焊接作為一個(gè)特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。
美國汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的特別工作小組(焊接工作組)2010年3月發(fā)布了焊接系統(tǒng)評(píng)估(WeldingSystemAssessment:WSA)CQI-15標(biāo)準(zhǔn),CQI-15標(biāo)準(zhǔn)作為客戶和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充要求。
該標(biāo)準(zhǔn)定義了焊接管理系統(tǒng)的基本要求,提供了焊接制造過程審核的共同方法,以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。
WSA用以評(píng)估一家企業(yè)達(dá)到評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的能力,達(dá)到客戶的要求、行業(yè)規(guī)定和企業(yè)自定的標(biāo)準(zhǔn)。WSA也可以在企業(yè)與其供應(yīng)商之間使用。
全面理解CQI-15焊接系統(tǒng)的要求,識(shí)別和滿足顧客特殊要求;
獲得有效實(shí)施CQI-15的方法和思路;
學(xué)習(xí)焊接過程控制的有效方法;
識(shí)別焊接過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng);
降低焊接產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn);
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)焊接系統(tǒng),從焊接質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及焊接設(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。
★第一部分:CQI-15標(biāo)準(zhǔn)簡介
【相關(guān)知識(shí)】特殊過程
CQI-15標(biāo)準(zhǔn)簡介
綜述
AIAG對(duì)焊接過程的特殊要求
CQI-15的應(yīng)用范圍
CQI-15的評(píng)估目標(biāo)
評(píng)估過程和方法
評(píng)估程序
WSA審核員的資格
CQI-15標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)
CQI-15的封面表格和四大過程表的使用方法
★第二部分:焊接工藝知識(shí)及焊接過程策劃
焊接基本知識(shí)和典型的焊接缺陷
焊接過程的原理和特點(diǎn)
焊接接頭的基本型式和標(biāo)注方法
典型的焊接缺陷
焊接結(jié)構(gòu)要求(焊接變形及應(yīng)力的控制)
典型的焊接方法
注:
1. 基于CQI-15標(biāo)準(zhǔn)中列出的焊接方法
2. 基本原理和控制要求
3. 根據(jù)學(xué)員所在工廠的實(shí)際焊接方法,選擇需要講解的焊接方法
電弧焊
電弧焊的基本知識(shí)
焊條電弧焊
融化極氣體保護(hù)焊
鎢極氬弧焊
等離子弧焊
埋弧焊
激光焊
電阻焊
固相焊接
摩擦焊
超聲波焊(金屬焊接)
焊接方法的選擇
焊接工藝過程的策劃
過程開發(fā)的流(APQP簡要介紹)
焊接過程流程圖
焊接工藝過程失效模式及后果分析PFMEA
焊接工藝過程控制計(jì)劃
焊接工藝指導(dǎo)書
試生產(chǎn)及初始過程研究
過程改善與優(yōu)化
★第三部分CQI-15焊接系統(tǒng)審核
相關(guān)知識(shí)–汽車行業(yè)的過程方法(IATF16949)
練習(xí):分析所在工廠的一個(gè)焊接過程
CQI-15焊接體系審核條款解讀
管理責(zé)任和質(zhì)量策劃
過程方法審核練習(xí)
現(xiàn)場與材料處理責(zé)任
案例分析與練習(xí)
設(shè)備、設(shè)施、控制
案例分析與練習(xí)
過程控制和批準(zhǔn)
案例分析與練習(xí)
作業(yè)審核
案例分析與練習(xí)
關(guān)于審核技巧的分享