培訓(xùn)內(nèi)容:
課程背景
隨著生活水平不斷改善和科技的不斷發(fā)展，客戶需求越來越多樣化，個性化，這樣必然會導(dǎo)致訂單需求越來越趨向“多品種小批量”。多品種小批量的訂單也一定會給生產(chǎn)造成生產(chǎn)線或設(shè)備頻繁切換。
我們要面對現(xiàn)實，市場與人類需求的趨勢我們個人的力量不能改變它，但是我們完全可以改變自已來適應(yīng)市場需求。如何改變？《全員設(shè)備管理與維護---TPM》課程就是專門用來降低或消除切換時間浪費、減少或杜絕設(shè)備故障停機，以達到提高設(shè)備保養(yǎng)與維護效率以及提高生產(chǎn)效率、降低成本的經(jīng)營目標。
課程收益
1.系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法
2.系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法
3.掌握設(shè)備管理的衡量方法與計算方法
4.系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具
5.掌握設(shè)備操作與維護技能的培訓(xùn)方法
6.通過案例講解，讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法
7.通過案例講解，讓學(xué)員快速掌握縮短內(nèi)部切換的工具與方法
課程大綱
一、TPM概要
1.企業(yè)為什么需要TPM
2.TPM的特色與3大要素
3.TPM的4大目標
4.案例分享：TPM給企業(yè)帶來什么？
二、TPM衡量指標及計算方法
1.效率的定義
2.案例講解：設(shè)備的8大LOSS分析
3.設(shè)備綜合效率---OEE值計算方法
1)案例講解與實操練習(xí)
4.人員效率的計算方法
1)案例講解與實操練習(xí)
三、全員皆兵---全面開展設(shè)備自主管理
1.設(shè)備自主管理的重要性
2.案例講解：設(shè)備自主管理的3項能力要求
3.案例分享：自主管理的目標
4.案例講解：設(shè)備清掃的方法與要點
5.案例講解：設(shè)備污染源改善方法與要點
6.案例講解：設(shè)備保養(yǎng)的方法與要點
1)案例分享：一書八定原則的實操方法與要點
7.案例講解：設(shè)備自主點檢的方法與要點
1)案例分享：中國中車是如何做設(shè)備自主點檢
2)案例講解：如何利用目視化管理提高設(shè)備點檢保養(yǎng)的作業(yè)效率
8.企業(yè)案例實戰(zhàn)練習(xí)---以企業(yè)的實際設(shè)備進行實操訓(xùn)練
四、設(shè)備專業(yè)保養(yǎng)技巧
1.MTBF/MTTR計算方法
1)案例實操練習(xí)
2.MTBF分析5步曲
1)案例實操練習(xí)
3.專業(yè)保全體系
4.實施專業(yè)保全7步曲
1)案例分享
五、設(shè)備效率改善技法---人機配合分析與改善法
1.人機配合改善技巧
2.案例講解：1人專機的分析與改善方法
3.案例講解：1人多機的分析與改善方法
4.案例講解：多人專機的分析與改善方法
5.案例講解：多人多機的分析與改善方法
1)案例練習(xí)
六、設(shè)備快速切換的方法---SMED
1.快速切換的由來
2.兩段視頻讓你來判定什么是快速切換？
3.快速切換時間的定義與計算方法
1)案例講解與實踐練習(xí)
4.SMED---快速切換的思路與方法
5.邁向“零切換”的思路與方法
1)案例分享
6.快速切換第一步：如何落實內(nèi)部操作與外部操作
1)案例講解：內(nèi)部操作的分析方法
2)案例講解：外部操作的分析方法
3)案例實操練習(xí)：如何區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作
7.快速切換第2步：如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作
1)案例講解：減少或消除內(nèi)部操作過程中的異常情況
2)實操訓(xùn)練：以企業(yè)案例分析并制定各機臺切換點檢表
3)案例講解：如何利用中間夾具或模塊把內(nèi)部轉(zhuǎn)化為外部操作
4)案例講解：如何通過功能標準化把內(nèi)部轉(zhuǎn)化為外部操作
8.快速切換第3步：優(yōu)化內(nèi)部操作，減少壓縮內(nèi)部操作時間
1)案例講解：平行操作---讓你成倍降低內(nèi)部操作時間
2)案例講解：利用工裝做到---眼動手動腳不動
3)優(yōu)化調(diào)整操作---目視化管理
4)案例分享：工具目視化管理
5)案例分享：倉庫目視化管理
6)案例分享：設(shè)備目視化管理
7)案例分享：物品擺放目視化管理
七、全員設(shè)備管理與維護----TPM改善法寶
1.法寶1：定點投影法
2.法寶2：5W分析法
3.法寶3：5W2H法
4.法寶4：OPL單點教育法
5.法寶5：活用管理看板
6.法寶6：日常點檢表
7.法寶7：如何制作點檢操作指導(dǎo)書
8.法定8：提案改善制度
課程主講
陳進華
原奧林巴斯生產(chǎn)高級主管
資歷背景
1.天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任
2.友華科技集團總裁助理兼機一裝備公司總經(jīng)理
3.中國制造型企業(yè)精益生產(chǎn)研究中心成員
4.深圳市中小企業(yè)發(fā)展研究會副主任
授課風(fēng)格
1.理論與實際案例相結(jié)合，在講課中，采用互動式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學(xué)員一起討論、分享，課堂輕松活躍、感染力強
授課經(jīng)驗
航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機械廠、營口東盛實業(yè)、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、華西能源、深寶華實業(yè)、廈門包材、五征集團、飛利浦、廣州悅新制衣等