課程大綱:
兩天課程焊接作為一個(gè)特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長(zhǎng)期以來(lái)一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。
美國(guó)汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的特別工作小組（焊接工作組）2010年3月發(fā)布了焊接系統(tǒng)評(píng)估（Welding System Assessment：WSA）CQI-15標(biāo)準(zhǔn)，CQI-15標(biāo)準(zhǔn)作為客戶和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充要求。
該標(biāo)準(zhǔn)定義了焊接管理系統(tǒng)的基本要求，提供了焊接制造
過程審核的共同方法, 以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低
供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。
WSA用以評(píng)估一家企業(yè)達(dá)到評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的能力，達(dá)到客戶的要求、行業(yè)規(guī)定和企業(yè)自定的標(biāo)準(zhǔn)。WSA也可以在企業(yè)與其供應(yīng)商之間使用。
參加人員：預(yù)備知識(shí)：焊接工廠特種工藝審核員；
焊接產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師；
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制工程師；
生產(chǎn)管理人員；
負(fù)責(zé)焊接零件采購(gòu)和供應(yīng)商管理的人員（SQE）。
有關(guān)焊接基礎(chǔ)知識(shí)和生產(chǎn)過程的知識(shí)
ISO9001:2008或ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系知識(shí)
汽車行業(yè)的核心工具（APQPFMEAMSASPCPPAP）
以學(xué)員關(guān)注為中心，講師本著啟發(fā)學(xué)員解決實(shí)際問題的原則展開教學(xué)。
采用Learn by Doing的方式設(shè)計(jì)，運(yùn)用大量的實(shí)務(wù)演練提升學(xué)員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的掌握；同時(shí)通過模擬審核的方法將學(xué)員置身于案例之中，使之通過演練而真正掌握審核要領(lǐng)。
全面理解CQI－15焊接系統(tǒng)的要求, 識(shí)別和滿足顧客特殊要求；
獲得有效實(shí)施CQI-15的方法和思路；
學(xué)習(xí)焊接過程控制的有效方法；
識(shí)別焊接過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng)；
降低焊接產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)；
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)焊接系統(tǒng)，從焊接質(zhì)量策劃、現(xiàn)場(chǎng)管理和物料處理以及焊接設(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。
課程大綱OUTLINE第一天
上午
0.培訓(xùn)項(xiàng)目說(shuō)明
0.1培訓(xùn)師自我介紹
0.2培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)
0.3學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望
1.CQI-15簡(jiǎn)介
CQI-15是顧客特殊要求
1.2 CQI-15框架及結(jié)構(gòu)
1.2.1 范圍
1.2.2 焊接系統(tǒng)評(píng)估程序
1.2.3 評(píng)估表和過程表
1.3 CQI-15與TS16949
討論1：顧客特殊要求
討論2：CQI-15評(píng)估與TS16949認(rèn)證
練習(xí)1:焊接過程的主要特點(diǎn)
下午
2.焊接基礎(chǔ)知識(shí)
2.1焊接分類
2.2典型焊接工藝技術(shù)與應(yīng)用
2.3 典型焊接工藝常見缺陷及原因分析
2.4 焊接過程具體的審核要求:
過程表 A 電弧焊
流程表 B 電阻焊
流程表 C 激光焊
流程表 D 固態(tài)焊
討論3：用PFMEA對(duì)焊接過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析
練習(xí)2:比較各焊接過程
3.CQI-15過程方法運(yùn)用
3.1 CQI-15與汽車行業(yè)過程方法
3.2過程風(fēng)險(xiǎn)分析工具
討論4:焊接過程標(biāo)準(zhǔn)化:XXX公司焊接控制計(jì)劃
小結(jié)
第二天
上午
4. CQI-15條款詳解
4.1焊接系統(tǒng)評(píng)表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃
4.2焊接系統(tǒng)評(píng)表-場(chǎng)地和物料處理職責(zé)
4.3焊接系統(tǒng)評(píng)表-設(shè)備/設(shè)施/控制裝置
4.4焊接系統(tǒng)評(píng)表-工裝/夾具
4.5焊接系統(tǒng)評(píng)表-過程控制和批準(zhǔn)
練習(xí)3:評(píng)估證據(jù)查找
下午
5. 作業(yè)審核
5.1 作業(yè)審核概述
5.2審核要求與客觀證據(jù)查找
練習(xí)4:作業(yè)審核演練
6. CQI-15評(píng)估難點(diǎn)及對(duì)策
6.1 CQI-15運(yùn)用過程方法的評(píng)估思路
6.2特殊過程評(píng)估技巧
6.3 難點(diǎn)及對(duì)策
案例：評(píng)估過程中常見的不符合
復(fù)習(xí)總結(jié)、考試
結(jié)束
小班制授課
保證了現(xiàn)場(chǎng)的授課質(zhì)量，使每個(gè)學(xué)員都能參與到課堂中的練習(xí)演練中，更好的掌握所學(xué)技能。
