【開課時間】2015年12月17-18日.蘇州 【培訓(xùn)費(fèi)用】1400元/人 【參加人員】 本教程適用希望開展全員性改進(jìn)活動的公司各部門和生產(chǎn)現(xiàn)場各級管理人員（車間主管、班組長、技術(shù)骨干等），也適用于希望在公司內(nèi)開展QCC活動的高層管理人員。 培訓(xùn)目標(biāo)： 1． 通過培訓(xùn)，學(xué)員能在良好的氛圍中，不斷地、自主地發(fā)現(xiàn)問題，并遵循有紀(jì)律的問題解決法； 2． 能夠靈活運(yùn)行各項質(zhì)量管理工具（包括QC七大工具，解決質(zhì)量問題或?qū)嵺`自我建議； 3． 提高客戶意識、公司意識。學(xué)員背景要求： 對生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制的基本了解。
【課程內(nèi)容】 一、QCC前期準(zhǔn)備 1．何為QCC 2．公司范圍開展QCC活動的步驟 3．QCC推行方案 4．QCC管理辦法 5．如何激勵員工 二、QCC活動過程 1．主題選定 ① 選題來源 ② 價值評估 ③ 確定緊急程度 ④ 建立目標(biāo) ⑤ 界定范圍 2．質(zhì)量問題流程圖 3．描述問題 4．實施和驗證臨時措施 5．尋找和驗證根源 6．選擇永久糾正措施 7．實施永久糾正措施 8．預(yù)防系統(tǒng)問題 9．關(guān)閉問題和鼓勵QCC小組成員 三、分析和交流工具（包括QC七大手法） 1．過程流程圖 2．FMEA 3．控制計劃 4．查核清單 5．柏拉圖 6．趨勢圖 7．因果圖 8．圓點圖 9．直方圖 10．控制圖 11．散布圖和線性模型 12．Paynter圖 13．其它適用工具 四、創(chuàng)新思維 1．構(gòu)思 - 評價的過程 2．頭腦“風(fēng)暴” 3．創(chuàng)造性思維的障礙 4．觀點評價 五、決策 1．決策指南 2．決策過程 【講師介紹】 鮮萬世 鮮先生在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實施和管理工作經(jīng)驗，在歐美著名的制造業(yè)集團(tuán)公司和相關(guān)質(zhì)量管理和生產(chǎn)力改進(jìn)咨詢和輔導(dǎo)的豐富經(jīng)驗超過12年，工作領(lǐng)域涉及生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量策劃、控制、分析、改進(jìn)以及整個公司質(zhì)量管理體系的策劃、建立、運(yùn)行維護(hù)及持續(xù)改進(jìn)。鮮先生擅長ISO9001、ISO/TS16949等與質(zhì)量有關(guān)的管理體系以及質(zhì)量改進(jìn)的工具應(yīng)用，例如TQM、QC七大手法、SPC、MSA、統(tǒng)計抽樣，假設(shè)檢驗，回歸分析,實驗設(shè)計等等和APQP、FMEA、5S、計量管理、項目管理等。 鮮老師先后為國內(nèi)近百家知名制造業(yè)、汽車、半導(dǎo)體、機(jī)械、電子、塑膠等企業(yè)提供了專業(yè)的培訓(xùn)和輔導(dǎo)，客戶包括博世、TRW、德爾福、麥格納中國、ABB、貝爾卡特中國、SKF、霍尼韋爾、大陸汽車、PPG、法雷奧、馬瑞利、上汽集團(tuán)、弗吉亞、太古飛機(jī)設(shè)備、愛默生蘇州、米思米、偉巴斯特中國、高田電子、新康電子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、英維思自動系統(tǒng)、世偉洛克流體系統(tǒng)、巴奧米特醫(yī)療等提供APQP、FMEA、MSA、計量管理、抽樣檢驗、SPC、8D、質(zhì)量圈（QCC）、6SIGMA綠帶、可靠性工程、實驗設(shè)計。多年的工作經(jīng)驗和培訓(xùn)經(jīng)驗讓鮮先生對整個汽車行業(yè)的運(yùn)作和相關(guān)的體系具有非常深入的了解。鮮先生擅長通過深入仔細(xì)的了解客戶的產(chǎn)品和生產(chǎn)的工藝，靈活第結(jié)合客戶的產(chǎn)品和流程作為培訓(xùn)時的案例講解，不但讓學(xué)員完成系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)，還掌握實際的操作并能夠更好的應(yīng)用于實際工作之中。培訓(xùn)以講解和練習(xí)相結(jié)合的方式，注重與學(xué)生之間的互動。他能通過恰當(dāng)而貼切的實例、簡潔而生動的語言，將專業(yè)的知識講解得讓學(xué)員想聽、易懂，有收獲。 鮮先生其咨詢和輔導(dǎo)的領(lǐng)域側(cè)重于在ISO9001、TS16949標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、內(nèi)部審核員(體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核)培訓(xùn)和五大工具（APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC）、8D、質(zhì)量圈（QCC）等方向的培訓(xùn)及項目輔導(dǎo)。
本教程適用希望開展全員性改進(jìn)活動的公司各部門和生產(chǎn)現(xiàn)場各級管理人員（車間主管、班組長、技術(shù)骨干等），也適用于希望在公司內(nèi)開展QCC活動的高層管理人員。