）如何跟進(jìn)，確保按計(jì)劃進(jìn)行，達(dá)成目標(biāo)
3）如何加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)內(nèi)與團(tuán)隊(duì)間的配合與協(xié)作
4）如何帶領(lǐng)整個(gè)團(tuán)隊(duì)去達(dá)成工作績效
案例分析、分組互動(dòng)研討、發(fā)表與分享
第三部分、提升一線主管發(fā)掘問題和解決問題的能力
1、“惰性”與“慣性”思維所導(dǎo)致的后果
2、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見，解而不除
“溫水煮青蛙”的警示
3、如何練就老鷹眼晴---挖掘現(xiàn)場問題所在
視頻播放，你看到什么問題？
4、一線現(xiàn)場主管解決問題的思路、方法與工具
“垂直思考”、“冰山理論”、8D、PDCA、。。。。。。
5、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費(fèi)
6、如何搜集現(xiàn)場有用數(shù)據(jù)、加以分析和有效應(yīng)用
7、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效，協(xié)作解決問題
8、如何實(shí)施對“瓶頸”與“焦點(diǎn)問題”突破解決
研討與分享：
1、重復(fù)發(fā)生問題根源探尋，原因與責(zé)任？
2、如何面對“灰色地帶”的工作？
3、如何處理與應(yīng)對部門之間、同事之間的推諉扯皮和不協(xié)作不配合？
4、如何改變自身“心有余而力不足”的無奈現(xiàn)狀。
案例分享：優(yōu)秀企業(yè)解決問題成功經(jīng)驗(yàn)分享。
第四部分、一線主管日常工作管理要點(diǎn)
1、抓住日常管理要點(diǎn)，妥善安排一天的工作
上班前、上班后、上班中、下班前該做那些工作
1、如何準(zhǔn)確把握和識(shí)別工作中的重點(diǎn)
決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目---抓住牛鼻子
3、抓住貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程的主線（PQCDMS）
4、一線生產(chǎn)現(xiàn)場“走動(dòng)管理”與“三現(xiàn)主義”
5、管理的標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、簡單化與系統(tǒng)化
6、讓一切都處在掌控之中---問題的把握與處理
案例分析與研討
第五部分、如何強(qiáng)化與提升生產(chǎn)過程控制管理---提升效率，準(zhǔn)時(shí)交貨
1、如何與計(jì)劃部門溝通協(xié)調(diào)做好生產(chǎn)計(jì)劃安排
2、如何靈活應(yīng)對，以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)，確保生產(chǎn)進(jìn)度
“事后管理”如何轉(zhuǎn)變成“先知先覺”
3、如何對作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排
多能工或關(guān)鍵崗位員工的培訓(xùn)與儲(chǔ)備
4、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備
停工待料原因分析與破解思路
5、如何確保車間和生產(chǎn)線作業(yè)順暢
導(dǎo)致產(chǎn)線受阻的六種原因與解決對策
6、如何運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具
7、如何及時(shí)處理各種生產(chǎn)異常
8、如何進(jìn)行及時(shí)有效的反饋與溝通
9、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制
10、生產(chǎn)進(jìn)度落后應(yīng)采取的措施與對策
11、如何避免常見的各種浪費(fèi)及對策
12、如何更好的提高生產(chǎn)效率
案例：列舉多家優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)過程控制管理實(shí)例
第六部分、現(xiàn)場品質(zhì)管理
1、“質(zhì)量至上”意識(shí)如何灌輸?shù)矫恳晃粏T工
2、生產(chǎn)過程質(zhì)控點(diǎn)如何設(shè)置？
3、來料品質(zhì)不良如何處理與應(yīng)對
4、材料、設(shè)備、工藝、圖紙等異常
5、異常發(fā)生點(diǎn)如何進(jìn)行精準(zhǔn)把控？
某企業(yè)品質(zhì)異常點(diǎn)有效控制案例分享
6、“三自一控”如何落實(shí)到每一位員工
如何讓每一位生產(chǎn)員工都變?yōu)闉楹细竦钠焚|(zhì)檢驗(yàn)員
7、自檢、互檢、專檢如何真正落到實(shí)處，得到有效控制
8、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何及時(shí)有效處理
9、品質(zhì)信息如何進(jìn)行及時(shí)反饋、跟進(jìn)與處理
10、如何加強(qiáng)部門之間的配合來解決問題提升品質(zhì)
11、品質(zhì)成本（COQ）的正確理解與準(zhǔn)確把握
12、如何通過提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低品質(zhì)成本
案例研討分析：多家制造企業(yè)生產(chǎn)過程品質(zhì)控制實(shí)例分享。
第七部分、現(xiàn)場成本控制
1、決戰(zhàn)在市場、決勝在現(xiàn)場---現(xiàn)場改善是提高效率、降低成本的關(guān)鍵
微利時(shí)代，10%的成本降低等于利潤增長了一倍
賺一塊錢看別人的臉色，省一塊錢看自己的角色
2、現(xiàn)場成本在總成本中所占的比重---現(xiàn)場成本個(gè)案演算
3、一線主管如何識(shí)別真假成本---傳統(tǒng)觀念中成本的構(gòu)成
4、如何識(shí)別可控與不可控成本
5、如何優(yōu)化產(chǎn)線作業(yè)，減少作業(yè)人員，從而降低人工成本
某企業(yè)生產(chǎn)線經(jīng)過優(yōu)化，每條線從二十八人精減至13人，效率提高了1.2倍.
6、如何采取有效措施提高產(chǎn)線或設(shè)備綜合效率OEE
某家電企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施改善，綜合效率OEE從53.5%提高到88%
7、如何通過現(xiàn)代IE實(shí)施現(xiàn)場改善,提升效率、降低成本
案例：某民營企業(yè)實(shí)施IE精益現(xiàn)場改善,一年降低各種制造費(fèi)用6000萬
8、材料損耗浪費(fèi)控制四方法
9、如何識(shí)別和減少生產(chǎn)系統(tǒng)的十二種主要浪費(fèi)
10、一線主管如何將成本意識(shí)灌輸和落實(shí)到每一位員工
列舉多家企業(yè)成功案例分享與研討
第八部分、提升一線主管培養(yǎng)、激勵(lì)下屬的能力，助你更好的引領(lǐng)新一代員工
1、管理需要啟蒙，培訓(xùn)成為先導(dǎo)
2、如何正確看待你的下屬---員工狀態(tài)診斷
▲新一代員工人格特質(zhì)與職業(yè)價(jià)值觀
▲新一代員工心理與行為特點(diǎn)
3、衡量員工的要求與標(biāo)準(zhǔn)是什么？
案例分析、分組發(fā)表、得出結(jié)論。
4、如何對新一代員工進(jìn)行培養(yǎng)與輔導(dǎo)
1）態(tài)度決定一切，下屬心態(tài)培養(yǎng)
2）培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度、方法與OJT訓(xùn)練基本原則
3）員工消極情緒產(chǎn)生的根源與結(jié)果分析
4）引導(dǎo)員工塑造自我追求與實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的原則與方法
5）塑造責(zé)任心、培養(yǎng)自信心
6）行為與習(xí)慣改善的輔導(dǎo)技巧
7）能力與業(yè)績改善的輔導(dǎo)技巧
8）職業(yè)規(guī)劃與發(fā)展的輔導(dǎo)技巧
9）理解與化解下屬員工成長的煩惱與困惑
5、與新一代員工進(jìn)行有效溝通與激勵(lì)
1）面對新一代員工溝通對話的六大障礙
2）與新一代員工溝通對話的五種技巧
3）激發(fā)新一代員工員工潛力的六種有效方法
4）讓新一代員工主動(dòng)認(rèn)知問題的技巧與方法
5）有效激勵(lì)下屬的六種方式與十二種方法
馬斯洛理論ERG理論XY理論雙因素理論強(qiáng)化理論成就需要理論
案例分享與分組研討發(fā)表
第九部分、提升一線主管的領(lǐng)導(dǎo)能力---助你更好的領(lǐng)導(dǎo)下屬
1、如何由“管”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙龑?dǎo)”
2、如何正確評(píng)價(jià)自己的領(lǐng)導(dǎo)能力？
品格修為檢視表
能力量表評(píng)估：
性格量表
3、一位優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者是怎樣練成的？
4、如何發(fā)揮職位影響力
5、如何建立個(gè)人影響力
6、管理者的性格與領(lǐng)導(dǎo)力
7、四種不同的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格
8、十種不同的領(lǐng)導(dǎo)行為
9、領(lǐng)導(dǎo)者的壓力與情緒管理
10、如何將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)力
11、如何激發(fā)正面情緒，有效管控負(fù)面情緒
12、領(lǐng)導(dǎo)者如何有效管控下屬和團(tuán)隊(duì)的情緒
13、了解與認(rèn)識(shí)你的IQ、EQ、AQ
IQ、EQ、AQ測量表
14、如何將自己的想法變成下屬的自愿
15、如何管控與應(yīng)對不同類型的下屬與同事
——如何應(yīng)對工作情緒不穩(wěn)定的員工
——如何應(yīng)對“硬漢”型員工
——如何應(yīng)對舊同事的刁難
——如何應(yīng)對“吊兒郎當(dāng)”的員工
——如何應(yīng)對班組的“刺兒頭”
——如何應(yīng)對自以為是的員工
——如何應(yīng)對愛打小報(bào)告的員工
案例分享、互動(dòng)發(fā)表、與點(diǎn)評(píng)。
課程主講
陳景華
華南理工大學(xué)工學(xué)碩士、中山大學(xué)工商管理碩士
精益制造管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家，擁有二十八年在
世界500強(qiáng)企業(yè)和管理咨詢行業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。
陳老師曾在在大型港資上市企業(yè)蜆華電器集團(tuán)、世界500
強(qiáng)美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool），著名跨國通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、PE/IE經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長、副總、總經(jīng)理等職務(wù)。
陳老師曾多次委派到日本豐田/松下/三菱、韓國三星、美國硅谷、歐洲奔馳/西門子等企業(yè)考察學(xué)習(xí)和深造。在企業(yè)任職期間大力推行精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善、成本管控、全面質(zhì)量管理的運(yùn)用，獲得了巨大的成功。經(jīng)過二十八年的實(shí)踐、探索與研究，在精益制造、品質(zhì)與成本管控，和企業(yè)運(yùn)營管理方面，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和具有獨(dú)到的見解。
陳老師現(xiàn)擔(dān)任清華大學(xué)、北京大學(xué)、上海交大、廈門大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)MBA、EMBA班特邀講師(主講精益制造與企業(yè)運(yùn)營管理),廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會(huì)資深專家,是行業(yè)內(nèi)認(rèn)同度與贊譽(yù)度極高的精益制造與企業(yè)管理資深專家、高級(jí)授課講師和精益項(xiàng)目資深顧問。